开启全网商机
登录/注册
第三师51团6连、8连连队人居环境整治项目6连锅炉房技改工程
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0310MB****216N | 建设单位法人：何子龙 |
| 阿米娜 | 建设单位所在行政区划：**生产建设兵团第三师 |
| **生产建设兵团第三师**市五十一团图木休克街1号 |
建设项目基本信息
| 第三师51团6连、8连连队人居环境整治项目6连锅炉房技改工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **生产建设兵团第三师 第三师**市51团6连 |
| 经度:79.****70278 纬度: 39.****58333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-01-18 |
| 师市环审〔2022〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-18 | 项目实际总投资(万元)：1480 |
| 330 | 运营单位名称：**** |
| ****0310MB****216N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****3100MA7ABDP2XL | 验收监测单位：******公司 |
| ****3100MA7ABDP2XL | 竣工时间：2023-12-01 |
| 2024-01-01 | 调试结束时间：2024-01-15 |
| 2025-03-25 | 验收报告公开结束时间：2025-04-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50325UuFDd |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目扩建锅炉房663.85m2，设置1座装机容量29MW热水锅炉，配套锅炉除尘、脱硝、脱硫、除灰渣系统，满足近期44.62万m2的供热需求。 | 实际建设情况：项目扩建锅炉房663.85m2，设置1座装机容量29MW热水锅炉，配套锅炉除尘、脱硝、脱硫、除灰渣系统，满足近期44.62万m2的供热需求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）燃烧系统 1）输煤系统 输煤工艺流程为：汽车将煤运到堆煤场，由输煤廊道推将煤推入落煤斗电动给料机，经给料机由斗式提升机、皮带输送机送至储备仓，再经溜煤管提供至锅炉。 2）燃烧系统 燃煤进入锅炉房后在鼓风机送风的条件下迅速燃烧，高温烟气通过锅炉受热面降温，通过脱硝除尘脱硫后由引风机送去烟囱高空排放。 3）除渣系统 热水锅炉的除渣系统采用重型板链除渣机，灰渣由除渣口直接落入设有重型板链除渣机的除渣沟内，由板链除渣机将灰渣输送到渣斗，再由铲车运至场内灰渣场堆放、外运。 （2）热力系统 本供热项目热网分为两级循环系统，一级系统为热源送出的高温热水，锅炉的供回水温度定为130℃～70℃，二级系统为经过换热器间接加热的低温水系统，二级热网供、回水温度为70～50℃。根据设计方案，本次评价不涉及管网工程及换热站工程。 （3）水处理系统 1）补水系统 为了确保锅炉的使用寿命，提高锅炉的热效率，除了对补给水进行软化除垢处理外，还必须除去水中的氧气，以免锅炉补水中含氧进入锅炉产生金属腐蚀。项目水处理系统采用全自动软化、除氧机组，满足一网补水量及水质需求。 软水制备过程中水源为自来水，采用Na离子软化法进行给水处理，处理后的水不改变原水的pH值，不会在锅炉或管路中形成结垢（Na的溶解度比Ca\Mg高）。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。软水处理器使用一段时间后离子交换树脂会达到饱和状态，这时就要对其进行再生。使用食盐作为再生剂，再生过程中先用**洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10%的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。 2）废水处理系统 锅炉定排水水主要成分是：Na+、CO32-、OH-和少量的Cl-、HCO3-的混合溶液，反冲洗水主要成分为CaCl2、MgCl及少量的Na+、CI-等离子。这两种污水相互作用生成不溶性的碳酸钙(CaCO3) 和氢氧化镁(Mg(OH)2)的白色沉淀物。 经过沉淀后过滤去除生成的碳酸钙（CaCO3）和氢氧化镁（Mg(OH)2）及其它悬浮沉淀物质。（4）锅炉烟气处理系统 项目采用低氮燃烧技术+SNCR+高效袋式除尘+双碱法对锅炉烟气进行脱硝、除尘、脱硫治理，并协同处理汞及其化合物。 | 实际建设情况：（1）燃烧系统 1）输煤系统 输煤工艺流程为：汽车将煤运到堆煤场，由输煤廊道推将煤推入落煤斗电动给料机，经给料机由斗式提升机、皮带输送机送至储备仓，再经溜煤管提供至锅炉。 2）燃烧系统 燃煤进入锅炉房后在鼓风机送风的条件下迅速燃烧，高温烟气通过锅炉受热面降温，通过脱硝除尘脱硫后由引风机送去烟囱高空排放。 3）除渣系统 热水锅炉的除渣系统采用重型板链除渣机，灰渣由除渣口直接落入设有重型板链除渣机的除渣沟内，由板链除渣机将灰渣输送到渣斗，再由铲车运至场内灰渣场堆放、外运。 （2）热力系统 本供热项目热网分为两级循环系统，一级系统为热源送出的高温热水，锅炉的供回水温度定为130℃～70℃，二级系统为经过换热器间接加热的低温水系统，二级热网供、回水温度为70～50℃。