四川清润管业有限责任公司关于采购供水用支管阀门的询价公告

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关于采购供水用支管阀门的询价公告

致相关询价供应商：

****采购供水用支管阀门项目进行市场询价，请相关供应商于2025年7月17日17:00前将加盖公章的报价资料（格式详见附件1）发至邮箱****@qq.com（以邮件收到时间为准），发送邮件时，请以“供应商名称+项目名称+报价资料”命名，资料需清晰可辨。

一、本次询价内容如下：

加密铜球阀技术要求

（一）技术要求

1、标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 螺丝连接铁制和铜制阀门；

1.1.2 GB/T 7307 55°非密封管螺纹;

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门压力试验；

1.1.4 GB 12220－2015通用阀门标志；

1.1.5 GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.1.6 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.1.7其他现行相关国家标准、行业规范；

1.1.8以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

2、技术参数

产品公称通径 DN15～DN50

产品结构形式 直通式浮动球

基本传动方式 手 动

连接形式 内螺纹连接、GB/T7306《55°密封管螺纹》

公称压力（Mpa） 1.6（试验介质为液体）

壳体强度试验（Mpa） 1.76（试验介质为液体）

高压密封试验（Mpa） 2.4（试验介质为液体）

低压密封试验（Mpa） 0.6（试验介质为气体）

（二）主要零件材质及密封

1、阀体、阀盖采用黄铜HPb59-1，阀体采用铜棒锻压或锻造工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。

2、密封材料、密封垫为聚四氟乙烯（PTFE），O型圈材料为丁腈橡胶（NBR），根据合同需求，可采用蝶形手柄或者长形手柄。开启灵活，密闭性好。

3、阀门的密封试验均要求符合GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》的规定。

（三）加密锁头

1、阀门采用多点位永磁磁加密的形式，利用磁性原理，控制加密点位止动销状态，配合阀门顶端异形防盗机构，使阀门达到双重防盗功能。

2、锁头必须加装“O”型密封圈，密封圈材质为丁腈橡胶(NBR)，要求能防尘、防水。

3、加密钥匙采用高强度铝合金制造，表面镀铬，携带方便，强度高。加密钥匙应采用以下结构：

（四）标志

规格、工作压力

丝口连接阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《通用阀门标志GB/T 12220－2015》规定，品牌标志、相关参数与阀体一体成型，能进行质量跟踪。

机械防盗铜球阀技术要求

（一）技术要求

1、标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 螺丝连接铁制和铜制阀门；

1.1.2 GB/T 7307 55°非密封管螺纹;

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门压力试验；

1.1.4 GB 12220－2015通用阀门标志；

1.1.5 GB/T 21873 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.1.6 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.1.7其他现行相关国家标准、行业规范；

1.1.8以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

2、技术参数

产品公称通径 DN15～DN50

产品结构形式 直通式浮动球

基本传动方式 手 动

连接形式 内螺纹连接、GB/T7306《55°密封管螺纹》

公称压力 （Mpa） 1.6（试验介质为液体）

壳体强度试验（Mpa） 1.76（试验介质为液体）

高压密封试验（Mpa） 2.4（试验介质为液体）

低压密封试验（Mpa） 0.6（试验介质为气体）

（二）主要零件材质及密封

1、阀体、阀盖采用黄铜HPb59-1，阀体采用铜棒锻压或锻造工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。

2、密封材料、密封垫为聚四氟乙烯（PTFE），O型圈材料为丁腈橡胶（NBR），根据合同需求，可采用蝶形手柄或者长形手柄。开启灵活，密闭性好。

3、阀门的密封试验均要求符合GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》的规定。

4、机械防盗球阀的阀轴顶端采用锯齿型防盗结构，锯齿形阀杆藏于阀体内部，需用专用启闭工具才能操作阀门。****公司对阀门的管控，提升供水效益。

（三）标志

规格、工作压力

制造厂家商标

丝口连接阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《通用阀门标志GB/T 12220－2015》规定，品牌标志、相关参数与阀体一体成型，能进行质量跟踪。

铜闸阀技术要求

（一）技术要求

1、标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。

阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T8464-2008铁制和铜制螺纹连接阀门

1.1.2 GB/T 7307-2001 55°非密封管螺纹

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门压力试验

1.1.4 GB/T 12220－2015工业阀门标志

1.1.5 GB/T 5231-2022加工铜及铜合金牌号和化学成分

1.1.6 GB/T21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范

1.1.7 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准

1.1.8其他现行相关国家标准、行业规范

1.1.9以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范

2.技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水，工作温度0℃-80℃，公称压力为1.6MPa。阀门采用暗杆硬密封结构。

2.2阀体、阀盖、阀板

2.2.1阀体、阀盖、阀板材质采用黄铜HPb59-1，阀体采用铜棒锻压或锻造工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。材料化学成分符合GB/T5231标准要求

2.2.2阀体两端采用螺纹连接，螺纹尺寸和精度符合GB/T7307标准要求。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用黄铜HPb59-1或更优材质。材质符合GB/T4423标准要求

2.4 密封

2.4.1 阀杆与阀盖的密封：采用至少2道“O”形丁腈橡胶密封圈密封。必须采用免维护结构，阀轴密封可靠，不需要维护。

2.4.2 阀体与阀板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验均要符合GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》的规定。

（二）标志

公称压力

公称通径

制造厂家商标

丝口连接阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《通用阀门 标志》GB/T 12220－2015规定，品牌标志、相关参数与阀体一体成型，能进行质量跟踪。

不锈钢硬密封闸阀技术要求

（一）技术标准

1、标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.1.2 GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹_第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹；

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门 压力试验；

1.1.4 GB/T 12220－2015 通用阀门 标志；

1.1.5 GB/T 12221－2005金属阀门 结构长度；

1.1.6 GB/T 12230－2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件；

1.1.7 GB/T 1220－2007 不锈钢棒；

1.1.8 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

2、技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.0MPa或1.6MPa。闸阀能满足现场使用环境的要求，可双向密封，阀门两端采用内螺纹连接。

2.2阀体、阀盖、闸板

2.2.1 阀体、阀盖采用不锈钢CF8，铸造工艺为硅溶胶或树脂砂型，阀门铸件过流表面光滑，并符合相关材料标准的规定。不锈钢铸件需经酸洗钝化处理。商标、公称通径，公称压力等产品信息应整体铸造在阀体上。

2.2.2 阀门两端内螺纹符合GB/T7306.2标准要求。

2.2.3 阀体采用直通式，在1.5倍工作压力的壳体试验下，阀体所有部件不发生变形。

2.2.4 阀门结构为暗杆硬密封结构。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用不锈钢（304），该材料符合GB /T1220－2007的规定。阀杆传动螺纹为梯形螺纹。

2.3.2 软密封闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。

2.4 密封

2.4.1 阀体与阀盖的密封：采用丁腈橡胶密封圈密封。

2.4.2 阀杆与阀盖的密封采用2道O形密封圈的免维护结构，密封可靠，启闭力矩小。

2.4.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T 13927-2022的规定。

2.5 传动机构

2.5.1手轮安装在阀门顶部，操作设计成水平方向运转，操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启，手轮上注明开阀和关阀方向。手轮表面光滑，无毛刺、凹坑、凸起等缺陷。

2.5.2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。

2.5.3所有传动机构的受力部件能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。

2.6其他部件的材质

连接螺栓、螺母均采用不锈钢材料制造。

（二）铭牌与标志

标识内容如下：

阀门的型号及规格、工作压力

制造年月，出厂编号

制造厂家名称或厂标

阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《通用阀门标志GB/T 12220－2015》规定

不锈钢表前硬密封闸阀技术要求

（一）技术标准

1、标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.1.2 GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹_第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹；

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门 压力试验；

1.1.4 GB/T 12220－2015 通用阀门 标志；

1.1.5 GB/T 12221－2005金属阀门 结构长度；

1.1.6 GB/T 12230－2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件；

1.1.7 GB/T 1220－2007 不锈钢棒；

1.1.8 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

2、技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水或河水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.0MPa或1.6MPa。闸阀能满足现场使用环境的要求，可双向密封，阀门两端采用内螺纹连接。

2.2阀体、阀盖、闸板

2.2.1 阀体、阀盖采用不锈钢CF8，铸造工艺为硅溶胶或树脂砂型，阀门铸件过流表面光滑，并符合相关材料标准的规定。不锈钢铸件需经酸洗钝化处理。商标、公称通径，公称压力等产品信息应整体铸造在阀体上。

2.2.2 阀门两端内螺纹符合GB/T7306.2标准要求。

2.2.3 阀体采用直通式，在1.5倍工作压力的壳体试验下，阀体所有部件不发生变形。

2.2.4 阀门结构为暗杆硬密封结构。

2.2.5 阀杆采用四方型防盗结构，平时隐藏于阀盖内部，阀盖顶部设有防护盖。

2.3 阀杆

2.3.1 阀杆材质采用不锈钢（304），该材料符合GB /T1220－2007的规定。阀杆传动螺纹为梯形螺纹。

2.3.2 软密封闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。

2.4 密封

2.4.1 阀体与阀盖的密封：采用丁腈橡胶密封圈密封。

2.4.2 阀杆与阀盖的密封采用2道O形密封圈的免维护结构，密封可靠，启闭力矩小。

2.4.3 阀体与闸板、阀体与阀盖、阀杆与阀盖的密封试验应符合GB/T 13927-2022的规定。

2.5 传动机构

2.5.1阀门采用机械防盗的形式，采用四方防盗工具,当阀门关闭到位后，可轻松取下启闭钥匙，起到防盗作用。阀门须使用专用工具才能开启。

2.5.2在额定压力下人工操作手轮开启或关闭阀门的最大作用力不大于300N。

2.5.3所有传动机构的受力部件能承受2倍的额定力矩而无任何损伤。

2.6其他部件的材质

连接螺栓、螺母均采用不锈钢材料制造。

（二）铭牌与标志

标识内容如下：

阀门的型号及规格、工作压力

制造年月，出厂编号

制造厂家名称或厂标

阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《通用阀门标志GB/T 12220－2015》规定

防干扰阀的技术要求

1、标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门

1.1.2 GB/T 7307-2000 55°非密封管螺纹;

1.1.3 GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹_第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

1.1.4 GB/T 13927-2022工业阀门 压力试验；

1.1.5 GB/T 12220－2015通用阀门 标志；

1.1.6 GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范；

1.1.7 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.1.8其他现行相关国家标准、行业规范；

1.1.9以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

1.2 卫生指标：中标供应商交货时应根据招标人要求提交相关证明资料。

2、技术参数：

2.1公称通径（口径） DN15～25

2.2公称压力（最大工作压力） 1.6 MPa

2.3适用温度 ≤80℃

2.4适用介质 水

2.5壳体试验压力 2.4 MPa

2.6密封试验压力 1.76 MPa

2.7阀芯开启压力 ≤0.03 MPa

3、主要零件及材质：

3.1阀体、活节、活节螺母、阀芯等材质为铜合金，采用铜棒红冲热锻压工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。材料化学符合GB/T5231标准要求。

3.2防干扰阀安装长度与水表接头一致。阀门一端为内螺纹，一端为活接螺母，可与水表直接连接。

3.3 阀芯密封面采用硅橡胶，密封可靠。

3.4 弹簧采用不锈钢304制作。

4、压力试验要符合GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》的规定，性能要求：防止水表间扰动。

5、阀门标志及其他：

阀门的标志符合《通用阀门标志GB /T12220－2015》规定，品牌标志、介质方向等，并在阀体上喷印编码，能进行质量跟踪。

支管减压阀技术要求

（一）标准要求：

1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.1.2 GB/T 7307-2001 55°非密封管螺纹;

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门压力试验；

1.1.4 GB/T 12220－2015工业阀门标志；

1.1.5 GB/T 5231-2022加工铜及铜合金牌号和化学成分

1.1.6 GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范；

1.1.7 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

1.1.8 GB/T 12224-2006 减压阀 一般要求；

1.1.9 GB/T 12245-2006 减压阀 性能试验方法；

二、技术性能及材质要求

2.1 性能参数

公称压力 1.6MPa

适用温度 ≤80℃

适用介质 水、蒸汽

进口压力 0.25-1.6Mpa

出口压力 0.1-1.2MPa

特性偏差符合GB/T12245标准要求

2.2阀体、阀盖、

阀体、阀盖材质采用黄铜HPb59-1或性能更高的材料，采用锻造工艺，阀门过流表面要求光滑，并符合相关材料标准的规定。在1.5倍工作压力的壳体试验下，阀体所有部件不发生变形。

2.3 阀门采用双弹簧活塞式结构，两端采用螺纹连接，并在阀门出口端留有压力表接口。

2.4 弹簧、过滤网采用不锈钢，符合相关国家标准要求。

2.5密封圈材质为丁腈橡胶或**乙丙橡胶。

2.6 阀门自带过滤功能。

2.7 减压阀压力调节螺母隐藏在阀盖内，顶端防护盖采用铜合金制作，在减压阀压力调整完毕后，将防护盖拧紧，可防止阀门被它人随意调节。

2.8阀体与阀瓣、阀体与阀盖的密封试验均要符合GB/T 13927-2022《工业阀门压力试验》的规定。密封圈不得有任何损坏现象，在阀门正常安装、使用过程中不得有松动、脱落、渗漏现象。

2.9减压阀调压性能符合GB/T12244标准要求。

三、铭牌与标志

规格、工作压力

制造厂家商标

丝口连接阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《通用阀门标志GB/T 12220－2015》规定，品牌标志、相关参数与阀体一体成型，能进行质量跟踪，阀体箭头标向与介质流向一致。

铜止回阀技术要求

（一）标准要求：

执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。

设计符合如下相关标准：

1、设计制造检验标准：包括但不限于下列标准：

1.1、设计制造检验标准：包括但不限于下列标准：

1.1.1 GB/T8464 -2008 铁制和铜制螺纹连接阀门

1.1.2 GB/T13927-2022 工业阀门 压力试验

1.1.3 GB/T12221-2005金属阀门结构长度

1.1.4 GB/T 7307-2001 55°非密封管螺纹

1.1.5 GB/T12220－2015工业阀门 标志

1.1.6 GB/T5231-2022加工铜及铜合金牌号和化学成分

1.1.7 GB/T 17219-1998生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能评价标准；

（二）技术性能及材质要求

2.1阀体

2.1.1 阀体采用铜棒红冲热锻压工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。材料化学符合GB/T5231标准要求

2.1.2 阀体材质为黄铜HPb59-1。

2.1.3 阀体保证在壳体试验及工作条件下不发生任何变形。

2.1.4 阀门为旋启式结构，

2.2.阀盖

2.2.1 阀盖材质为黄铜HPb59-1。

2.2.2 阀盖与阀体的连接为螺纹连接。

2.3阀板

2.3.1 阀板材质为黄铜HPb59-1，阀板采用整体锻造工艺。

2.3.2 阀板采用悬挂式，无旋转销轴结构，阀体阀板无销轴孔。

（三）阀门标志及其他：

公称压力

公称通径

制造厂家商标

丝口连接阀门阀体上喷印编码

阀门的标志符合《工业阀门 标志》GB /T12220－2015规定，商标标志、介质方向等，阀体上喷印编码，能进行产品生产跟踪。

铜过滤器技术要求

1、技术要求

1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。阀门的设计符合如下相关标准：

1.1.1 GB/T 8464-2008 铁制和铜制螺纹连接阀门；

1.1.2 GB/T 7307 55°非密封管螺纹;

1.1.3 GB/T 13927-2022工业阀门 压力试验；

1.1.4 GB/ 12220－2015通用阀门 标志；

1.1.5 其他现行相关国家标准、行业规范。

2、技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求 工作介质为自来水，工作温度0℃~80℃，公称压力为1.6MPa。

2.2阀体、阀盖

阀体、阀盖采用黄铜HPb59-1，采用铜棒红冲热锻压工艺加工（严禁阀体采用模具铸造）锻造。

2.3滤网为不锈钢材质，一般通水虑网为18～30目，连接方式为螺纹。

2.4过滤网须采用304不锈钢，其过流面积不低于同规格管道内腔截面的过流面积。

2.5阀体与阀盖密封试验均要求符合GB/T 13927-2022《工业阀门 压力试验》的规定。

3、阀门标志及其他：

3.1阀门的标志符合《通用阀门标志GB /T12220－2015》规定；

3.2螺纹连接，阀体上喷印编码；

3.3阀体铸有品牌标识，介质流向。

注：此次询价内容的要求为本项目的最低要求，供应商必须在不低于本项目询价服务内容要求的情况下，进行报价。

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2025年7月14日