开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MA321QYFX9 | 建设单位法人:郭炜晖 |
| 郭相盘 | 建设单位所在行政区划:**省**市**台商投资区 |
| ****经济开发区银塘工业区 |
| 环保水性涂料建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区银塘工业区 |
| 经度:117.70453 纬度: 24.65436 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-07-17 |
| 漳泰环评审〔2023〕表37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-11-21 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0681MA321QYFX9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0681MA321QYFX9 | 验收监测单位:**恒信****公司 |
| 913********3134947 | 竣工时间:2023-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-12 | 验收报告公开结束时间:2025-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/39462.html |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产环保水性涂料5万吨(1.25万吨水性木器漆、1.25万吨水性墙面漆、1.25万吨水性仿石漆、1.25万吨水性真石漆)、12.5万吨干粉砂浆、12.5万吨腻子粉 | 实际建设情况:年产环保水性涂料5万吨(1.25万吨水性木器漆、1.25万吨水性墙面漆、1.25万吨水性仿石漆、1.25万吨水性真石漆)、12.5万吨干粉砂浆、12.5万吨腻子粉 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 环保水性涂料生产工艺说明:①配料:通过桶泵投料技术将水性乳液、分散剂、二氧化钛、重质碳酸钙按照一定比例进行配比;另外分散剂、消泡剂、流平剂、水性乳液、颜料按一定比例配比;配料桶口采用布袋密封;减少扬尘。②分散:在样片分散生产搅拌机中将材料打碎形成片状颗粒,通过时间和转速来控制颗粒的大小。A.基础料:将纯水和助剂加入分散机,高速搅拌20min制成基础料,再加入乳液和助剂进行低速搅拌。B.连续相:高速搅拌 10min制成连续相,再加入助剂进行低速搅拌。然后再将基础料加入色浆搅拌均匀后与连续相进行低速搅拌混合使之充分接触,基础料和连续相的比例为2:1。③研磨:将料浆研磨至合适的目数。④检测:项目仅对物理指标进行检测,检测指标包括:色度、黏度、**度、附着力、硬度等。不合格品重新进行配料,调整成分配比。⑤重新调配:重新调整涂料配比。⑥分装:过滤分装后入库。 干粉砂浆生产工艺说明:①配料:将各种原辅材料由粉料输送机输送至密闭计量斗,各物料计量配送采用电脑控制,自动计量称重。②混合、搅拌:经计量后的物料由管道下至待混仓,然后在搅拌机均匀混合搅拌,制成成品后,通过提升机输送至干粉砂浆成品仓并通过放料口进入砂浆运输车,外运出厂。③检验:项目仅对物理指标进行检测,检测指标包括黏度、保水性实验、凝结时间等。不合格品重新进行配料,调整成分配比。④重新调配:重新调整涂料配比。⑤包装:包装入库。 腻子粉生产工艺说明:①投料:将外购的原材料按产品的配制比例进行投料。②混合搅拌:通过搅拢机(密闭管道)输送至混合机进行混合、搅拌。③检测:从混合机取少量的样品进行检测,检测项目主要为外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度等物理性能,检测过程无废水、废气产生。④重新调配:若不合格则调节添加助剂量直至产品符合要求。⑤包装:若合格则将样品根据客户要求由成品仓的阀口袋用打包机包装,入库。 | 实际建设情况:环保水性涂料生产工艺说明:①配料:通过桶泵投料技术将水性乳液、分散剂、二氧化钛、重质碳酸钙按照一定比例进行配比;另外分散剂、消泡剂、流平剂、水性乳液、颜料按一定比例配比;配料桶口采用布袋密封;减少扬尘。②分散:在样片分散生产搅拌机中将材料打碎形成片状颗粒,通过时间和转速来控制颗粒的大小。A.基础料:将纯水和助剂加入分散机,高速搅拌20min制成基础料,再加入乳液和助剂进行低速搅拌。B.连续相:高速搅拌 10min制成连续相,再加入助剂进行低速搅拌。然后再将基础料加入色浆搅拌均匀后与连续相进行低速搅拌混合使之充分接触,基础料和连续相的比例为2:1。③研磨:将料浆研磨至合适的目数。④检测:项目仅对物理指标进行检测,检测指标包括:色度、黏度、**度、附着力、硬度等。不合格品重新进行配料,调整成分配比。⑤重新调配:重新调整涂料配比。⑥分装:过滤分装后入库。 干粉砂浆生产工艺说明:①配料:将各种原辅材料由粉料输送机输送至密闭计量斗,各物料计量配送采用电脑控制,自动计量称重。②混合、搅拌:经计量后的物料由管道下至待混仓,然后在搅拌机均匀混合搅拌,制成成品后,通过提升机输送至干粉砂浆成品仓并通过放料口进入砂浆运输车,外运出厂。③检验:项目仅对物理指标进行检测,检测指标包括黏度、保水性实验、凝结时间等。不合格品重新进行配料,调整成分配比。④重新调配:重新调整涂料配比。⑤包装:包装入库。 腻子粉生产工艺说明:①投料:将外购的原材料按产品的配制比例进行投料。②混合搅拌:通过搅拢机(密闭管道)输送至混合机进行混合、搅拌。③检测:从混合机取少量的样品进行检测,检测项目主要为外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度等物理性能,检测过程无废水、废气产生。④重新调配:若不合格则调节添加助剂量直至产品符合要求。⑤包装:若合格则将样品根据客户要求由成品仓的阀口袋用打包机包装,入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 厂区内排水应实行雨污分流。