根据设计方案，本次评价不涉及管网工程及换热站工程。 （3）水处理系统 1）补水系统 为了确保锅炉的使用寿命，提高锅炉的热效率，除了对补给水进行软化除垢处理外，还必须除去水中的氧气，以免锅炉补水中含氧进入锅炉产生金属腐蚀。项目水处理系统采用全自动软化、除氧机组，满足一网补水量及水质需求。 软水制备过程中水源为自来水，采用Na离子软化法进行给水处理，处理后的水不改变原水的pH值，不会在锅炉或管路中形成结垢（Na的溶解度比Ca\Mg高）。在离子交换过程中，不仅钙、镁离子会被交换，水中含有的铁、锰、铝等金属离子也可同时被交换去除。软水处理器使用一段时间后离子交换树脂会达到饱和状态，这时就要对其进行再生。使用食盐作为再生剂，再生过程中先用**洗涤离子交换树脂，然后通入质量分数为10%的食盐水浸泡而使离子交换树脂吸附的钙、镁离子解吸下来，然后随废液排出。 2）废水处理系统 锅炉定排水水主要成分是：Na+、CO32-、OH-和少量的Cl-、HCO3-的混合溶液，反冲洗水主要成分为CaCl2、MgCl及少量的Na+、CI-等离子。这两种污水相互作用生成不溶性的碳酸钙(CaCO3) 和氢氧化镁(Mg(OH)2)的白色沉淀物。 经过沉淀后过滤去除生成的碳酸钙（CaCO3）和氢氧化镁（Mg(OH)2）及其它悬浮沉淀物质。（4）锅炉烟气处理系统 项目采用低氮燃烧技术+SNCR+高效袋式除尘+双碱法对锅炉烟气进行脱硝、除尘、脱硫治理，并协同处理汞及其化合物。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：运营期锅炉排污水、软水制备反冲洗水经“沉淀+过滤”处理后一部分冷却并回用于湿法除渣系统，剩余部分排入连队污水管网，****处理厂处理。脱硫废水经“中和+沉淀+澄清过滤”后回用于脱硫系统。员工生活污水直接经连队污水****处理厂处理。 废气：锅炉烟气中二氧化硫采用“低硫煤+钠碱(双碱)法”处理，氮氧化物采用“低氮燃烧技术+SNCR法脱硝”处理，汞及其化合物通过“烟气脱硝+布袋除尘+湿法烟气脱硫协同”处理，颗粒物采用“布袋除尘器+湿法脱硫协同”处理，处理后的烟气经一根45米高的排气简达标排放。原煤由汽车运输至厂内，装卸、堆垛、存放及运输等环节均在封闭输煤廊道和封闭煤场内进行，各输送机头部、落煤点设置自动喷水雾装置。储煤场采用全封闭设计，配套水雾抑尘设施，定期洒水降尘。堆煤场采用全封闭设计，定期洒水抑尘，及时清运处理。 噪声：选择低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫、用弹性连接代替设备与地面刚性连接、****设备处设置围护等措施。定期维护设备，确保设备运行状态良好。定期对车辆和装载设备进行检查、维护和保养，进入厂区车辆禁止鸣笛；厂区种植绿化隔离带。 固废:运营期**危险废物暂存间，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(2013)要求分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位妥善处置。脱水后的脱硫石膏、灰渣和布袋除尘器收尘灰运至封闭灰渣场覆盖堆存，均作为建筑材料外售综合利用；废离子交换树脂定期由厂家回收处理。工作人员产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一清运至51团垃圾转运站处理。 | 实际建设情况：废水：生产废水经沉淀+过滤后全部排入连队污水管网；生活污水排入连队污水管网。 废气：本项目有组织废气主要为锅炉燃烧过程中产生的烟气，有组织废气二氧化硫采用“低硫煤+钠碱（双碱法）”处理；氮氧化物采用“低氮燃烧技术+SNCR法脱硝处理”；汞及其化合物采用“烟气脱硝+布袋除尘+湿法烟气脱硫协同”处理，颗粒物采用“布袋除尘器+湿法脱硫协同”处理，烟气经除尘、脱硫、脱硝后通过45m高排气筒排放；项目无组织废气主要为煤场储煤及渣场产生的扬尘，项目对储煤场和渣场产生的扬尘采用覆盖和洒水降尘措施后，以无组织形式排放。本项目环评批复要求储煤场采用全封闭设计，实际储煤场采用覆盖和洒水降尘，经对锅炉房敏感点进行了24小时环境空气质量检测，对附近居民进行了公众参与调查，发现储煤场产生的扬尘，对环境影响较小。 噪声：本项目通过选用低噪声生产设备，合理布置，并减震、厂房隔声处理等降噪措施降低影响。 固废：本项目固体废物有一般工业固废、生活垃圾、危险废物。本项目一般工业固废产生量约900t，一般工业固废主要为脱水后的脱硫石膏、粉煤灰袋装后与炉渣、废弃的离子树脂；粉煤灰袋装后与炉渣、脱硫副产物（石膏）收集至灰渣场覆盖堆存，定期清运用于建材原料利用，无法利用的送固废填埋处理；废弃的离子树脂由厂家负责更换回收；本项目生活垃圾年产生量为1.6t，生活垃圾集中收集后委托连队环卫清运；本项目产生的危险废物为锅炉房日常运行中产生的废润滑油及油桶，危险废物暂存于厂区内部建设的危废暂存间，收集后由******公司定期处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 强化环境风险防范和应急措施，制订完善的环保规章制度，并按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求，做好突发环境事件应急预案的编制、评估和备案等工作。定期组织演练，定期检修各项设施，发现隐患及时处理。 | 实际建设情况：2023年2月15日，****根据扩建后项目区及周边实际情况编制突发环境事件应急预案并在**生****生态环境局备案，备案编号为：659003-2023-024-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.708 | 0 | 0 | 0 | 0.708 | 0.708 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6237.96 | 0 | 0 | 0 | 6237.96 | 6237.96 | / |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉烟气中二氧化硫采用“低硫煤+钠碱(双碱)法”处理，氮氧化物采用“低氮燃烧技术+SNCR法脱硝”处理，汞及其化合物通过“烟气脱硝+布袋除尘+湿法烟气脱硫协同”处理，颗粒物采用“布袋除尘器+湿法脱硫协同”处理，处理后的烟气经一根45米高的排气简达标排放 | 锅炉有组织烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值要求。厂界无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求，氨排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准限值中新改扩建二级标准限值要求。 | 本项目有组织废气主要为锅炉燃烧过程中产生的烟气，有组织废气二氧化硫采用“低硫煤+钠碱（双碱法）”处理；氮氧化物采用“低氮燃烧技术+SNCR法脱硝处理”；汞及其化合物采用“烟气脱硝+布袋除尘+湿法烟气脱硫协同”处理，颗粒物采用“布袋除尘器+湿法脱硫协同”处理，烟气经除尘、脱硫、脱硝后通过45m高排气筒排放；项目无组织废气主要为煤场储煤及渣场产生的扬尘，项目对储煤场和渣场产生的扬尘采用覆盖和洒水降尘措施后，以无组织形式排放。本项目环评批复要求储煤场采用全封闭设计，实际储煤场采用覆盖和洒水降尘，经对锅炉房敏感点进行了24小时环境空气质量检测，对附近居民进行了公众参与调查，发现储煤场产生的扬尘，对环境影响较小。 | 有组织废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、汞及其化合物、林格曼黑度排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014）表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求；氨排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值要求；厂界无组织废气总悬浮颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求，氨排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准限值中新改扩建二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 本项目通过选用低噪声生产设备，合理布置，并减震、厂房隔声处理等降噪措施降低影响，厂界噪声昼间及夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表一中2类标准。 | 厂界噪声昼间及夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表一中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期**危险废物暂存间，危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(2013)要求分类暂存于危险废物暂存间，定期交由有危险废物处置资质的单位妥善处置。脱水后的脱硫石膏、灰渣和布袋除尘器收尘灰运至封闭灰渣场覆盖堆存，均作为建筑材料外售综合利用；废离子交换树脂定期由厂家回收处理。工作人员产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一清运至51团垃圾转运站处理。 | 本项目固体废物有一般工业固废、生活垃圾、危险废物。本项目一般工业固废产生量约900t，一般工业固废主要为脱水后的脱硫石膏、粉煤灰袋装后与炉渣、废弃的离子树脂；粉煤灰袋装后与炉渣、脱硫副产物（石膏）收集至灰渣场覆盖堆存，定期清运用于建材原料利用，无法利用的送固废填埋处理；废弃的离子树脂由厂家负责更换回收；本项目生活垃圾年产生量为1.6t，生活垃圾集中收集后委托连队环卫清运；本项目产生的危险废物为锅炉房日常运行中产生的废润滑油及油桶，危险废物暂存于厂区内部建设的危废暂存间，收集后由******公司定期处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施，制订完善的环保规章制度，并按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求，做好突发环境事件应急预案的编制、评估和备案等工作。定期组织演练，定期检修各项设施，发现隐患及时处理。 | 2023年2月15日，****根据扩建后项目区及周边实际情况编制突发环境事件应急预案并在**生****生态环境局备案，备案编号为：659003-2023-024-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
