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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MA1466TM6P | 建设单位法人:梁振 |
| 张军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县瞻榆镇丰盛村 |
| ******二场病死猪处理区扩建项目(重新报批) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:102-医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):A0539-A0539-其他畜牧专业及辅助性活动 |
| 建设地点: | ******县 ******县瞻榆镇丰盛村 |
| 经度:122.728333 纬度: 44.492222 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-17 |
| 白环审字〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-12-10 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0100MA17PUG802 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA17PUG802 | 竣工时间:2025-02-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-10 | 验收报告公开结束时间:2025-07-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 日无害化处理能力提升至48t/d,新增处理能力36t/d,年生产天数为317天,年总无害化处理能力为15216t/a,年新增处理能力为11412t/a。 | 实际建设情况:日无害化处理能力提升至48t/d,新增处理能力36t/d,年生产天数为317天,年总无害化处理能力为15216t/a,年新增处理能力为11412t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 病死猪来源:**省****公司一场,二场,三场,六场,八场,九场,十二场,十三场,公猪站的病死猪; 运输方式:采用密闭冷冻运输车将病****处理中心,进厂后运输车整车进入车用消毒通道,该通道设车辆底盘消毒喷杆和左右两侧消毒喷杆,可彻底对运输车辆进行消毒。 贮存方式、能力、位置:病死猪可直接送至破碎机内;如果病死猪较多,将未能进入破碎机内多余病死猪暂存于冷库内,冷库建筑面积为200m2,最大贮存量为100t,满足扩建后厂区两天的病死猪暂存量,满足本项目新增产能要求。 (1)原料破碎 病死动物集中收集后,由专用封闭自卸式运输车经本项目场区消毒通道消毒后运至本项目病死猪处置区。病死猪在呈负压的密闭环境里通过螺旋输送机直接匀速把物料输送至预碎机内,物料在密闭的环境里在绞刀的作用下,破碎成粒径40mm-50mm的肉块。破碎后的物料直接进入不锈钢储料斗,储料斗起到缓冲储存的作用,然后通过管道采用负压液压泵输送的方式直接进入高温化制罐,该过程内全程密闭、远距离、高流程,智能操作无需人员直接接触,避免了病菌二次污染,极大的改善了工作环境。该过程在物料暂存室内会产生一定的无组织恶臭。 (2)化制烘干 破碎后的物料装至额定重量后,关闭罐口,通过4t/h的天然气锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压灭菌(间接加热,不与物料接触),罐内温度达到140度(0.3Mpa)后,保持压力30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),然后进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥3-4小时(根据物料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右。同时配置蒸汽回收机,将高温蒸汽、水混合加压,直接压进锅炉,达到节能降耗的作用。整个过程采用PLC智能控制系统安全简便。 化制烘干完成后,开启卸料电控阀,物料通过螺旋输送机直接进入半成品缓存仓,卸料电控阀确保放料时无蒸汽溢出,无需手工操作。缓存仓对半成品物料进行暂存,并自动匀速搅拌、拱破,过程中的异味通过负压管道集中收集处理。 化制烘干过程中,****泵站完成真空控制、水位控制、排水控制等环节,产生的废气,经过泄压降尘器降尘后,再进入水冷式冷凝器,将高温水蒸汽冷凝成水。冷凝后的蒸馏水主要污染成为COD、BOD5、氨氮等,通过密闭管道排入厂区黑膜沼气池。 (3)脱脂 半成品物料通过螺旋输送机送入榨油机加热锅内,然后缓慢的进入榨油机榨膛进行油脂分离,将物料含油率降至10-12%,得到肉骨粉,油脂。压榨过程中的异味直接通过负压管道集中收集处理。 (4)油脂净化 分离出的油脂经过加热搅拌罐加热搅拌后,进入卧式离心机,通过物理离心达到净化的毛油,毛油通过输油泵、管道,进入油脂储存罐,定期外卖厂家作原料。 (5)肉骨渣加工 肉骨渣通过螺旋输送机进入冷却系统,将物料的温度降至室温±5℃,作为有机肥原料。 | 实际建设情况:病死猪来源:**省****公司一场,二场,三场,六场,八场,九场,十二场,十三场,公猪站的病死猪; 运输方式:采用密闭冷冻运输车将病****处理中心,进厂后运输车整车进入车用消毒通道,该通道设车辆底盘消毒喷杆和左右两侧消毒喷杆,可彻底对运输车辆进行消毒。 