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年产1000吨机制炭生产线建设项目

审批

云南-大理白族自治州-巍山彝族回族自治县

发布时间： 2025年07月16日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********833661C	马进
马进	省**县
省大**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000吨机制炭生产线建设项目	****

2021版本:39--085- 金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省县 **园区
经度:100.2356 纬度: 25.38871	****生态环境局巍山分局
	2024-05-08
大环评审〔2024〕8-5号	915********833661C001R
2024-10-12	35
10.4	****
915********833661C	碧海**公司
915********190890M	******公司
915********291986X	2024-09-25
2025-03-15	2025-04-20
2025-06-13	2025-07-15
	http://www.****.com/thread-98817-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

占地面积5466㎡，总投资35万元，对原年产1000吨机制炭生产线项目实行技术改革、更新设备，拆除原有原料烘干设备，拆除原有密封性能不严、老化且存在安全隐患的32个土窑，20个高性能的新式吊窑并加装行吊、建设燃烧室等配套设施；改建后计划利用果壳等废弃生产机制炭1000t/a	占地面积5466㎡，总投资35万元，对原年产1000吨机制炭生产线项目实行技术改革、更新设备，拆除原有原料烘干设备，拆除原有密封性能不严、老化且存在安全隐患的32个土窑，20个高性能的新式吊窑并加装行吊、建设燃烧室等配套设施；改建后计划利用果壳等废弃生产机制炭1000t/a
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

利用干核桃壳、干坚果壳等废弃**为原料，通过去杂、破碎、制棒成型、入窑烧制、冷却的工艺生产机制炭。	利用干核桃壳、干坚果壳等废弃**为原料，通过去杂、破碎、制棒成型、入窑烧制、冷却的工艺生产机制炭。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废气：①拟在制棒机顶端出气口设置集气罩收集制棒烟气，每2台共用1个集气罩及风机，因此共设5套集气罩及风机，收集后进入原有气旋混动喷淋塔处理，处理后经16m高排气筒达标排放；②在两排吊窑中间建设1个燃烧烟道及1个燃烧室、2个冷却室对炭化气中的木焦油、木醋液及木煤气进行燃烧处理（一次、二次完全燃烧），燃烧后的炭化气冷却后进入气旋混动喷淋塔处理，处理后经16m高排气筒达标排放，燃烧烟道及燃烧室均应使用保温材料建设；③破碎机置于生产厂房内，采用封闭绞龙输送物料，并沿用原有布袋除尘器（24个布袋）1套收集处理粉尘；④物料运输采用编织袋封装出入场，运输车辆减速慢行；⑤原料及产品均需堆放于库内，不得露天堆放产生扬尘污染。（2）废水：①出窑冷却区**冷却水截流收集沟约100m，沟槽规格20cm×5cm，收集的冷却水蒸发损耗，不外排； ②气旋混动喷淋塔下方设置1个容积为2m3的循环水池，喷淋水循环回用，不外排； ③沿用原有旱厕及下方5m3集粪池收集粪便后定期委托农户清掏还田，其他生活洗涤污水沿用原有容积为2m3的PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，不外排；④将原危废间下方40m3木醋液收集池清理、修缮后，改建为事故应急池，同时配套建设应急截污沟；平时还可兼做雨季或雨天回用不完的生活污水的暂存，以避免事故排放。（3）噪声：①封闭厂房，高噪声设备基座减震；②合理布局，保证厂界噪声达标排放；③加强运输车辆管理，要求在厂区内减速慢行，外部运输遇敏感点应减速禁鸣；④严格执行一班制生产制度，禁止夜间生产。（4）固废：①人工去杂产生的杂质应分类收集，可回收的定点暂存于厂区并及时外卖处理，不可回收的应进入厂区原有垃圾桶收集并委托环卫部门定期清运处置；②布袋除尘器收集粉尘应定期清理，清理后作为原料回用于生产，不外排；③气旋混动喷淋塔产生的沉淀渣应定期清掏干化后，按一般固废清运处置，不在厂内暂存；④生活垃圾使用厂区原有垃圾桶进行收集，然后委托大仓镇环卫部门定期清运处置。	（1）废气：①已在制棒区设置1套整套式集气罩将现有8台制棒机出烟口罩入其中收集烟气，收集后进入燃烧室燃烧、冷却室冷却后，进入原有气旋混动喷淋塔处理，处理后经19m高排气筒达标排放；②经调查，项目方已在两排吊窑中间建设1个燃烧烟道及1个燃烧室、2个冷却室对炭化气中的木焦油、木醋液及木煤气进行燃烧处理（一次、二次完全燃烧），燃烧后的炭化气冷却后进入气旋混动喷淋塔处理，处理后经19m高排气筒达标排放，燃烧烟道及燃烧室均已使用保温材料建设；③已将破碎机置于生产厂房内，采用封闭绞龙输送物料，并沿用原有布袋除尘器（24个布袋）1套收集处理粉尘；④已使用编织袋封装物料进行运输，运输车辆减速慢行；⑤原料及产品均堆放于库内，未出现露天堆放情况。（2）废水：①已在出窑冷却区**冷却水截流收集沟约100m，沟槽规格20cm×5cm，同时在下方增设容积为10m3的冷却水收集池，有效避免冷却水溢流问题，冷却水大部分蒸发损耗，少量富余的冷却水进入收集池收集后循环回用于出窑冷却，未外排；②气旋混动喷淋塔下方已设置1个容积为2m3的循环水池，喷淋水循环回用，不外排；③员工沿用厂区原有旱厕及下方5m3集粪池收集粪便后定期委托农户清掏还田，其他生活洗涤污水沿用原有容积为2m3的PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，未外排；④已对原危废间下方40m3木醋液收集池进行清理、修缮，将其改建为事故应急池，同时配套建设应急截污沟；平时还可兼做雨季或雨天回用不完的生活污水的暂存，以避免事故排放。（3）噪声：①本项目设备均置于封闭厂房内，高噪声设备如破碎机等已进行基座固定减震；②本项目设备合理分散布局，与厂界保持一定距离，根据验收监测结果可知，厂界噪声可达标排放；③建设方在运行中已加强运输车辆管理，要求在厂区内减速慢行、外部运输遇敏感点减速禁鸣；④本项严格执行一班制生产制度，仅昼间运行，夜间不生产。（4）固废：①经调查，人工去杂产生的杂质已分类收集，可回收的定点暂存于厂区并外卖回收单位，不可回收的已进入厂区原有垃圾桶收集并委托大仓镇环卫部门定期清运处置；②经调查，布袋除尘器收集的粉尘定期清理后已回用于生产，未外排；③已安排专人定期对气旋混动喷淋塔产生的沉淀渣进行清掏干化，然后按一般固废进行清运处置，不在厂内暂存；④员工生活垃圾使用厂区原有垃圾桶进行收集，然后委托大仓镇环卫部门定期清运处置。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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1246	1800	0	1246	1800	554	/
2.95	0.126	2.35	2.95	0.126	-2.824	/
3.19	0.794	0	3.19	0.794	-2.396	/
0.26	0.458	62.2	0.26	0.458	0.198	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①出窑冷却区**冷却水截流收集沟约100m，沟槽规格20cm×5cm，收集的冷却水蒸发损耗，不外排； ②气旋混动喷淋塔下方设置1个容积为2m3的循环水池，喷淋水循环回用，不外排； ③沿用原有旱厕及下方5m3集粪池收集粪便后定期委托农户清掏还田，其他生活洗涤污水沿用原有容积为2m3的PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，不外排；④将原危废间下方40m3木醋液收集池清理、修缮后，改建为事故应急池，同时配套建设应急截污沟；平时还可兼做雨季或雨天回用不完的生活污水的暂存，以避免事故排放。

不排放，因此不设排放标准

①已在出窑冷却区**冷却水截流收集沟约100m，沟槽规格20cm×5cm，同时在下方增设容积为10m3的冷却水收集池，有效避免冷却水溢流问题，冷却水大部分蒸发损耗，少量富余的冷却水进入收集池收集后循环回用于出窑冷却，未外排；②气旋混动喷淋塔下方已设置1个容积为2m3的循环水池，喷淋水循环回用，不外排；③员工沿用厂区原有旱厕及下方5m3集粪池收集粪便后定期委托农户清掏还田，其他生活洗涤污水沿用原有容积为2m3的PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，未外排；④已对原危废间下方40m3木醋液收集池进行清理、修缮，将其改建为事故应急池，同时配套建设应急截污沟；平时还可兼做雨季或雨天回用不完的生活污水的暂存，以避免事故排放。

不排放，因此未进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①拟在制棒机顶端出气口设置集气罩收集制棒烟气，每2台共用1个集气罩及风机，因此共设5套集气罩及风机，收集后进入原有气旋混动喷淋塔处理，处理后经16m高排气筒达标排放；②在两排吊窑中间建设1个燃烧烟道及1个燃烧室、2个冷却室对炭化气中的木焦油、木醋液及木煤气进行燃烧处理（一次、二次完全燃烧），燃烧后的炭化气冷却后进入气旋混动喷淋塔处理，处理后经16m高排气筒达标排放，燃烧烟道及燃烧室均应使用保温材料建设；③破碎机置于生产厂房内，采用封闭绞龙输送物料，并沿用原有布袋除尘器（24个布袋）1套收集处理粉尘；④物料运输采用编织袋封装出入场，运输车辆减速慢行；⑤原料及产品均需堆放于库内，不得露天堆放产生扬尘污染。

运营期破碎粉尘、有机废气（非甲烷总烃）无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准的无组织排放限值标准，机制炭烧制烟气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2中“非金属焙烧炉窑”二级标准，由于该标准中未列明本项目所属炉窑的NOX、有机废气（非甲烷总烃）标准限值，因此NOX、有机废气（非甲烷总烃）参考《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准执行。

①已在制棒区设置1套整套式集气罩将现有8台制棒机出烟口罩入其中收集烟气，收集后进入燃烧室燃烧、冷却室冷却后，进入原有气旋混动喷淋塔处理，处理后经19m高排气筒达标排放；②经调查，项目方已在两排吊窑中间建设1个燃烧烟道及1个燃烧室、2个冷却室对炭化气中的木焦油、木醋液及木煤气进行燃烧处理（一次、二次完全燃烧），燃烧后的炭化气冷却后进入气旋混动喷淋塔处理，处理后经19m高排气筒达标排放，燃烧烟道及燃烧室均已使用保温材料建设；③已将破碎机置于生产厂房内，采用封闭绞龙输送物料，并沿用原有布袋除尘器（24个布袋）1套收集处理粉尘；④已使用编织袋封装物料进行运输，运输车辆减速慢行；⑤原料及产品均堆放于库内，未出现露天堆放情况。

2025年5月7~8日，******公司针对本项目废气进行了监测，（1）有组织废气：在生产车间排气筒出口DA001设1个监测点，有效连续监测2天，每天取3个样，监测因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度、非甲烷总烃；（2）无组织废气：厂界上风向布设1个监测点，下风向设3个监测点，共设4个监测点位，有效连续监测2天，每天取3个样，监测因子为颗粒物、非甲烷总烃。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①封闭厂房，高噪声设备基座减震；②合理布局，保证厂界噪声达标排放；③加强运输车辆管理，要求在厂区内减速慢行，外部运输遇敏感点应减速禁鸣；④严格执行一班制生产制度，禁止夜间生产。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

①本项目设备均置于封闭厂房内，高噪声设备如破碎机等已进行基座固定减震；②本项目设备合理分散布局，与厂界保持一定距离，根据验收监测结果可知，厂界噪声可达标排放；③建设方在运行中已加强运输车辆管理，要求在厂区内减速慢行、外部运输遇敏感点减速禁鸣；④本项严格执行一班制生产制度，仅昼间运行，夜间不生产。

2025年5月7~8日，******公司针对本项目噪声进行了监测，项目厂界东（1#）、南（2#）、西（3#）、北（4#）各一个点，共设4个监测点位，连续监测两天，昼间、夜间各监测1次，监测因子为等效连续A声级。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①人工去杂产生的杂质应分类收集，可回收的定点暂存于厂区并及时外卖处理，不可回收的应进入厂区原有垃圾桶收集并委托环卫部门定期清运处置；②布袋除尘器收集粉尘应定期清理，清理后作为原料回用于生产，不外排；③气旋混动喷淋塔产生的沉淀渣应定期清掏干化后，按一般固废清运处置，不在厂内暂存；④生活垃圾使用厂区原有垃圾桶进行收集，然后委托大仓镇环卫部门定期清运处置。

①经调查，人工去杂产生的杂质已分类收集，可回收的定点暂存于厂区并外卖回收单位，不可回收的已进入厂区原有垃圾桶收集并委托大仓镇环卫部门定期清运处置；②经调查，布袋除尘器收集的粉尘定期清理后已回用于生产，未外排；③已安排专人定期对气旋混动喷淋塔产生的沉淀渣进行清掏干化，然后按一般固废进行清运处置，不在厂内暂存；④员工生活垃圾使用厂区原有垃圾桶进行收集，然后委托大仓镇环卫部门定期清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）①按照本环评所提环保措施切实做好污染防治，尤其应加强废气治理，避免对区域生态环境造成不良影响；②加强项目所在区域绿化带的种植及管理，达到美化环境、降低污染的目的。

①经调查，本项目建设方已按环评所提环保措施切实做好污染防治，尤其加强废气治理、处理措施到位，未对区域生态环境造成不良影响。②已在厂区内合理种植绿化带，并进行维护管理。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①严格按照国家规范的要求进行设计和投入使用，充分考虑建筑物的总体布局、耐火等级、防火间距、防火分区及防火分隔措施，落实防火水源和室内外消防给水系统，重点规划布置各区间的防火间距、消防车道、消防水源、消防应急池等；②严格按照国家规范的要求设置车间的电气线路，按规范要求选用照明灯具，库房，配电线路与货垛之间应按规定的要求保持足够的防火距离，不得在堆垛上方架设临时线路，定期对厂内电气设备进行检查维护；③本项目炉窑、烟气燃烧烟道及燃烧室等的设计、制造、施工、运行、管理和维修等必须严格按照有关安全生产的规定进行，保证炉窑、烟道、燃烧室的密闭性及生产性能满足相关要求；④建立事故预防、监测、检验、报警系统，采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，每次开窑前必须对炉窑窑体及配套烟道、燃烧室等进行密封性检查，如发现问****维修处理，避免炭化烟气泄漏事故发生；生产场所应设置相应的通风设施，确保工作人员不受有害气体的危害；对输送管道、管件等以及与之相关的设备进行重点安全监督；⑤制**全管理目标和规章制度，严格工艺管理，员工上岗前接受培训，在生产中严格按照操作规程来进行操作，避免因操作失误造成事故，定期对员工进行安全及环境应急培训；⑥对废气处理系统进行定期检查与维护保养，及时维修或更换不良部件，保证废气治理设施正常运行，确保废气处理达标排放；加强车间的清扫及通风，避免粉尘大量聚集达到一定浓度而引发爆炸；⑦以需定产，尽量减少原材料及成品的堆存，避免大量堆存增加风险隐患，同时仓储区、车间内严禁烟火；⑧应制订火灾扑救预案和人员疏散方案，并定期组织消防应急演练，保证发生火灾时，能迅速采取对策，防止造成群死群伤、损失巨大的恶性后果。

①本项目已严格按照国家规范的要求进行设计和投入使用，建筑物的总体布局、耐火等级、防火间距、防火分区及防火分隔措施等符合相关规范要求，已设60m3消防水塔及消防栓、灭火器等，防火水源充足、室内外消防给水系统有保障，已合理设置防火间距、消防通道等；②已严格按照国家规范的要求设置车间的电气线路、选用照明灯具，库房、配电线路与货垛之间均已按规定的要求保持足够的防火距离，未在堆垛上方架设临时线路，安排专人定期对厂内电气设备进行检查维护；③经调查，本项目炉窑、烟气燃烧烟道及燃烧室等的设计、制造、施工、运行、管理和维修等已严格按照有关安全生产的规定进行，可保证炉窑、烟道、燃烧室的密闭性及生产性能满足相关要求；④项目方已建立事故预防、监测、检验、报警系统，采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施，每次开窑前由专业技术人员对炉窑窑体及配套烟道、燃烧室等进行密封性检查，如发现问****维修处理，未出现炭化烟气泄漏事故；生产场所通风良好，确保工作人员不受有害气体的危害；对输送管道、管件等以及与之相关的设备进行重点安全监督；已安装废气在线监测装置并已联网监督，出现超标排放则及时进行检修或停产整改；⑤项目方已制**全管理目标和规章制度，严格工艺管理，在员工上岗**行培训，在生产中严格按照操作规程来进行操作，避免因操作失误造成事故，定期对员工进行安全及环境应急培训，车间内禁烟、严禁使用明火；⑥已安排专人负责对废气处理系统进行定期检查与维护保养，及时维修或更换不良部件，保证废气治理设施正常运行，确保废气处理达标排放；日常管理中已加强车间的清扫及通风，避免粉尘大量聚集达到一定浓度而引发爆炸；⑦制定合理的生产计划，以需定产，尽量减少原材料及成品的堆存，避免大量堆存增加风险隐患，同时仓储区、车间内严禁烟火；⑧已制订火灾扑救预案和人员疏散方案，向员工进行普及，要求其掌握防火、灭火、疏散撤离等技能，定期组织消防应急演练，最大程度避免事故发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程