强兴彩砖厂建设项目

审批
西藏-日喀则-桑珠孜区
发布时间: 2025年07月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****孙建宗
王总**自治区****区
**区****填埋场变电站对面
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****建设项目
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造
**自治区****区 **自治区****区
经度:88.918889 纬度: 29.306111******服务局
2024-09-19
日行审服环评〔2024〕207号****
120
19/
/**泽邦****公司
****0200MA6TE4LH44******公司
****0191MA6T173J372024-10-09
2025-06-102025-07-08
https://xzzbhj.****.top/nd.jsp?id=56 id=56
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
六边形彩砖5万m2、四边形彩砖10万m2;规格为(300×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(150×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(100×200×60mm)的透水砖200万块;规格为2m×2.3m的化粪池水泥管件400个、规格为Φ1.2m的检查井水泥管件1000个;盖板、井盖、定做的水泥构件100m3六边形彩砖5万m2、四边形彩砖10万m2;规格为(300×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(150×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(100×200×60mm)的透水砖200万块;规格为2m×2.3m的化粪池水泥管件400个、规格为Φ1.2m的检查井水泥管件1000个;盖板、井盖、定做的水泥构件100m3
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
六边形彩砖5万m2、四边形彩砖10万m2;规格为(300×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(150×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(100×200×60mm)的透水砖200万块;规格为2m×2.3m的化粪池水泥管件400个、规格为Φ1.2m的检查井水泥管件1000个;盖板、井盖、定做的水泥构件100m3六边形彩砖5万m2、四边形彩砖10万m2;规格为(300×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(150×300×60mm)的透水砖100万块、规格为(100×200×60mm)的透水砖200万块;规格为2m×2.3m的化粪池水泥管件400个、规格为Φ1.2m的检查井水泥管件1000个;盖板、井盖、定做的水泥构件100m3
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
环评要求: 废气污染防治措施: ①砂石料、水泥输送储存粉尘治理措施 砂、碎石卸料时采取洒水降尘措施,水泥卸料时轻拿轻放,减少粉尘;砂料储存在彩钢封闭结构的砂料堆场,水泥储存在封闭的水泥堆仓内,碎石采用防尘网遮盖储存。 ②配料粉尘治理措施 配料工序在全封闭车间内进行,配料工序在全封闭车间内进行,进行封闭措施和洒水降尘可有效控制粉尘。 ③混凝土搅拌粉尘治理措施 搅拌机布置在生产车间内,属于封闭生产,并在搅拌机上方设置喷雾降尘措施。 ④钢筋切割粉尘治理措施 钢筋加工工艺布置在透水砖生产车间,钢筋切割粉尘沉降性较好,产生的切割粉尘大部分被限制在车间内,只有少部分切割粉尘通过门、窗排放。 ⑤焊接烟尘治理措施 焊接工序布置在透水砖生产车间内,焊材使用量少,焊接烟尘产生量少,通过加强厂区通风条件,加快焊接烟尘扩散,对周围环境影响较小。 ⑥运输扬尘治理措施 建设单位对厂区道路进行硬化,地面进行清洁,控制车速,及时对厂区及周边区域进行清扫,并对场地和路面进行洒水抑尘;运输车辆均使用封闭运输,并在厂区进出口设置过水坑对车辆轮胎进行清洗。 废水污染防治措施: 搅拌机清洗废水经地面防渗集水沟汇入进入沉淀池,经沉淀处理后回用于洒水降尘;生活污水经旱厕处理后定期清掏至附近耕地施肥。 噪声污染防治措施: ①合理布置噪声源。通过墙体隔声、距离衰减有效减少噪声的影响。 ②选用的低噪声设备;高噪设备采取台基减振。 ③合理安排生产作业时间,夜间不生产。 ④对设备做到勤检修、多维护,使设备在最佳工况下运行。 固体废物污染防治措施: 项目运营期产生的固体废物主要包括生活垃圾、沉淀池沉渣、残次品、废模具、废包装袋、废润滑油/液压油桶、废液压油、含油棉纱手套。 1)生活垃圾 员工产生的生活垃圾通过设置垃圾桶收集后,交由环卫部门处理。 