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年产交流电机 100 万台、直流电机 100 万台、塑封电机 100 万台、齿轮减速机 20 万台、BSH 风机 10 万台项目

审批

江苏-常州-武进区

发布时间： 2025年07月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********999196D	黄枫
黄枫	****开发区
**开发区**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产交流电机 100 万台、直流电机 100 万台、塑封电机 100 万台、齿轮减速机 20 万台、BSH 风机 10 万台项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3813-C3813-微特电机及组件制造
	**开发区 **园区
经度:120.02735 纬度: 31.72092	****开发区管理委员会
	2024-10-11
常经发数〔2024〕68号	****
2025-05-07	2000
50	****
913********999196D	******公司
****0412MA26XJWNX2	省百**公司
913********855916L	2025-04-10

2025-06-13	2025-07-11
	http:/hwww.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

从事燃气挂壁炉风机、洗衣机风机、交流电机、直流电机、塑封电机、齿轮减速机、BSH 风机生产	与环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产能力：燃气挂壁炉风机 300 万台/年、洗衣机风机 100万台/年、交流电机 100万台/年、直流电机 100万台/年、塑封电机 100万台/年、齿轮减速机 20万台/年、BSH 风机 10万台/年。储存能力：原材料库位于 2 号楼 1层，面积约2000平方米；成品堆场位于 2 号楼 4层，面积约3500平方米；化学品仓库位于危废贮存库外西侧，占地面积 25平方米。	与环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

详见本报告图 2-2-图2-18	与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治措施：①焊接工序产生的极少量焊接烟尘经工位集气管收集后无组织排放；②搪锡工序产生的极少量焊接烟尘通过设备收集系统收集后无组织排放；③清腔工序产生的少量粉尘经管道密闭收集，进设备自带滤芯除尘装置处理后无组织排放；④危废贮存库内有机废气经气体导出口，进一套“ 活性炭吸附装置 ” （TA005）处理后无组织排放；⑤浸漆、浸漆烘干、刷漆烘干（1#刷漆房）、滴漆工序产生的有机废气经负压收集后，与经集气罩收集的刷漆废气（1#刷漆房）合并进一套“两级活性炭吸附装置”（TA001）处理；塑封工序产生的塑封废气经集气罩收集，进一套“两级活性炭吸附装置”（TA002）处理。上述两股处理后的废气一并通过 1 根 25 米高 1#排气筒排放。未收集部分无组织排放；⑥刷漆废气（2#刷漆房）、刷漆烘干废气（2#刷漆房）、粘接废气、灌胶废气、涂覆废气经车间整体换风收集，进一套“两级活性炭吸附装置 ”（TA003）处理后，通过1 根 18 米高 2#排气筒排放。未收集部分无组织排放。⑦清洗工序产生的有机废气经设备各自侧面集气罩收集后，合并进一套“两级活性炭吸附装置”（TA004）处理后，通过1 根 25 米高 3#排气筒排放。未收集部分无组织排放。废水污染防治措施：厂区内已实施“雨污分流”，雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网；厂内无生产废水外排，员工生活污水接入市政污水管**处理厂集中处理，尾水排入采菱港。废水排放口及排放方式：厂区设有一个污水接管口，生活污水接入城 ****处理厂处理。废气排放口及排放方式：本项目设置 3 根排气筒。噪声污染防治措施：①在设备选型时，应尽量选用低噪声的设备和材料，从声源上降低噪声； ②生产设备设减振基座，减震材料包括台基、橡胶和减震垫；③项目管道连接采用软连接，各类风机安装消音器；④在生产过程中应加强设备维护，使之处于良好的运行状态； ⑤加强厂界的绿化；⑥企业应定期对各厂界进行噪声检测，确保企业在生产过程中对周边不造成噪声影响，一旦检测到噪声超标，企业应立即停产，完善噪声防治措施，待各厂界噪声检测数据恢复正常后即可恢复生产。土壤或地下水污染防治措施：清洗区、危废贮存库、化学品仓库、机加工区地面做好硬化和防渗防漏措施；滴漆区、浸漆区、1# 刷漆房、2#刷漆房地面做好硬化。固废污染防治措施：项目产生的一般固体废物废漆包线、焊渣、金属边角料、锡渣、塑封料废包装袋、塑封废料、废滤芯、不合格零部件收集后外售综合利用；产生的危险废物废胶（HW13）、废胶棒（HW49）、漆渣（HW12）、废切削液（HW09）、含漆废弃物（HW49）、含油脂废弃物（HW49）、清洗废液（HW06）、废包装容器（HW49）、废包装桶（HW08）、废活性炭（HW49）、废油（HW08），收集后委托有资质单位处置；含油废与环评一致废活性炭产生量发生变化活性炭箱体填充料发生变化，更换周期发生变化。无一般变动弃物混入生活垃圾，统一由环卫清运。事故废水暂存能力或拦截设施：建立有效的事故废水收集系统，雨水排放口设置雨水截止阀。	清洗工序产生的有机废气经车间密闭收集后，合并进一套“两级活性炭吸附装置”（TA004）处理后，通过 1 根 25米高 3#排气筒排放。未收集部分无组织排放；废活性炭产生量发生变化。其余与环评一致
1、为减少无组织对环境的影响，对清洗废气收集方式进行优化。2、活性炭填充量根据实际情况进行了调整，活性炭更换周期发生变化，产生量发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

厂址：**开发区园区。总平面布置：厂区平面布置：厂区大门位于埲北路西侧，厂区内北侧为 1 号楼，南侧为 2 号楼。本项目废气处理设施（TA001、TA002、 TA004）位于 1 号楼顶楼、废气处理设施（TA003）位于 2 号楼顶楼、废气处理设施（TA005）位于危废贮存库外北侧。一般固废堆场位于 1 号楼外北侧，危废贮存库位于一般固废堆场外西侧，化学品库位于危废贮存库外西侧。雨水排放口、污水接管口位于厂区东北角。1 号楼 1 层：北侧由西向东依次为清洗区、塑封区、办公室、楼梯、卫生间、电梯、机加工区、卫生间、行政区域、楼梯、电梯；南侧由西向东依次为氩弧焊区、物料放置区、仓库、展厅。 1 号楼 2 层：西侧由北向南依次为滴漆区、定子生产线、风机流水线、楼梯、卫生间、电梯、成品堆放区、办公区、配料区、物料区；东侧由北向南依次为叶轮组件加工区、车间办公室、楼梯、电梯。 1 号楼 3 层：西侧由北向南依次为浸漆区、1#刷漆房、楼梯、卫生间、电梯、包装放置区、办公室、检验室；中部由北向南依次为嵌线区、总装线、直流装配线、总装线；东侧由北向南依次为定子返修区、绕线区、线圈放置区、工具柜、楼梯、电梯、焊接区。1 号楼 4 层：西侧由北向南依次为就餐区、楼梯、卫生间、电梯、物料堆放区；中部由北向南依次为就餐区、装配线、交流电机装配线、绕线区、锡焊区；闲置区、包厢楼梯、电梯；南侧由北向南依次为交流电机装配线、物料堆放区、锡焊区；东侧由北向南依次为闲置区、包厢、闲置区、楼梯、电梯、物料堆放区、绕线区。 1 号楼 5 层：西侧由北向南依次为试验区、卫生间、电梯、办公区；中部由北向南依次为实验台、噪音房、办公区；西侧均为办公区。 2 号楼 1 层：北侧由西向东依次为楼梯、卫生间、退货区、待检区、配电间、试验区、原材料仓库、振动测试台、地磅、电机发货区；南侧由西向东依次是测量仪器室、外检区、会议室、仓库、原材料仓库。 2 号楼 2 层：北侧由西向东依次为楼梯、卫生间、 **办公室、车间办公室、打包区；中部由西向东依次为物料堆放区、无刷风机装配线、装配线、骨架打槽片区、绕线区、焊接区、定子成品区；南侧由西向东依次为 2#刷漆房、物料堆放区、绕线区、物料堆放区、铆盖区、风轮插片区。 2 号楼 3 层：西侧由北向南依次为楼梯、卫生间、全自动电机装配线、手工装配线；东侧为仓库。 2 号楼 4 层：北侧由西向东依次为楼梯、卫生间、配电间、楼梯；南侧由西向东依次为半成品材料存储区、包装材料存储区、成品存储区。	厂区平面布置：厂区大门位于埲北路西侧，厂区内北侧为 1 号楼，南侧为 2 号楼。本项目废气处理设施（TA001、 TA002、TA004）位于 1 号楼顶楼、废气处理设施（TA003）位于 2 号楼顶楼、废气处理设施（TA005）位于危废贮存库外北侧。一般固废堆场位于 1 号楼外北侧，危废贮存库位于一般固废堆场外西侧，化学品库位于危废贮存库外西侧。污水接管口位于厂区东北角，雨水排放口位于厂区外东侧。厂址、车间平面图与环评一致。
为便于事故应急池的建设以及雨水的监测，企业对雨水管道及雨水排放口进行了改造，将雨水排放口调整至厂区外东侧

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

6400	7200	6400	6400
0.9064	2.88	0.906	0.906
0.0544	0.252	0.054	0.054
0.0199	0.0216	0.02	0.02
0.1236	0.36	0.124	0.124
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0477	0.2535	0.048	0.048	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)中B级标准

厂区内已实施“雨污分流”，雨水经厂内雨水管网收集后排入市政雨水管网；厂内无生产废水外排；员工生活污水接入市政污水管网进**** 污水处理厂集中处理，尾水排入采菱港。

监测期间，项目所在厂区污水接管口排放的污水中 pH、化学需氧量 COD、悬浮物 SS、氨氮 NH3-N、总磷 TP、总氮 TN 指标均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表 1 中 B 级标准，且排放总量满足批复要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级活性炭吸附装置”（TA001）、两级活性炭吸附装置”（TA002）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	浸漆、浸漆烘干、刷漆烘干（1#刷漆房）、滴漆工序产生的有机废气经负压收集后与经集气罩收集的刷漆废气（1#刷漆房）合并进一套“两级活性炭吸附装置” （TA001）处理；塑封工序产生的塑封废气经集气罩收集，进一套“两级活性炭吸附装置”（TA002）处理。上述两股处理后的废气一并通过 1 根 25 米高 1#排气筒排放。	监测期间，1#排气筒有组织排放的非甲烷总烃符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表 1 排放限值；苯乙烯排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 限值，排放速率符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中相关标准；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 中相关标准。
2	两级活性炭吸附装置（TA003）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）	刷漆废气（2#刷漆房）、刷漆烘干废气（2#刷漆房）、粘接废气、灌胶废气、涂覆废气经车间整体换风收集，进一套“两级活性炭吸附装置”（TA003）处理后，通过 1 根 18 米高 2#排气筒排放。	监测期间，2#排气筒有组织排放的非甲烷总烃符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表 1 排放限值。
3	两级活性炭吸附装置（TA004）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	清洗工序产生的有机废气经设备各自侧面集气罩收集后，合并进一套“两级活性炭吸附装置”（TA004）处理后，通过 1 根 25 米高 3#排气筒排放。	监测期间，3#排气筒有组织排放的非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表 1 排放限值。
4	滤芯除尘装置、活性炭吸附装置（TA005）	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）	①焊接工序产生的极少量焊接烟尘经工位集气管收集后无组织排放。 ②搪锡工序产生的极少量焊接烟尘通过设备收集系统收集后无组织排放。 ③清腔工序产生的少量粉尘经管道密闭收集，进设备自带滤芯除尘装置处理后无组织排放。 ④危废贮存库内有机废气经气体导出口，进一套“活性炭吸附装置”（TA005）处理后无组织排放。	监测期间，厂界处无组织排放的非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表 3 中的相关标准，苯乙烯浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021 ）表 3 中苯系物标准，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 中的二级标准。厂区内车间外无组织排放的非甲烷总烃符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表 3 中相关标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准

本项目已采取合理设备选型、合理车间内设备布局，并采取隔声、消声等降噪措施，东、南、西、北厂界昼间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 3 类标准。

监测期间，东、南、西、北厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照规定，分类处理、处置固体废物，做到**化、减量化、无害化。危险废物须委托有资质单位安全处置。危险废物暂存场所须按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)、《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办[2024]16 号)中要求设置，防止造成二次污染。危险废物按规定报备管理计划，实行网上审批转移。

本项目产生的的一般固体废物：废漆包线、焊渣、金属边角料、锡渣、塑封料废包装袋、塑封废料、废滤芯、不合格零部件收集后外售综合利用；产生的危险废物：废胶（HW13）、废胶棒（HW49）、漆渣（HW12）、废切削液（HW09）、含漆废弃物（HW49）、含油脂废弃物（HW49）、清洗废液（HW06）、废包装容器（HW49）、废包装桶（HW08）、废活性炭（HW49）、废油（HW08），收集后委托有资质单位处置；含油废弃物混入生活垃圾，统一由环卫清运。全厂固废“零排放”，不新增污染物及污染物排放量，不涉及废水排放，其他污染物排放量未增加，不属于重大变动。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程