贮存方式、能力、位置:病死猪可直接送至破碎机内;如果病死猪较多,将未能进入破碎机内多余病死猪暂存于冷库内,冷库建筑面积为200m2,最大贮存量为100t,满足扩建后厂区两天的病死猪暂存量,满足本项目新增产能要求。 (1)原料破碎 病死动物集中收集后,由专用封闭自卸式运输车经本项目场区消毒通道消毒后运至本项目病死猪处置区。病死猪在呈负压的密闭环境里通过螺旋输送机直接匀速把物料输送至预碎机内,物料在密闭的环境里在绞刀的作用下,破碎成粒径40mm-50mm的肉块。破碎后的物料直接进入不锈钢储料斗,储料斗起到缓冲储存的作用,然后通过管道采用负压液压泵输送的方式直接进入高温化制罐,该过程内全程密闭、远距离、高流程,智能操作无需人员直接接触,避免了病菌二次污染,极大的改善了工作环境。该过程在物料暂存室内会产生一定的无组织恶臭。 (2)化制烘干 破碎后的物料装至额定重量后,关闭罐口,通过4t/h的天然气锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压灭菌(间接加热,不与物料接触),罐内温度达到140度(0.3Mpa)后,保持压力30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),然后进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥3-4小时(根据物料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右。同时配置蒸汽回收机,将高温蒸汽、水混合加压,直接压进锅炉,达到节能降耗的作用。整个过程采用PLC智能控制系统安全简便。 化制烘干完成后,开启卸料电控阀,物料通过螺旋输送机直接进入半成品缓存仓,卸料电控阀确保放料时无蒸汽溢出,无需手工操作。缓存仓对半成品物料进行暂存,并自动匀速搅拌、拱破,过程中的异味通过负压管道集中收集处理。 化制烘干过程中,****泵站完成真空控制、水位控制、排水控制等环节,产生的废气,经过泄压降尘器降尘后,再进入水冷式冷凝器,将高温水蒸汽冷凝成水。冷凝后的蒸馏水主要污染成为COD、BOD5、氨氮等,通过密闭管道排入厂区黑膜沼气池。 (3)脱脂 半成品物料通过螺旋输送机送入榨油机加热锅内,然后缓慢的进入榨油机榨膛进行油脂分离,将物料含油率降至10-12%,得到肉骨粉,油脂。压榨过程中的异味直接通过负压管道集中收集处理。 (4)油脂净化 分离出的油脂经过加热搅拌罐加热搅拌后,进入卧式离心机,通过物理离心达到净化的毛油,毛油通过输油泵、管道,进入油脂储存罐,定期外卖厂家作原料。 (5)肉骨渣加工 肉骨渣通过螺旋输送机进入冷却系统,将物料的温度降至室温±5℃,作为有机肥原料。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:运营期无害化处理废气经冷凝+微生物降解+UV光解组合(处理效率99%)+15m 排气筒(DA001)处理后排放,其中氨、化氢的速率须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中标准要求,非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。锅炉烟气经低氮燃烧技术+8m 排气筒(DA002)处理后排放,烟气中各污染物须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。无组织异味经密闭设备、密闭车间、门窗阻隔后扩散至场界处须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表1恶臭污染物厂界标准值。废水:运营期化制废水、新增员工生活污水、软化水制备排水、锅炉排污水、洗车废水及无害化设备清洗废水排入厂区现有黑膜沼气池内,经厌氧发酵后,作为水肥使用,不得外排。噪声:须选用符合国家有关标准的施工机械和运输车辆,尽量选用低噪声的施工机械和工艺;加强对施工机械和运输车辆的维修、保养;加强施工人员的日常管理。确保施工场界昼夜间噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值要求。运营期针对生产设备应采取基础减振措施,合理布局;对厂区周边进行绿化;充分利用厂内建筑物的隔声作用;原辅材料及成品的运输过程尽量避开居民集中区;合理安排运输时间,减少夜间运输确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。固废:运营期生活垃圾日产日清集中收集,定期由环卫清运;肉骨渣及油脂收集后定期外售处理;废UV灯管为危险废物,每两年更换一次,更换时由有资质单位进行处置,厂区内不做储存一般固体废物须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。危险废物须执行《国家危险废物名录(2025 年版)》、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关标准。 | 实际建设情况:废气:无害化处理废气:冷凝+微生物降解+UV光解组合+15m排气筒;锅炉烟气:低氮燃烧技术+8m高排气筒;破碎过程中产生的少量无组织异味:密闭厂房、密闭设备,自然沉降,门窗阻隔;废水:化制废水、新增员工生活污水、锅炉排污水、洗车废水、无害化设备清洗废水经过黑膜沼气池发酵作为水肥使用,不外排。噪声:设置基础减振,降低噪声;固体废物:生活垃圾日产日清集中收集,定期由环卫清运,肉骨渣收集后定期外售****公司,油脂收集后定期外售**金利海****公司,废UV灯管为危险废物,每两年更换一次,更换时由**省鑫****公司处置,厂区内不做储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。在处理天然气泄漏时应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故;运输危险化学品、危险废物应当依照有关法律法规规章的规定和国家标准的要求采取安全防护措施;消防废水应利用沙袋在厂区内硬化地面上围成临时围堰;对工作人员定期进行安全培训、教育,提**全意识和操作技能。制定环境风险应急预案,到生态环境部门及有关部门备案并定期开展应急演练。 | 实际建设情况:在处理天然气泄漏时应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故;运输危险化学品、危险废物应当依照有关法律法规规章的规定和国家标准的要求采取安全防护措施;消防废水应利用沙袋在厂区内硬化地面上围成临时围堰;对工作人员定期进行安全培训、教育,提**全意识和操作技能。****事业单位突发环境事件应急预案,备案编号:220****022007L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 冷凝+微生物降解+UV光氧处理 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准值,非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。 | 本项目无害化处理过程中产生的烟气经现有冷凝+微生物降解+UV光氧处理,废气处理后经现有15m高排气筒高空排放。排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中表2恶臭污染物排放标准值,非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。由于预碎车间及预碎机均为密闭,产生的少量异味经无组织排放于车间内。 | 连续监测2天,每天3次 | |
| 2 | 低氮燃烧技术 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 | 锅炉采用低氮燃烧技术,锅炉烟气经锅炉房内现有8m高排气筒排放,排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值。 | 连续监测2天,每天三次 |
| 1 | 设备安装基础减振装置,加强设备维护等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 本项目通过采取噪声设备安装基础减振装置,加强设备维护等措施,厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 | 昼间和夜间各1次,共监测2天 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。施工期施工建筑垃圾与生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一清运处置,避免随意抛弃。运营期生活垃圾日产日清集中收集,定期由环卫清运;肉骨渣及油脂收集后定期外售处理;废UV灯管为危险废物,每两年更换一次,更换时由有资质单位进行处置,厂区内不做储存一般固体废物须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。危险废物须执行《国家危险废物名录(2025 年版)》、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关标准。 | 运营期生活垃圾日产日清集中收集,定期由环卫清运;生活垃圾日产日清集中收集,定期由环卫清运,肉骨渣收集后定期外售****公司,油脂收集后定期外售**金利海****公司,废UV灯管为危险废物,每两年更换一次,更换时由**省鑫****公司处置,厂区内不做储存,厂区内不做储存一般固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。危险废物须执行《国家危险废物名录(2025 年版)》、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关标准。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。在处理天然气泄漏时应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故;运输危险化学品、危险废物应当依照有关法律法规规章的规定和国家标准的要求采取安全防护措施;消防废水应利用沙袋在厂区内硬化地面上围成临时围堰;对工作人员定期进行安全培训、教育,提**全意识和操作技能。制定环境风险应急预案,到生态环境部门及有关部门备案并定期开展应急演练。 | 在处理天然气泄漏时应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故;运输危险化学品、危险废物应当依照有关法律法规规章的规定和国家标准的要求采取安全防护措施;消防废水应利用沙袋在厂区内硬化地面上围成临时围堰;对工作人员定期进行安全培训、教育,提**全意识和操作技能。****事业单位突发环境事件应急预案,备案编号:220****022007L |
| 预碎车间、加工车间、锅炉房、成品库、冷库、废水利用厂区现有黑膜沼气池,无害化废气依托原有。 | 验收阶段落实情况:预碎车间、加工车间、锅炉房、成品库、冷库、废水利用厂区现有黑膜沼气池,无害化废气依托原有。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |