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水泥制品制造技改项目

审批

四川-遂宁-蓬溪县

发布时间： 2025年07月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0921MABM5HWP9N	孙建伟
孙建伟	省市**县
省遂**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

水泥制品制造技改项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市县省遂****工业园区
经度:105.68668 纬度: 30.74036	****环境局
	2023-08-08
遂蓬环函〔2023〕68号	****0921MABM5HWP9N001W
2025-05-28	1000
45	****
****0921MABM5HWP9N	****
****0921MABM5HWP9N	锡水**公司
****0100MA6C7LFA1Y	2024-06-30

2025-06-09	2025-07-04
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=458621

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后生产能力为年产水泥制品6万件	项目建成后生产能力为年产水泥制品6万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）钢筋骨架制作钢筋调直定长切断、编组，工人利用电焊机将钢筋框架焊接牢固，形成钢架结构，根据模具长度要求钢筋穿入锚固盘、墩头（墩头为冷加工，不加热），把锚固墩头好的钢筋放入模具进行预张拉。该工序主要产生的污染物为：废钢筋、废液压油、噪声以及焊接废气。（2）模具准备本项目使用模具为外购，不进行生产加工，脱模剂为桶装，储存于库房内，使用时工人将脱模剂从库房中取出，在模具中涂抹上脱模剂，便于产品更好脱模；然后将组装好的钢筋框架结构与模具固定，固定好的模具放在工作台上等待混凝土浇筑。（3）加料、拌料沙子、石子配比好后，项目使用装载机将沙子石子投放到搅拌机料仓中，料仓通过斜式传送带将物料倒至搅拌机内，水泥通过罐车运输储存于水泥筒仓通过螺旋输送器输送至搅拌机，水通过水泵和水管进入搅拌机内。搅拌机进行搅拌形成混凝土。该工序主要产生的污染物为：噪声和粉尘。注：骨架制作到模具准备工艺和加料、拌料工艺同时进行，二者没有先后顺序。（4）混凝土浇筑进行混凝土的浇筑，将搅拌好的混凝土倾倒至模板中，此混凝土浇筑的过程中需要注意是否出现缝隙，根据缝隙的大小、长度进行清缝处理。并用抹刀沿试模内壁多加插捣，持续到混凝土表面出浆为止。（5）二次张拉灌完混凝土合模上螺栓，进行二次应力张拉。（6）离心成型张拉合格后吊到专用设备离心机上进行慢、中、快三阶段离心工艺，使混凝土在离心力的作用下粘在钢模壁上（电杆为空心），离心时间的控制：慢速 3 分钟，中速 5 分钟、高速 4 分钟，模具内的混凝土基本成型。（7）自然养护成型后的电杆送至养护车间通风自然养护，此过程不对电杆进行洒水，不产生养护废水，自然养护7~15天。（8）脱模工人将外表面的模具拆开，将凝固制作好的水泥制品取出来。该工序主要产生的污染物为：脱模时脱落的边角料。拆模后产品需要再次自然养护3~7天。（7）产品检验、成品产****公司进行检验，经检验后的合格产品即可外运或放入成品堆放区。	（1）钢筋骨架制作钢筋调直定长切断、编组，工人利用电焊机将钢筋框架焊接牢固，形成钢架结构，根据模具长度要求钢筋穿入锚固盘、墩头（墩头为冷加工，不加热），把锚固墩头好的钢筋放入模具进行预张拉。该工序主要产生的污染物为：废钢筋、废液压油、噪声以及焊接废气。（2）模具准备本项目使用模具为外购，不进行生产加工，脱模剂为桶装，储存于库房内，使用时工人将脱模剂从库房中取出，在模具中涂抹上脱模剂，便于产品更好脱模；然后将组装好的钢筋框架结构与模具固定，固定好的模具放在工作台上等待混凝土浇筑。（3）加料、拌料沙子、石子配比好后，项目使用装载机将沙子石子投放到搅拌机料仓中，料仓通过斜式传送带将物料倒至搅拌机内，水泥通过罐车运输储存于水泥筒仓通过螺旋输送器输送至搅拌机，水通过水泵和水管进入搅拌机内。搅拌机进行搅拌形成混凝土。该工序主要产生的污染物为：噪声和粉尘。注：骨架制作到模具准备工艺和加料、拌料工艺同时进行，二者没有先后顺序。（4）混凝土浇筑进行混凝土的浇筑，将搅拌好的混凝土倾倒至模板中，此混凝土浇筑的过程中需要注意是否出现缝隙，根据缝隙的大小、长度进行清缝处理。并用抹刀沿试模内壁多加插捣，持续到混凝土表面出浆为止。（5）二次张拉灌完混凝土合模上螺栓，进行二次应力张拉。（6）离心成型张拉合格后吊到专用设备离心机上进行慢、中、快三阶段离心工艺，使混凝土在离心力的作用下粘在钢模壁上（电杆为空心），离心时间的控制：慢速 3 分钟，中速 5 分钟、高速 4 分钟，模具内的混凝土基本成型。（7）自然养护成型后的电杆送至养护车间通风自然养护，此过程不对电杆进行洒水，不产生养护废水，自然养护7~15天。（8）脱模工人将外表面的模具拆开，将凝固制作好的水泥制品取出来。该工序主要产生的污染物为：脱模时脱落的边角料。拆模后产品需要再次自然养护3~7天。（7）产品检验、成品产****公司进行检验，经检验后的合格产品即可外运或放入成品堆放区。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目生活污水水量较少且水质较为简单，直接进入厂区预处理池处理后能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。**开发区废水处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入芝溪河；设备清洗废水经过沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；雨水经现有雨水园区雨水管网。运输车辆通过篷布覆盖，厂区进出口设置洗车平台；原料堆场进行顶棚设置+3面围挡，设置雾炮机，并在堆仓内安装喷淋抑尘装置；搅拌区域位于密闭车间内，设置喷淋装置，进行洒水降尘；搅拌机料仓采用3面围挡；水泥筒仓位于生产车间内，自带除尘装置；生产车间定期进行地面冲洗；焊接烟尘通过移动式焊烟净化器处理无组织排放。本项目通过合理布局；选用低噪声设备，对设备进行基础减振；加强维护、生产时为工人提供一定的个人防护措施等有效的降噪措施后，并加强管理，建立设备定期维护，保养的管理制度后，根据验收监测报告，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运处理；回收站；不合格产品、固体边角料及沉淀池沉渣经收集**处理厂处理；焊渣、焊条头收集后交由厂家回收；废包装定期清运，经过收集后交由环卫部门处置；除尘器收集粉尘回用于生产；废机油、废机油桶、沾油废物、废液压油、脱模剂桶收集后放置危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。	本项目生活污水水量较少且水质较为简单，直接进入厂区预处理池处理后能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。**开发区废水处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入芝溪河；设备清洗废水经过沉淀池沉淀后回用于生产，不外排；雨水经现有雨水园区雨水管网。运输车辆通过篷布覆盖，厂区进出口设置喷雾措施；原料堆场进行顶棚设置+3面围挡，设置洒水机，并在堆仓内安装喷淋抑尘装置；搅拌区域位于密闭车间内，进行洒水降尘；搅拌机料仓采用3面围挡；水泥筒仓自带除尘装置；生产车间定期进行地面清扫；焊接烟尘通过移动式焊烟净化器处理无组织排放。本项目通过合理布局；选用低噪声设备，对设备进行基础减振；加强维护、生产时为工人提供一定的个人防护措施等有效的降噪措施后，并加强管理，建立设备定期维护，保养的管理制度后，根据验收监测报告，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运处理；回收站；不合格产品、固体边角料及沉淀池沉渣经收集**处理厂处理；焊渣、焊条头收集后交由厂家回收；废包装定期清运，经过收集后交由环卫部门处置；除尘器收集粉尘回用于生产；废机油、废机油桶、沾油废物、废液压油、脱模剂桶收集后放置危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。
废气：由于项目水泥筒仓较高，未放置于生产车间内，水泥筒仓自带除尘器，厂区车辆进出口未设置洗车平台，而是设置喷淋措施降尘，通过验收监测报告可知，本项目无组织废气能达标排放。未设置雨水收集池，雨水经现有雨水****园区雨水管网。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.036	0	0.036	0
0.108	0	0.108	0
0.0072	0	0.007	0
0.0022	0	0.002	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.4708	0.471	0.471	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区预处理池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准

根据实际调查，项目营运期产生的生活污水水量较少且水质较为简单，直接进入厂区预处理池处理后能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。****开发区废水处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入芝溪河。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运输车辆通过篷布覆盖，厂区进出口设置喷雾措施；原料堆场进行顶棚设置+3面围挡，设置洒水机，并在堆仓内安装喷淋抑尘装置；搅拌区域位于密闭车间内，进行洒水降尘；搅拌机料仓采用3面围挡；水泥筒仓自带除尘装置；生产车间定期进行地面清扫；焊接烟尘通过移动式焊烟净化器处理无组织排放。

《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局；选用低噪声设备，对设备进行基础减振；加强维护

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

合理布局；选用低噪声设备，对设备进行基础减振；加强维护

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目存放危废暂存间已做重点防渗处理。厂区一般固废间、沉淀池、生产车间等均按照一般防渗进行处理；除一般防渗区以外的区域采取简单防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运处理；****回收站；不合格产品、固体边角料及沉淀池沉渣经收集****处理厂处理；焊渣、焊条头收集后交由厂家回收；废包装定期清运，经过收集后交由环卫部门处置；除尘器收集粉尘回用于生产；废机油、废机油桶、沾油废物、废液压油、脱模剂桶收集后放置危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程