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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********2110950 | 建设单位法人:朱洪成 |
| 郑海波 | 建设单位所在行政区划:**省****** |
| 南****镇便河路1#附3# |
| 100万吨/年磷石膏无害化处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **省****** 南****便河路、****现有厂区内 |
| 经度:111.83494 纬度: 31.75401 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-12 |
| 襄环南审〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-09-11 | 项目实际总投资(万元):5025 |
| 107 | 运营单位名称:**** |
| 914********2110950 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华正****公司 |
| 914********7108234C | 验收监测单位:**华正****公司 |
| 914********708234C | 竣工时间:2025-05-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-16 | 验收报告公开结束时间:2025-07-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=50616K2sxN |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 磷石膏无害化处理装置,处理能力100万吨/年 | 实际建设情况:本项目按照环评内容,建设了磷石膏无害化处理装置,处理能力100万吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用水洗法进行磷石膏无害化处理 | 实际建设情况:本项目采用水洗法进行磷石膏无害化处理 |
| 项目生产工艺未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 32m浓密池及带滤机固液分离后含磷废水部分经中和池石灰乳中和、40m 浓密池固液分离,上清液回用于制浆槽,稠浆送磷酸盐生产线脱硫酸溜槽;部分直接返回制浆槽回用。项目无生产废水外排 | 实际建设情况:32m浓密池及带滤机固液分离后含磷废水部分经中和池石灰乳中和、40m 浓密池固液分离,上清液回用于制浆槽,稠浆送磷酸盐生产线脱硫酸溜槽;部分直接返回制浆槽回用。项目无生产废水外排 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 依托公司现有危险废物暂存间,在危险废物暂存间分类存放,定期委托有资质单位定期处置 | 实际建设情况:依托公司现有危险废物暂存间,在危险废物暂存间分类存放,定期委托有资质单位定期处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 340.85 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 隔声、减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目营运期噪声主要为各类泵、带式过滤机、皮运机等设备噪声,项目选用先进的低噪声设备,高噪声设备均位于生产车间内,同时加大基础减震,加强设备的维护保养,降低噪声对环境的影响 | 围绕厂界四周设置4个监测点位;等效连续A声级 昼;夜间各监测1次,监测2天 |
| 1 | 固体废物污染防治。固体废物污染防治。按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实《报告表》提出的各类固体废物分类收集、贮存、处理和处置措施,建立完善各类固体废物管理台账。通过**省危险废物物联网监管系统向我局申报工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等有关资料,落实危险废物转移联单制度。废机油等危险废物须规范暂存后交有资质单位处置 | 本项目无害化处理的磷石膏经皮带转运至中转料仓,并****公司磷石膏渣场,在渣场分区存放,后续综合利用;稠浆经料浆输送管道,****公司年产30万吨磷酸盐生产线脱硫酸溜槽;设备维修产生的废机油属于HW08危险废物,依托现有危废暂存间暂存,交由危废处置单位**市天一****公司处置。固体废物均得到合理化处置 |
| 1 | (1)项目输送物料管道均沿路架空敷设,并做防腐蚀、防渗漏措施。 (2)日常工作中各处增压泵开启正常工作后,滤液至中和槽三通处的流量计显示流量快速下降,说明料浆输送管道泄漏,通知制浆岗位立即停止制浆,按系统紧急停车处理。 (3)制定巡检制度,定期对场内各项设施进行检查,发现问题及时修复。 (4)沿线设置两处管道配套应急事故池,尺寸4×3×2m,V总:48m3,泄露物料转移至应急事故池内暂存,之后转移至中和池中和处理回用。 (5)配备应急物资,应对突发环境事件 | (1)项目输送物料管道均沿路架空敷设,并做好了防腐蚀、防渗漏措施。 (2)项目日常工作中,记录了各处增压泵运行状态,同时记录了中和槽三通处的流量、制浆总水量,保持设备正常运行(详见附件6)。磷石膏制浆等各岗位制定了操作规程(详见附件7),发生料浆输送管道泄漏等事故,按规程步骤进行紧急停车。 (3)企业制定了巡检制度,定期对场内各项设施进行检查,发现问题及时修复(巡检记录详见附件8)。 (4)项目沿线设置了两处管道配套应急事故池,尺寸4×3×2m,V总:48m3,泄露物料转移至应急事故池内暂存,之后转移至中和池中和处理回用。 (5)项目配备了应急物资,应对突发环境事件(企业应急预案见附件)。 |
| 水污染防治。磷石膏水洗过程中产生的含磷废水部分经中和池石灰乳中和、40m浓密池固液分离,上清液回用于制浆槽,稠浆送磷酸盐生产线脱硫酸溜槽;部分直接返回制浆槽回用,无生产废水外排。生活污水依托现有处理设施处理 | 验收阶段落实情况:本项目磷石膏水洗过程中产生的含磷废水部分经中和池石灰乳中和、40m浓密池固液分离,上清液回用于制浆槽,稠浆送磷酸盐生产线脱硫酸溜槽;部分直接返回制浆槽回用。项目无生产废水外排。****公司现有职工中内部调配,项目不新增生活废水。生活废水依托现有一体化生活污水处理设施处理后回用于磷酸盐一段中和工段,不外排 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |