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遂宁市安居区20万台/年电子产品拆解利用及锂电池综合利用建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0904MACT9H1P13 | 建设单位法人：刘本才 |
| 刘刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 栖凤大道东段北侧安东大道北段西侧**纵港制造城 |
建设项目基本信息
| **市**区20万台/年电子产品拆解利用及锂电池综合利用建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:105.500278 纬度: 30.357222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-11 |
| 遂环评函〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号：****0904MACT9H1P13001V |
| 2025-04-28 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 87.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0904MACT9H1P13 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0904MACT9H1P13 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA6CGK9C6G | 竣工时间：2025-03-01 |
| 2025-03-12 | 调试结束时间：2025-05-09 |
| 2025-06-11 | 验收报告公开结束时间：2025-07-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50611Bf4YD |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年拆解20万台电子废物/年、年综合利用废电路板1000t和年综合利用废旧锂电池500t/a | 实际建设情况：年拆解20万台电子废物/年、年综合利用废电路板1000t和年综合利用废旧锂电池500t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 非医疗类废旧电子设备检测、拆解及再生利用工艺流程：回收的电子设备-进场登记-识别-检测-（可利用整机）清灰-包装-外售（不可利用整机）拆卸外壳-拆卸组件-分类收集-清灰-组装-检测-包装-外售；医疗类废旧电子设备检测、拆解及再生利用工艺流程：电子医疗设备-进场登记-识别-消毒-拆卸外壳-拆卸组件-分类收集-清灰-包装-外售； 废电路板综合利用工艺流程：废电路板-预先拆解元器件-脱锡、切割-分类收集-打包-外售； 废旧锂电池梯次利用总生产工艺流程：废电池组-检测-拆包-检测分选-产品 | 实际建设情况：非医疗类废旧电子设备检测、拆解及再生利用工艺流程：回收的电子设备-进场登记-识别-检测-（可利用整机）清灰-包装-外售（不可利用整机）拆卸外壳-拆卸组件-分类收集-清灰-组装-检测-包装-外售；医疗类废旧电子设备检测、拆解及再生利用工艺流程：电子医疗设备-进场登记-识别-消毒-拆卸外壳-拆卸组件-分类收集-清灰-包装-外售； 废电路板综合利用工艺流程：废电路板-预先拆解元器件-脱锡、切割-分类收集-打包-外售； 废旧锂电池梯次利用总生产工艺流程：废电池组-检测-拆包-检测分选-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 清灰粉尘经负压拆解平台自带脉冲袋式除尘器（共4套）处理后接废气管道最终经15m高排气筒（DA001）有组织排放；切割粉尘经负压切割平台自带脉冲袋式除尘器（共4套）处理后接废气管道最终同清灰粉尘一并经15m高排气筒（DA001）有组织排放 | 实际建设情况：清灰粉尘经负压拆解平台自带集尘设施收集后通过滤筒除尘器（共4套）处理后接废气管道最终经15m高排气筒（DA001）有组织排放；切割粉尘经负压切割平台自带集尘设施收集后通过滤筒除尘器（共4套）处理后接废气管道最终同清灰粉尘一并经15m高排气筒（DA001）有组织排放 |
| 粉尘处理装置由布袋除尘器更换成滤筒除尘器，滤筒除尘器运行稳定，处理效率高于布袋除尘器，更有效处理产生的粉尘。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.243 | 0.243 | 0 | 0 | 0.243 | 0.243 | |
| 0 | 0.022 | 0.022 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0045 | 0.01 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准 | 滤筒除尘器 | 颗粒物 | |
| 2 | 1套喷淋塔+烟尘净化器+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准限值 | 1套喷淋塔+烟尘净化器+二级活性炭吸附装置 | 颗粒物、锡 | |
| 3 | 1套喷淋塔+烟尘净化器+二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3的标准限值 | 1套喷淋塔+烟尘净化器+二级活性炭吸附装置 | VOCs |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值 | 隔声、消声、吸声、基础减震 | 在厂界四周外1m处设4个噪声监测点 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：危废暂存间、废电路板暂存区、切割区、脱锡区、分选暂存区。在现有防渗混凝土地面基础上，铺加2mm厚HDPE**度聚乙烯膜，确保等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s； 一般防渗区：废旧电子产品暂存区、检测区、拆解区、组装区、可用组件暂存区、不可用组件及一般固废暂存区、产品暂存区、废旧锂电池暂存区、电池包预处理区、电池包拆解区、质检区。在现有防渗混凝土地面基础上敷设环氧树脂地坪漆能确保渗透系数K≤10-7cm/s。 简单防渗区：除重点防渗区及一般防渗区的其他区域。不需要采取特别防渗措施，现有地面已采取一般地面硬化处理，满足防渗要求。 | 重点防渗区：危废暂存间、废电路板暂存区、切割区、脱锡区、分选暂存区。在现有防渗混凝土地面基础上，铺加2mm厚HDPE**度聚乙烯膜，确保等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s； 一般防渗区：废旧电子产品暂存区、检测区、拆解区、组装区、可用组件暂存区、不可用组件及一般固废暂存区、产品暂存区、废旧锂电池暂存区、电池包预处理区、电池包拆解区、质检区。在现有防渗混凝土地面基础上敷设环氧树脂地坪漆能确保渗透系数K≤10-7cm/s。 简单防渗区：除重点防渗区及一般防渗区的其他区域。不需要采取特别防渗措施，现有地面已采取一般地面硬化处理，满足防渗要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目拆解产生不可利用组件委托有拆解资质的企业进一步处置；其他拆解不可利用一般固废、焊渣、除尘器收集粉尘分****公司定期转运处置；废包装材料、废线缆、废螺丝钉、废电池包外壳、废铜排、废结构件、废模组盖、废导流排、废端侧板、废电池支架、废单体电池分类收集后外售物资回收单位综合利用；项目于生产车间东北侧设置一座危废暂存间，占地面积50m2。项目产生含阻燃剂的废塑料、废硒鼓、废墨盒、废含**组件、废元器件、废电路板（切割脱锡剩余废电路板）、废BMS、废矿物油、废矿物油桶、废含油手套及抹布、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质的单位进行处置 | 项目拆解产生不可利用组件委托**尧****公司进一步处置；其他拆解不可利用一般固废、焊渣、除尘器收集粉尘分类收集后委托**尧****公司定期转运处置；废包装材料、废线缆、废螺丝钉、废电池包外壳、废铜排、废结构件、废模组盖、废导流排、废端侧板、废电池支架、废单体电池分类收集后委托**君研****公司综合利用。 项目于生产车间1F东北侧设置一座危废暂存间，占地面积50m2，项目产生含阻燃剂的废塑料、废硒鼓、废墨盒、废含**组件、废元器件、废电路板（切割或脱锡剩余废电路板）、废BMS、废矿物油、废矿物油桶、废含油手套及抹布、废活性炭等危险废物分类收集暂存于危废暂存间，定期交由******公司进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①生产车间原料及产品堆存采取分区防渗措施； ②危险废物暂存区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设、管理、维护； ③设置禁火等安全标识，并配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等消防用具； ④废气处理措施定期检查维修，加强管理，发现问题及时处理并上报； ⑤编制应急预案及管理措施建设。 | ①生产车间原料及产品堆存采取分区防渗措施； ②危险废物暂存区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求进行建设、管理、维护； ③设置禁火等安全标识，并配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、正压式防毒面具等消防用具； ④废气处理措施定期检查维修，加强管理，发现问题及时处理并上报； ⑤编制应急预案及管理措施建设。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托园区污水预处理池 | 验收阶段落实情况：依托园区污水预处理池 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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