2)一般工业固体废物 ①沉淀池沉渣:沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ②过水坑沉渣:过水坑沉渣暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ③残次品:残次品暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ④废金属:废金属暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ⑤废模具:废模具暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ⑥废包装袋:废包装袋暂存于一般固废暂存间,****回收站。 3)危险废物 本项目产生的危险废物主要为废液压油、废润滑油、废润滑油桶/液压油桶、含油棉纱、手套。 废液压油、废润滑油、废润滑油桶/液压油桶、含油棉纱、手套暂存于厂区危废暂存间,交由危废处理资质单位进行处置。 批复要求: 加强大气和噪声污染防治工作。运营期砂、石卸料时采取洒水降尘,配料全封闭车间内进行,产尘区设置喷雾洒水降尘,厂区道路进行硬化,设备噪声采取基础减振、建筑隔声措施 加强固体废物和水污染防治工作。运营期生活垃圾经垃圾箱收集后定期清运至生活垃圾集中收集点,沉淀池沉渣和过水坑沉渣清掏处置,厂区危险废物定期交由有资质的单位进行处置。生活污水经防渗旱厕收集后定期清运至农田施肥,废水经沉淀池收集回用于洒水降尘。 加强环保宣传教育,提高施工人员的环境保护意识。施工结束后进行迹地平整,对地表临时建筑物进行拆除,采用本土植物进行植被恢复等。做好日常环境风险防范,加强管理人员教育。废气污染防治措施: ①砂石料、水泥输送储存粉尘治理措施 砂、碎石卸料时采取洒水降尘措施,水泥卸料时轻拿轻放,减少粉尘;砂料储存在彩钢封闭结构的砂料堆场,水泥堆仓1#、水泥堆仓2#已建彩钢结构封闭,水泥堆仓3#处的水泥与砂石料仓3#的砂料分别放置在砂石料仓3#内,未单独设置水泥堆仓3#,砂料堆仓已采取三面围挡措施,碎石采用防尘网遮盖储存。 ②配料粉尘治理措施 配料工序在全封闭车间内进行,进行了封闭措施和和洒水降尘可有效控制粉尘。 ③混凝土搅拌粉尘治理措施 搅拌机布置在生产车间内,属于封闭生产,并在搅拌机上方设置了喷雾降尘措施。 ④钢筋切割粉尘治理措施 钢筋加工工艺布置在透水砖生产车间,钢筋切割粉尘沉降性较好,产生的切割粉尘大部分被限制在车间内,只有少部分切割粉尘通过门、窗排放。 ⑤焊接烟尘治理措施 焊接工序布置在透水砖生产车间内,焊材使用量少,焊接烟尘产生量少,通过加强厂区通风条件,加快了焊接烟尘扩散,对周围环境影响较小。 ⑥运输扬尘治理措施 建设单位对厂区道路进行了硬化,地面进行了清洁,控制了车速,及时对厂区及周边区域进行了清扫,并对场地和路面进行了洒水抑尘;运输车辆均使用封闭运输,并在厂区进出口设置了水管对车辆轮胎进行清洗。 废水污染防治措施: 搅拌机清洗废水经地面防渗集水沟汇入进入沉淀池(由于生产以及安全的需要(在车间内设置沉淀池影响生产),在厂区西南侧设置了1座沉淀池(容积为2.5m3),该沉淀池已采取防渗混凝土进行防渗,能够满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s的防渗要求。 未单独在透水砖车间、彩砖车间、水泥管车间单独设置沉淀池),经沉淀处理后回用于洒水降尘;生活污水经旱厕处理后定期清掏至附近耕地施肥。 噪声污染防治措施: 根据实际调查,项目营运期采取的环保措施如下: ①合理布置噪声源。通过墙体隔声、距离衰减有效减少噪声的影响。 ②选用的低噪声设备;高噪设备采取台基减振。 ③合理安排生产作业时间,夜间不生产。 ④对设备做到勤检修、多维护,使设备在最佳工况下运行。 固体废物污染防治措施: 项目运营期产生的固体废物主要包括生活垃圾、沉淀池沉渣、残次品、废模具、废包装袋、废润滑油、废液压油。 1)生活垃圾 员工产生的生活垃圾通过设置垃圾桶收集后,交由环卫部门处理。 2)一般工业固体废物 ①沉淀池沉渣:沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ②残次品:残次品暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ③废金属:废金属暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ④废模具:废模具暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ⑤废包装袋:废包装袋暂存于一般固废暂存间,****回收站。 本项目未设置过水坑,车辆进出场时采用过水坑对轮胎进行清洗,因此本项目未产生过水坑沉渣。 3)危险废物 ⑥废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶暂存于危废暂存间内,定期交由******公司进行处置。 根据现场调查,本项目未产生含油棉纱手套。 加强了大气和噪声污染防治工作。运营期砂、石卸料时采取了洒水降尘,砂料堆场已采用三面围挡+顶棚进行防尘,水泥堆仓1#、水泥堆仓2#已建彩钢结构封闭,水泥堆仓3#处的水泥与砂石料仓3#的砂料分别放置在砂石料仓3#内,未单独设置水泥堆仓3#,产尘区设置喷雾洒水降尘,厂区道路进行硬化,设备噪声采取基础减振、建筑隔声措施 加强了固体废物和水污染防治工作。运营期生活垃圾经垃圾箱收集后定期清运至生活垃圾集中收集点,沉淀池沉渣清掏处置,废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶暂存于厂区危废暂存间,定期交由******公司进行处置。生活污水经防渗旱厕收集后定期清运至农田施肥,废水经沉淀池收集回用于洒水降尘。 加强了环保宣传教育,提高了施工人员的环境保护意识。施工结束后已及时拆除临时设施,对施工场地占地范围进行了清理、种植了柳树,做好了迹地恢复工作,做好了日常环境风险防范,加强了管理人员教育。
①由于生产及安全的需要(本项目行吊较高,项目区域风速较大,易出现大风掀翻厂房的情况),水泥管生产线未由露天生产改为生产车间内生产;水泥管生产线新增1台搅拌机; ②水泥堆仓3#处的水泥与砂石料仓3#的砂料分别放置在砂石料仓3#内,未单独设置水泥堆仓3#; ③由于实际的生产需要,未设置砂料堆仓4#; ④由于生产以及安全的需要(在车间内设置沉淀池影响生产),在厂区西南侧设置了1座沉淀池(容积为2.5m3),未单独在透水砖车间、彩砖车间、水泥管车间单独设置沉淀池 ⑤过水坑变更为了水管,来往的运输车辆由水管对车辆的轮胎进行清洗
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 喷雾、封闭等 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值 喷雾、封闭等 已委托****进行大气监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 台基减振、选用低噪声设备等 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 台基减振、选用低噪声设备等 已委托****进行噪声监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 重点防渗区:润滑油/液压油暂存点、危废暂存间进行重点防渗; 一般防渗区:过水坑、沉淀池、旱厕、一般固废暂存间、水泥透水砖生产车间、透水砖生产车间、砂料堆仓。一般防渗区地面应采取防渗混凝土硬化地面等措施,一般防渗区各单元防渗技术达到:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。 简单防渗区:成品堆场、道路、办公室。采用一般地面硬化处理措施。 重点防渗区:润滑油/液压油暂存点、危废暂存间进行重点防渗;本项目润滑油、液压油厂区不进行储存,需要时外购,因此,未设置润滑油/液压油暂存点。 一般防渗区:过水坑、沉淀池、旱厕、一般固废暂存间、水泥透水砖生产车间、透水砖生产车间、砂料堆仓。一般防渗区地面应采取防渗混凝土硬化地面等措施,一般防渗区各单元防渗技术达到:等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。车辆进出场时采用水管对轮胎进行清洗,因此未设置过水坑。 简单防渗区:成品堆场、道路、办公室。采用一般地面硬化处理措施。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 1)生活垃圾 员工产生的生活垃圾通过设置垃圾桶收集后,交由环卫部门处理。 2)一般工业固体废物 ①沉淀池沉渣:沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ②过水坑沉渣:过水坑沉渣暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ③残次品:残次品暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ④废金属:废金属暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ⑤废模具:废模具暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ⑥废包装袋:废包装袋暂存于一般固废暂存间,****回收站。 1)生活垃圾 员工产生的生活垃圾通过设置垃圾桶收集后,交由环卫部门处理。 2)一般工业固体废物 ①沉淀池沉渣:沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ②残次品:残次品暂存于一般固废暂存间,外运弃渣场处置。 ③废金属:废金属暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ④废模具:废模具暂存于一般固废暂存间,****回收站。 ⑤废包装袋:废包装袋暂存于一般固废暂存间,****回收站。 本项目未设置过水坑,车辆进出场时采用过水坑对轮胎进行清洗,因此本项目未产生过水坑沉渣。 3)危险废物 ⑥废液压油、废润滑油、废润滑油桶、废液压油桶暂存于危废暂存间内,定期交由******公司进行处置。 根据现场调查,本项目未产生含油棉纱手套。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
做好生态保护工作。施工结束后,及时做到迹地恢复工作。本项目已做好了生态保护工作。运营期加强了生产管理,严格按照了操作规程作业,严格执行了值班制度和巡回检查制度,提高了操作人员的安全教育,合理布置了设施设备,充分考虑了安全防护距离、消防和疏散通道等问题,设置了相应安全标志,做好了分区防渗工作,突发事故,做到了立即检查,排除了安全隐患,恢复了正常生产,落实了防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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