年产4200万台微型马达全厂技改项目

审批
浙江-嘉兴-平湖市
发布时间: 2025年07月14日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
913********886377T藤田启之
林宏**省**市**市
****开发区**大道东侧环北二**侧
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产4200万台微型马达全厂技改项目
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造C381-C381-电机制造
**省**市**市 ****开发区**大道东侧环北二**侧
经度:120.99344 纬度: 30.71222****环境局**分局
2023-02-21
嘉(平)环建〔2023〕11号****
2024-08-266600
470.6****
913********886377T****
913********886377T******公司
913********939550H2024-12-16
2025-06-092025-07-07
https://www.****.com/gs/detail/2?id=506093Q0Bd
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
技改技改
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产4200万台微型马达全厂技改年产4200万台微型马达全厂技改
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
外购铝材→初检→机加工→纯水洗净→烘干→涂布烘干→螺纹孔加工→纯水洗净→烘干→外观→半成品;外购铝材→初检→机加工→水性清洗→外观检查→纯水浸泡→电解液蚀刻→刷洗→外观检查→纯水洗净→半成品;外购钢材→冲压→喷塑→加热固化→绕线→检查→半成品;外购铝材→初检→机加工→纯水洗净→烘干→检查→半成品;外购的PBT材料→干燥→注塑→检验→塑料件;外购半成品电路板→丝印焊锡膏→组装→锡焊→检验→组装→灌封树脂→检验→成品电路板;大容量磁盘驱动器用精密马达零部件半成品→纯水洗净→烘干→组装→检查→成品包装;风扇马达及吸尘器马达零部件半成品→组装→检查→性能/外观测试→成品包装;外购铁芯→绝缘纸插入→绕线→嵌线→中间整形→焊接→绕线→最终整形→浸烘漆→电阻检测和外观检查→组装→成品。外购铝材→初检→机加工→纯水洗净→烘干→涂布烘干→螺纹孔加工→纯水洗净→烘干→外观→半成品;外购铝材→初检→机加工→水性清洗→外观检查→纯水浸泡→电解液蚀刻→刷洗→外观检查→纯水洗净→半成品;外购钢材→冲压→喷塑→加热固化→绕线→检查→半成品;外购铝材→初检→机加工→纯水洗净→烘干→检查→半成品;外购的PBT材料→干燥→注塑→检验→塑料件;外购半成品电路板→丝印焊锡膏→组装→锡焊→检验→组装→灌封树脂→检验→成品电路板;大容量磁盘驱动器用精密马达零部件半成品→纯水洗净→烘干→组装→检查→成品包装;风扇马达及吸尘器马达零部件半成品→组装→检查→性能/外观测试→成品包装;外购铁芯→绝缘纸插入→绕线→嵌线→中间整形→焊接→绕线→最终整形→浸烘漆→电阻检测和外观检查→组装→成品。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产废水包括纯水清洗废水(低浓度)、纯水浸泡清洗废水(中高浓度)、纯水制备浓水、喷淋废水。企业纯水制备浓水部分回用于冲洗厕所,剩下部分直接纳管;纯水浸泡清洗废水(中高浓度)经厂内旧的废水处理设施(处理工艺为:破乳+混凝+pH回调+絮凝+气浮+砂滤)预处理,生活污水经隔油池、化粪池预处理,与纯水清洗废水(低浓度)、喷淋废水一并经厂区**污水处理设施(处理工艺为:水解+生物接触氧化+二沉池)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准(其中NH3-N、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》)后纳管,最****处理厂集中处理达标后排**湾。胶水烘干废气经密闭烘箱直接收集后经一套“活性炭吸附”装置处理后不低于15m高排气筒排放;机加工油雾收集后经油雾净化装置处理后不低于15m高排气筒排放;清洗废气(不凝气)经舱门上方集气罩收集后经一套“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后不低于15m高排气筒排放;喷塑工序中收集后的废气经一套“袋式除尘”装置处理后15m高排气筒排放;注塑废气收集后经“活性炭吸附”装置处理后由20m高排气筒排放;破碎区域的破碎机密闭破碎,少量散逸的粉尘在车间内沉降,使用移动除尘器进行收集;焊接烟尘收集后并经一套“袋式除尘”装置处理后,由不低于15m高排气筒排放;治具清洗废气进行收集后经一套“光解氧化+活性炭吸附”装置处理后,由不低于15m高排气筒排放;调漆废气收集后与浸烘漆废气一并由同一套“喷淋+除雾器+微波UV氧化+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理装置处理后15m高排气筒排放;企业食堂油烟经静电式油烟净化器处理后15m高排气筒排放。生产废水包括纯水清洗废水(低浓度)、纯水浸泡清洗废水(中高浓度)、纯水制备浓水、喷淋废水。企业纯水制备浓水部分回用于冲洗厕所,剩下部分直接纳管;纯水浸泡清洗废水(中高浓度)经厂内“破乳+混凝+pH回调+絮凝+气浮+砂滤预”处理,生活污水经隔油池、化粪池预处理,与纯水清洗废水(低浓度)、喷淋废水一并经厂区**的处理设施“水解+生物接触氧化+二沉池”二次处理后达标纳管,最****处理厂集中处理达标后排**湾。胶水烘干废气由密闭烘箱直接收集后经一套“活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA001)排放;机加工油雾废气经过集气罩收集后经2套“油雾过滤装置”处理后由15m高排气筒(DA002、DA003)排放;碳氢清洗废气真空密闭收集后经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放;喷塑工序在全密闭喷房内进行,喷塑粉尘收集后经一套“袋式除尘”装置处理后由15m高排气筒(DA005)排放,塑粉固化废气收集后经一套“活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA012)排放;注塑机上方设置集气罩,注塑废气收集后经2套“活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA006、DA007)排放;设置独立破碎区域,破碎机密闭破碎,塑料碎粒和粉尘均可被阻隔,少量散逸的粉尘可在车间内沉降;锡焊废气通过集气罩(底部带软帘)收集,经一套“袋式除尘”装置处理后由15m高排气筒(DA008)排放;治具清洗废气经清洗间密闭抽风收集后由一套“二级活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA009)排放;调漆废气通过密闭调漆间收集,浸烘漆废气通过设备负压密闭收集后,一并经一套“喷淋+除雾器+微波UV氧化+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”收集处理后由于15m排气筒(DA0010)高空排放;食堂油烟经静电式油烟净化器处理后由10m高排气筒(DA0011)排放。
对喷塑粉尘、塑粉固化废气、治具清洗废气处理设施方式进行了部分调整:由原先的收集后统一经过1套”袋式除尘+活性炭吸附”装置处理后由不低于15m高排气筒排放变为喷塑粉尘收集后经1套”袋式除尘”装置处理后由15m高排气筒(DA005)排放,塑粉固化废气收集后经1套”活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA012)排放;治具清洗废气处理方式由”光解氧化+活性炭吸附”变为”二级活性炭吸附”,项目以上变动的环保措施较环评阶段有提升。食堂油烟环评要求不低于15m排气筒排放,实际企业食堂油烟废气排气筒为10m,该排放口不属于主要主要排放口。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目产生的固体废弃物主要有一般废包装材料、金属边角料及废次品、沾染危险物质的包装物、废油桶、废切削液、废润滑油、废电解液、废滤芯(纯水制备)、废滤芯(塑粉回收)、IPA 等有机溶液废液、废无尘布、废环氧树脂粉末、废线路板、废油及碳化水混合物、废液封水、废导热油、废活性炭、废灯管、废催化剂、物化污泥、生化污泥以及生活垃圾。一般固体废物收集后出售给相关单位回收利用;危险废物委托有资质单位处理;生活垃圾委托环卫部门清运。一般废包装材料、金属边角料及废次品、纯水制备产生的废滤芯一般固废收集后委托****综合利用;废切削液、废润滑油委托**大地****公司进行处置;沾染危险物质的包装物、废油桶、废润滑油、塑粉回收产生的废滤芯、IPA等有机溶液废液、废无尘布、废环氧树脂粉末、废液封水、废导热油、废活性炭、委托**市****公司收集转运,最终由**市固体****公司进行处置;废电解液委托**市****公司收集转运,最终由******公司进行处置;废线路板委托******公司进行处置;废油及碳化水混合物、物化污泥、生化污泥委托**市固体****公司进行处置;废灯管、废催化剂委托**市****公司收集转运,最终由**光大****公司进行处置;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运处理。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 91178 246249 0 0 91178 91178
0 4.559 12.312 0 0 4.559 4.559
0 0.456 1.231 0 0 0.456 0.456
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.0612 0.089 0 0 0.061 0.061 /
0 0.3613 1.145 0 0 0.361 0.361 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废水处理设施 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 企业纯水制备浓水部分回用于冲洗厕所,剩下部分直接纳管;纯水浸泡清洗废水(中高浓度)经厂内“破乳+混凝+pH回调+絮凝+气浮+砂滤预”处理,生活污水经隔油池、化粪池预处理,与纯水清洗废水(低浓度)、喷淋废水一并经厂区**的处理设施“水解+生物接触氧化+二沉池”二次处理后达标纳管,最****处理厂集中处理达标后排**湾。 已监测
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废气处理设施 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB 33/2146-2018) 胶水烘干废气由密闭烘箱直接收集后经一套“活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA001)排放;机加工油雾废气经过集气罩收集后经2套“油雾过滤装置”处理后由15m高排气筒(DA002、DA003)排放;碳氢清洗废气真空密闭收集后经“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放;喷塑工序在全密闭喷房内进行,喷塑粉尘收集后经一套“袋式除尘”装置处理后由15m高排气筒(DA005)排放,塑粉固化废气收集后经一套“活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA012)排放;注塑机上方设置集气罩,注塑废气收集后经2套“活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA006、DA007)排放;设置独立破碎区域,破碎机密闭破碎,塑料碎粒和粉尘均可被阻隔,少量散逸的粉尘可在车间内沉降;锡焊废气通过集气罩(底部带软帘)收集,经一套“袋式除尘”装置处理后由15m高排气筒(DA008)排放;治具清洗废气经清洗间密闭抽风收集后由一套“二级活性炭吸附”装置处理后由15m高排气筒(DA009)排放;调漆废气通过密闭调漆间收集,浸烘漆废气通过设备负压密闭收集后,一并经一套“喷淋+除雾器+微波UV氧化+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”收集处理后由于15m排气筒(DA0010)高空排放;食堂油烟经静电式油烟净化器处理后由10m高排气筒(DA0011)排放。 已监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声降噪 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 选用低噪声设备,通过采取隔声、消声、减振等降噪措施 已监测
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 产生的固体废弃物主要有一般废包装材料、金属边角料及废次品、沾染危险物质的包装物、废油桶、废切削液、废润滑油、废电解液、废滤芯(纯水制备)、废滤芯(塑粉回收)、IPA 等有机溶液废液、废无尘布、废环氧树脂粉末、废线路板、废油及碳化水混合物、废液封水、废导热油、废活性炭、废灯管、废催化剂、物化污泥、生化污泥以及生活垃圾。 一般固体废物收集后出售给相关单位回收利用;危险废物委托有资质单位处理;生活垃圾委托环卫部门清运。 已落实
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
年产4200万台微型马达全厂技改项目年产4200万台微型马达全厂技改项目已落实
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。