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安徽省燎原科技有限公司报废机动车回收拆解项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA8P1UWU0E | 建设单位法人：罗伟明 |
| 罗伟明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县晋熙镇****驾校内 |
建设项目基本信息
| ****报废机动车回收拆解项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 晋熙镇晋阳村赤土岭 |
| 经度:116.3175 纬度: 30.47246 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-19 |
| 太环建函〔2022〕39号 | 本工程排污许可证编号：****0825MA8P1UWU0E001Q |
| 2023-04-18 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 189.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA8P1UWU0E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0825MA8P1UWU0E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA2RAA074T | 竣工时间：2023-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2023-04-04 | 验收报告公开结束时间：2023-05-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.ep-home.cn/thread-14634-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 回收拆解废机动车10000辆/年 | 实际建设情况：回收拆解废机动车10000辆/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拆除蓄电池、动力电池组-拆除液化气罐-引爆安全气囊-拆除尾气净化装置-抽空油液-拆除空调-拆除滤清器-拆除电路板和线束-拆除含铅、汞、镉、六价铬等有毒物质的部件-拆除车轮并拆下轮胎-外部件拆卸-内部件拆卸-拆除前后桥、轴承等有关总成-不可利用的“五大总成”及其他金属零部件进行切割 | 实际建设情况：拆除蓄电池、动力电池组-拆除液化气罐-引爆安全气囊-拆除尾气净化装置-抽空油液-拆除空调-拆除滤清器-拆除电路板和线束-拆除含铅、汞、镉、六价铬等有毒物质的部件-拆除车轮并拆下轮胎-外部件拆卸-内部件拆卸-拆除前后桥、轴承等有关总成-不可利用的“五大总成”及其他金属零部件进行切割 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目运营期在废油液抽取区（预处理举升平台、****工作站）、精细拆解区（举升翻转机）固定工位安装集气罩，对废油液抽取和精细拆解产生的挥发性有机废气进行收集，收集后的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。项目制冷剂抽取通过采用专门的密闭回收装置收集、密闭储存和规范操作作业等措施，严格控制有机废气无组织排放。项目等离子切割机、火焰切割机各配套设置一台移动式除尘器，切割粉尘经移动式除尘器处理后，在车间内无组织排放。 项目营运期厂区地面须硬化，设置1座有效容积85立方米的初期雨水收集池，建设1座污水处理设施（设计处理能力为8t/d，采用“均质调节+油水分离+絮凝沉淀”处理工艺）。车间地面清洁废水、初期雨水分别经管网引入污水处理设施处理后，近期回用于厂区内道路洒水降尘及绿化浇灌，不外排；远期待区域内污水管网以及污水处理设施建设完善后，接入市政污水管网，进入市政污水处理设施深度处理。生活污水经化粪池处理后，定期清运至农田用作农肥，不外排。 通过选用低噪声设备、优化厂区布局、加强内部管理、对高噪声设备采取隔声减震等措施控制噪声污染。同时，加强对各设备的维修、保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的噪音扰民现象。 项目运营期生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处置；不可利用材料、沉淀池沉渣、布袋除尘器粉尘经收集后外售综合利用。项目营运期产生的废铅蓄电池、废油液、废尾气净化装置、废线路板、含铅部件、含汞开关、废液化气罐、废空调制冷剂、废活性炭、污水处理设施油泥、废滤清器等属于危险废物，经收集后暂存于危废库，定期委托有资质的单位进行处理。 | 实际建设情况：在废油液抽取区（预处理举升平台、****工作站）、精细拆解区（举升翻转机）固定工位安装集气罩，对废油液抽取和精细拆解产生的挥发性有机废气进行收集，对危废库产生的有机废气进行收集，收集后的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。项目制冷剂抽取通过采用专门的密闭回收装置收集、密闭储存和规范操作作业等措施，严格控制有机废气无组织排放。项目配套设置5台移动式除尘器，切割粉尘经移动式除尘器处理后，在车间内无组织排放。 设置两座初期雨水池，第一集初期雨水池容积为1.5m3，第二级初期雨水池容积为0.5m3，初期雨水经初期雨水池隔油沉淀处理后进入废水收集池，回用于厂区内道路洒水降尘以及绿化浇灌，不外排。建设污水处理设施（油水分离器+絮凝沉淀池）处理车间地面清洁废水，设计规模8m3/d，地面清洁废水经处理后进入废水收集池，回用于厂区内道路洒水降尘以及绿化浇灌，不外排。废水收集池共设置2座，单座容积90m3。生活污水依托租赁厂区内已有化粪池处理。 通过选用低噪声设备、优化厂区布局、加强内部管理、对高噪声设备采取隔声减震等措施控制噪声污染。同时，加强对各设备的维修、保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的噪音扰民现象。 项目运营期生活垃圾集中收集后交由环卫部门清运处置；不可利用材料、沉淀池沉渣、布袋除尘器粉尘经收集后外售综合利用。项目营运期产生的废铅蓄电池、废油液、废尾气净化装置、废线路板、含铅部件、含汞开关、废液化气罐、废空调制冷剂、废活性炭、污水处理设施油泥、废滤清器等属于危险废物，经收集后暂存于危废库，定期委托有资质的单位进行处理。 |
| 根据厂区内的地势情况，初期雨水经初期雨水池隔油沉淀处理后进入废水收集池，设置两座初期雨水池，第一集初期雨水池容积为1.5m3，第二级初期雨水池容积为0.5m3，初期雨水经初期雨水池隔油沉淀处理后进入废水收集池，回用于厂区内道路洒水降尘以及绿化浇灌，不外排。车间地面清洁废水经污水处理系统（油水分离器+絮凝沉淀池）处理后进入废水收集池，用于厂区内道路洒水降尘以及绿化浇灌，不外排。废水收集池共2座，单座容积为90m3，初期雨水量约为70.87m3/次。地面清洁废水产生量为0.45m3/d，设置两座单座容积为90m3的废水收集池，满足初期雨水和地面清洁废水的收集要求，不属于重大变动。为进一步少厂区内有机废气的无组织排放，对危险废物暂存间产生的少量有机废气进行收集，经风机、管道收集后进入两级活性炭处理装置（TA001）处理后经15米高排气筒（DA001）排放，不属于重大变动。根据实际生产需求，取消火焰切割工序，金属的切割解体采用等离子切割机和解体机，2#车间内设置5套移动式除尘设备，对拆解过程的产尘部位、产尘过程产生的粉尘收集处理后无组织排放，项目设置1台等离子切割机以及1台解体机可满足废金属的切割解体需要，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.858 | 0 | 0 | 0 | 0.858 | 0.858 | / |
| 0 | 0.1103 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理系统 | / | 项目初期雨水经初期雨水池隔油沉淀处理后进入废水收集池；车间地面清洁废水经污水处理系统（油水分离器+絮凝沉淀池）处理后进入废水收集池，用于厂区内道路洒水降尘以及绿化浇灌，不外排。生活污水经化粪池收集处理后用作周边旱地作物农肥，不外排。 | 废水不外排，不进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭处理装置、移动式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 废油液抽取过程、精细拆解过程有机废气经集气罩收集、危险废物暂存间有机废气经管道收集后进入一套两级活性炭处理装置（TA001）处理后经15米高排气筒（DA001）排出。2#车间内设置5套移动式除尘器（TA002、TA003、TA004、TA005、TA006），对废金属拆解切割过程的产尘部位、过程产生的粉尘进行收集处理后无组织排放。 | 根据2023年3月23日-24日监测结果，厂界无组织废气排放的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中表2中无组织厂界监控限值浓度要求。项目有组织排放非甲烷总烃排放浓度、排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，采取隔声罩、减振垫、吸声措施 | 根据2023年3月23日-24日监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置危废库，1栋1F，建筑面积270m2，废蓄电池、废尾气净化装置（含催化剂）、废线路板（含废电容器）、废空调制冷剂、废液化气罐、废油液、废滤清器、含铅部件、含汞开关、废水处理废矿物油泥、废含油手套抹布、废活性炭等分类收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。设置一般固废暂存间，1栋1F，建筑面积360m2，不可利用材料收集暂存后作为一般固废外运处置。集中收集后由环卫部门统一清运处理 | 设置危废库，1栋1F，建筑面积270m2，根据危废特性分3个独立的隔间：A 区 废蓄电池，B 区 废油液、油泥、废滤清器等，C区 废尾气净化化器（含催化剂）、含汞部件、含铅开关、废线路板（含废电容器）、废活性炭等。废蓄电池、废尾气净化装置（含催化剂）、废线路板（含废电容器）、废空调制冷剂、废液化气罐、废油液、废滤清器、含铅部件、含汞开关、废水处理废矿物油泥、废含油手套抹布、废活性炭等分类收集后暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。在2#车间内设置一般固废暂存区，面积约50m2，不可利用材料收集暂存后作为一般固废外运处置。集中收集后由环卫部门统一清运处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目在运营期应加强风险源安全管理，拆解区、危废库四周设置导流槽，危险废物分区存放，液态危险废物盛装在完好容器内；项目区设置1座有效容积97立方米的事故应急池；项目运营期须建立健全环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员；加强生产台账和环保台账的登记管理，做到有据可查；定期对污染治理设施进行检查和维修，确保环保设施稳定正常运行，污染物稳定的达标排放；制定完备的突发环境事件应急预案，及时向我局报备并按期组织修订，加强演练，配备必要的应急物资，杜绝风险事故发生。 | 拆解车间、危废库四周设置导流槽，危险废物分区存放，液态危险废物盛装在完好容器内；项目区设置1座有效容积97立方米的事故应急池，雨水系统设置切换阀门，确保消防废水的有效收集；项目运营期建立健全环保规章制度和岗位责任制，配备环保管理人员；加强生产台账和环保台账的登记管理，做到有据可查；定期对污染治理设施进行检查和维修，确保环保设施稳定正常运行，污染物稳定的达标排放；制定完备的突发环境事件应急预案，配备必要的应急物资，杜绝风险事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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