本项目设备、车间清****处理厂“隔油+pH调节+混凝+絮凝+沉淀+砂滤+碳滤”处理达标后,排****处理厂进一步处理;生活污水经化粪池处理达标后,排****处理厂进一步处理。运营期,水性涂料投料、配料和分散搅拌过程产生的粉尘,通过排气筒DA001高空排放;水性涂料分散搅拌、调配、过滤、包装有机废气经“干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”处理后,通过排气筒DA002高空排放;物料混合搅拌粉尘经布袋除尘器处理后,通过排气筒DA003高空排放。排气筒高度应符合规范要求,同时加强车间通风,确保厂界无组织废气稳定达标排放。厂区应合理布局,选用低噪声设备,并采取综合降噪措施,确保厂界噪声达标。应严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等法律法规要求,按规范建设一般固体废物和危险废物暂存场所,对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置,确保固体废物妥善处置。施工期固体废物应依法依规妥善处置。运营期产生的纯水过滤介质、水处理污泥、水性涂料过滤工序废渣、除尘器收集的粉尘、废弃包装物及容器等集中收集后,由相关单位回收利用;污水处理设施更替后的废石英砂及废活性炭、水处理药剂废包装、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油桶、废化学原料包装等危险废物委托有资质危废处置单位处理;废含油抹布、劳保用品和生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:1、废水:项目废水来源于纯水制备废水、设备清洗废水、车间地面清洗废水以及职工的生活污水。纯水制备废水用于设备清洗、车间地面清洗、绿化浇灌及厂区浇洒降尘;设备清洗废水与车间地面清洗废水收集后经厂区生产废水处理设施处理后,与经三级化粪池处理的职工生活污水一同经市政污水管网****处理厂。 2、废气:项目废气来源于水性涂料生产过程中投料、配料工序产生的粉尘废气,分散搅拌、调配、过滤、包装、暂存和储存过程产生的粉尘和有机废气,干粉砂浆、腻子粉生产过程中物料输送储存、物料混合搅拌工序产生的粉尘废气。水性涂料生产过程中投料、配料工序产生的粉尘废气,分散搅拌、调配、过滤、包装、暂存和储存过程产生的粉尘和有机废气经收集后,通过一套脉冲式布袋除尘器+干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后,经1根20m高排气筒排放;干粉砂浆、腻子粉生产过程中物料输送储存、物料混合搅拌工序产生的粉尘废气经4条生产线各自带的脉冲布袋除尘器处理后,一同经1根15m高排气筒排放。 3、噪声:噪声主要来源于厂房内各类加工设备产生的噪声。该项目主要降噪措施是合理布局,选用低噪声设备,进行车间隔声,加强设备维护以及距离衰减等措施,减少噪声对周围环境的影响。 4、固(液)体废物:纯水过滤介质(活性炭、石英砂)、废水处理设施产生的污泥、水性涂料过滤工序废渣、除尘器收集的粉尘、干粉砂浆和腻子粉原辅料产生的废包装材料、污水处理设施更替下来的废石英砂和废活性炭、废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉、废机油桶、废含油抹布、劳保用品、水处理药剂包装袋、废化学原料包装物与职工的生活垃圾。纯水过滤介质(活性炭、石英砂)、废水处理设施产生的污泥、水性涂料过滤工序废渣、除尘器收集的粉尘、干粉砂浆和腻子粉原辅料产生的废包装材料在厂区内一般固废暂存处集中收集后,定期外售给**市****公司回收,**市****公司回收后交由瀚蓝(漳****公司处置;污水处理设施更替下来的废石英砂和废活性炭、废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉、废机油桶、水处理药剂包装袋、废化学原料包装物暂存于厂内危废间,定期交由**省****公司回收处置;废含油抹布、劳保用品与生活****公司统一清运处理。 |
| (1)利用二期丙类仓库用地,建设1栋仓库(1F),部分环保水性涂料生产线位于此栋仓库内,项目在原厂址调整导致总平面布置发生变化,但是不会导致环境防护距离范围变化且新增敏感点,不属于重大变动;(2)水性涂料生产线粉尘废气与有机废气排气筒合并为1根,经同一套废气处理设施处理达标后通过1根20m高排气筒排放;水性涂料生产线粉尘废气与有机废气排气筒合并为1根,属于减少废气排放口,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | |
| 0 | 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0.15 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2716.08 | 0 | 0 | 0 | 2716.08 | 2716.08 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0331 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
| 1 | 厂区生产废水处理设施 | 《污染综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、****处理厂进水水质标准 | 项目废水来源于纯水制备废水、设备清洗废水、车间地面清洗废水以及职工的生活污水。纯水制备废水用于设备清洗、车间地面清洗、绿化浇灌及厂区浇洒降尘;设备清洗废水与车间地面清洗废水收集后经厂区生产废水处理设施处理后,与经三级化粪池处理的职工生活污水一同经市政污水管网****处理厂。 | 根据验收监测结果表明,项目生产废水处理后pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、挥发酚排放浓度符合《污染综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮、总磷、总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015),CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮排放浓度同时符****处理厂进水水质标准 | |
| 2 | 三级化粪池 | 《污染综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)、****处理厂进水水质标准 | 职工的生活污水经三级化粪池处理后与经厂区生产废水处理设施处理后的生产废水一同经市政污水管网****处理厂 | 根据验收监测结果表明,项目生活污水处理后pH、CODcr、BOD5、SS排放浓度符合《污染综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,氨氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准,CODcr、BOD5、SS、氨氮排放浓度同时符****处理厂进水水质标准 |
| 1 | 涂料生产废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)、《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 水性涂料生产过程中投料、配料工序产生的粉尘废气,分散搅拌、调配、过滤、包装、暂存和储存过程产生的粉尘和有机废气经收集后,通过一套脉冲式布袋除尘器+干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后,经1根20m高排气筒排放 | 根据验收监测结果表明,项目水性涂料生产线废气处理后颗粒物、非甲烷总烃排放浓度符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表1标准,非甲烷总烃排放浓度与排放速率同时符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1其他行业标准、20m高排气筒最高允许排放速率限值;厂界无组织废气颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值,非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)中表3限值;厂内无组织废气非甲烷总烃符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)中表2限值,同时符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值及《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)附录B表B.1厂区内 VOCs 无组织排放限值。 | |
| 2 | 干粉砂浆、腻子粉生产废气处理设施 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 干粉砂浆、腻子粉生产过程中物料输送储存、物料混合搅拌工序产生的粉尘废气经4条生产线各自带的脉冲布袋除尘器处理后,一同经1根15m高排气筒排放 | 根据验收监测结果表明,项目干粉砂浆、腻子粉生产废气处理后颗粒物排放浓度符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表1标准 |
| 1 | 隔音减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 噪声主要来源于厂房内各类加工设备产生的噪声。该项目主要降噪措施是合理布局,选用低噪声设备,进行车间隔声,加强设备维护以及距离衰减等措施,减少噪声对周围环境的影响。 | 根据验收监测结果表明,项目厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表3类标准。 |
| 1 | 应严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等法律法规要求,按规范建设一般固体废物和危险废物暂存场所,对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置,确保固体废物妥善处置。施工期固体废物应依法依规妥善处置。运营期产生的纯水过滤介质、水处理污泥、水性涂料过滤工序废渣、除尘器收集的粉尘、废弃包装物及容器等集中收集后,由相关单位回收利用;污水处理设施更替后的废石英砂及废活性炭、水处理药剂废包装、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废机油桶、废化学原料包装等危险废物委托有资质危废处置单位处理;废含油抹布、劳保用品和生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 纯水过滤介质(活性炭、石英砂)、废水处理设施产生的污泥、水性涂料过滤工序废渣、除尘器收集的粉尘、干粉砂浆和腻子粉原辅料产生的废包装材料、污水处理设施更替下来的废石英砂和废活性炭、废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉、废机油桶、废含油抹布、劳保用品、水处理药剂包装袋、废化学原料包装物与职工的生活垃圾。纯水过滤介质(活性炭、石英砂)、废水处理设施产生的污泥、水性涂料过滤工序废渣、除尘器收集的粉尘、干粉砂浆和腻子粉原辅料产生的废包装材料在厂区内一般固废暂存处集中收集后,定期外售给**市****公司回收,**市****公司回收后交由瀚蓝(漳****公司处置;污水处理设施更替下来的废石英砂和废活性炭、废气处理设施产生的废活性炭和废过滤棉、废机油桶、水处理药剂包装袋、废化学原料包装物暂存于厂内危废间,定期交由**省****公司回收处置;废含油抹布、劳保用品与生活****公司统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |