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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********610278Q | 建设单位法人:侯嘉生 |
| 沈肖芳 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| **市天带桥路197号 |
| ****新增年产桶槽内衬800个技改项目(重新环评) | 项目代码:无 |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | ******开发区 城南街道天带桥路197号 |
| 经度:120.71118 纬度: 30.70754 | ****机关:****保护局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-23 |
| 嘉环(经开)建〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-04-15 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 600 | 运营单位名称:**** |
| 913********610278Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********610278Q | 验收监测单位:****公司 |
| ****0411MA2CUPLC5R | 竣工时间:2024-06-30 |
| 2024-07-01 | 调试结束时间:|
| 2025-06-16 | 验收报告公开结束时间:2025-07-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 实际建设与环评及批复要求一致 | 是否属于重大变动:|
| 年产800个桶槽内衬 | 实际建设情况:年产800个桶槽内衬 |
| 实际建设与环评及批复要求一致 | 是否属于重大变动:|
| 喷砂,回砂,调漆、喷漆、自然晾干,调胶、板材刷胶、桶槽刷胶、自然晾干,裁剪,贴合,擦洗,焊接,检验 | 实际建设情况:喷砂,回砂,调漆、喷漆、自然晾干,调胶、板材刷胶、桶槽刷胶、自然晾干,裁剪,贴合,擦洗,焊接,检验 |
| 实际建设与环评及批复要求一致 | 是否属于重大变动:|
| 检验废水回流至储水池后再经超纯水系统处理,用于下次检验,因此检验废水不外排;蒸汽冷凝水回流至检验废水储水池后可再经超纯水系统处理,用于检验,因此蒸汽冷凝水不外排;纯水制备废水可用作厕所冲洗用水;生活污水经化粪池预处理后****开发区污水管网,最终送**市****公司集中处理达标后深海排放。实行雨污分流、清污分流,雨水均排入市政雨水管。本项目职工生活污水经化粪池处理后纳入管网。 喷砂粉尘经整体集气收集后,经布袋除尘处理后20m高排气筒(DA005)排放; 回砂废气经集气罩收集后,经布袋除尘处理后20m高排气筒(DA005)排放; 喷漆废气经整体集气收集后,经干式过滤+沸石吸附+催化燃烧处理后20m高排气筒(DA006)排放;刷胶废气经整体集气收集后,经干式过滤+沸石吸附+催化燃烧处理后20m高排气筒(DA007)排放。 合理布局,选用低噪声设备,对强声源采用防震、消声、隔音措施。厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准,即厂界昼间65dB(A)、夜间55dB(A),西厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类区标准,即厂界昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。 1、危废运输过程管理要求。本项目危险废物运输路线尽量避开居民小区、学校、水源保护区等敏感目标,同时制定相应的事故应急预案并配备必要的事故应急物质,做好风险防范工作。只要加强运输管理,不会对运输沿线敏感目标产生较大影响。 2、危废委托利用或处置管理要求。本项目危废要求均委托有资质单位处理,能得到妥善处置。委托处置时对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。 3、其他管理要求。要求企业建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度;危险废物履行申报的管理制度,在危险废物转移过程中,均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他相关规定的要求,执行报批和转移联单等制度;建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。 本项目严格实行“雨污分流、清污分流”,生产废水、生活污水经有效收集处理后纳入市政污水管网,水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准(氨氮执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》,不得另设排污口。企业产生的工艺废气经有效收集处理后高空排放,并执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB33/2146-2018《工业涂装工序大气污染物排放标准》、GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》、GB14554-93《恶臭污染物排放标准》、GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中的相关标准,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》中的相关标准。选用低噪声设备,对主要噪声源进行合理布局,同时采取有效的防振、隔声等降噪措施,东、南、北三厂界噪声分别执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准,西厂界噪声分别执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4类标准。 产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置,按照“**化,减量化,无害化”原则,提高**综合利用率。危险废物暂存场所须按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》标准,危险废物处置须按照国家、省有关危险废物处置的技术规定,防止二次污染。生活垃圾须由环卫部门统一定期清运。 | 实际建设情况:本项目已实行“雨污分流、清污分流”,检验废水回流至储水池后再经超纯水系统处理,用于下次检验,因此检验废水不外排;蒸汽冷凝水回流至检验废水储水池后可再经超纯水系统处理,用于检验,因此蒸汽冷凝水不外排;纯水制备废水可用作厕所冲洗用水;生活污水经化粪池预处理后****开发区污水管网,最终送**市****公司集中处理达标后深海排放。 本项目喷砂粉尘经整体集气收集后,经布袋除尘处理后20m高排气筒(DA005)排放; 喷砂粉尘、回砂粉尘经集气罩收集后,经布袋除尘处理后20m高排气筒(DA005)排放; 调漆废气、喷漆废气、油漆晾干废气经整体集气收集后,经干式过滤+沸石吸附+催化燃烧处理后20m高排气筒(DA006)排放; 调胶废气、板材刷胶废气、桶槽刷胶废气、板材晾干废气、桶槽晾干废气、擦洗废气经整体集气收集后,经干式过滤+沸石吸附+催化燃烧处理后20m高排气筒(DA007)排放; 本项目主要噪声源为喷砂房、喷漆房、空压机及各类风机等产生的机械噪声。喷砂房1个,喷漆房1个,喷砂粉尘处理设施1个,回砂粉尘处理设施1个,喷漆废气处理设施1个,刷胶废气处理设施1个,空压机1台,已在设备选型时选用低噪声设备;利用墙体隔声;对高噪声设备安装减振垫、空压机单独设置在隔声房内。平时可做到设备的维护,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 本项目中危险废包装桶、废过滤棉、废沸石、漆渣、废机油、沾染油漆、胶水的废手套、抹布等委托****进行安全处置,废催化剂暂未产生; 废纯水制备耗材、回收粉尘、 废钢丸、洁净棚废过滤材料、 废聚四氟乙烯板材边角料由企业统一收集后由**市****公司回收利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 一般固废的排放执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.9.1起施行)中的有关规定。 危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.9.1起施行)和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。 |
| 实际建设与环评及批复要求一致 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.75 | 0.76 | 0 | 0 | 0.75 | 0.75 | |
| 0 | 0.375 | 0.38 | 0 | 0 | 0.375 | 0.375 | |
| 0 | 0.038 | 0.038 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.007 | 0.012 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.04 | 0.064 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.904 | 1.995 | 0 | 0 | 0.904 | 0.904 | / |
| 0 | 0.982 | 26.019 | 0 | 0 | 0.982 | 0.982 | / |
| 1 | 化粪池 | 氨氮、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),其余污染物入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准。 | 本项目已实行“雨污分流、清污分流”,检验废水回流至储水池后再经超纯水系统处理,用于下次检验,因此检验废水不外排;蒸汽冷凝水回流至检验废水储水池后可再经超纯水系统处理,用于检验,因此蒸汽冷凝水不外排;纯水制备废水可用作厕所冲洗用水;生活污水经化粪池预处理后****开发区污水管网,最终送**市****公司集中处理达标后深海排放。 | 监测结果表明,企业废水入网口的水质中pH范围达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准;化学需氧量、悬浮物的浓度日均值达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的的相关标准。 pH、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷的单项次达标率为100%。 |
| 1 | 喷砂及回砂废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2中限值 | 整体收集后,采用布袋除尘器处理尾气通过20m高排气筒(DA005)排放 | 喷砂粉尘、回砂粉尘中颗粒物的排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值; | |
| 2 | 喷漆废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2中限值 | 密闭整体收集后,采用一套“干式过滤+沸石吸附+催化燃烧”装置处理,尾气通过20m高排气筒(DA006)排放 | 调漆废气、喷漆废气、油漆晾干废气中的苯系物(以二甲苯计)、颗粒物、总挥发性有机物及臭气浓度的排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值 | |
| 3 | 刷胶废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2中限值 | 经收集后汇集至一套“干式过滤+沸石吸附+催化燃烧”装置处理,尾气通过20m高排气筒(DA007)排放 | 调胶废气、板材刷胶废气、桶槽刷胶废气、板材晾干废气、桶槽晾干废气、擦洗废气中总挥发性有机物、苯系物(以甲苯计)、乙酸脂类(以乙酸乙酯计)及臭气浓度的排放浓度均低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表2大气污染物特别排放限值; |
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准 | 已在设备选型时选用低噪声设备;利用墙体隔声;对高噪声设备安装减振垫、空压机单独设置在隔声房内。平时可做到设备的维护,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 监测结果表明,东、南、北三厂界噪声昼夜间监测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准,即厂界昼间65dB(A)、夜间55dB(A),西厂界噪声昼夜间监测值均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类区标准,即厂界昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。 |
| 1 | 1、危废运输过程管理要求。本项目危险废物运输路线尽量避开居民小区、学校、水源保护区等敏感目标,同时制定相应的事故应急预案并配备必要的事故应急物质,做好风险防范工作。只要加强运输管理,不会对运输沿线敏感目标产生较大影响。 2、危废委托利用或处置管理要求。本项目危废要求均委托有资质单位处理,能得到妥善处置。委托处置时对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。 3、其他管理要求。要求企业建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度;危险废物履行申报的管理制度,在危险废物转移过程中,均应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他相关规定的要求,执行报批和转移联单等制度;建立工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施。产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置,按照“**化,减量化,无害化”原则,提高**综合利用率。危险废物暂存场所须按照GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》标准,危险废物处置须按照国家、省有关危险废物处置的技术规定,防止二次污染。生活垃圾须由环卫部门统一定期清运。 | 本项目中危险废包装桶、废过滤棉、废沸石、漆渣、废机油、沾染油漆、胶水的废手套、抹布等委托****进行安全处置,废催化剂暂未产生; 废纯水制备耗材、回收粉尘、 废钢丸、洁净棚废过滤材料、 废聚四氟乙烯板材边角料由企业统一收集后由**市****公司回收利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 一般固废的排放执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》和《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.9.1起施行)中的有关规定。 危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(2020.9.1起施行)和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。 |
| 原有项目在厂区东北角设有一个一般工业固废仓库,面积约36㎡。 ****处理厂 | 验收阶段落实情况:原有项目在厂区东北角设有一个一般工业固废仓库,面积约36㎡。 ****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目区域平衡替代削减量颗粒物为 2.68t/a、VOCs 为 46.314t/a,总量控制指标****交易中心储备库。 | 验收阶段落实情况:本项目区域平衡替代削减量颗粒物为 2.68t/a、VOCs 为 46.314t/a,总量控制指标****交易中心储备库。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 严格加强生产安全管理,严格落实各项环境风险防范措施,建立常态化环境风险隐患排查机制,严格防范环境风险事故的发生。 | 验收阶段落实情况:公司已完成应急预案编制并备案,备案编号:330400-2023-025-L,企业环境风险级别为一般,并针对可能发生的环境突发事故情景落实承担应急职责的相关人员,定期开展相关内容的培训,并开展应急演练。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |