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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0114MA8GEQ7D4U | 建设单位法人:王赛荣 |
| 王赛荣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 西兴街道滨文路5-2号3幢A座6层601室 |
| ******实验室项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M746-M746-环境与生态监测检测服务 |
| 建设地点: | **省**市**区 西兴街道滨文路5-2号3幢A座6层601室 |
| 经度:120.21596 纬度: 30.17466 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-07 |
| 杭滨环备〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0114MA8GEQ7D4U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********876055U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间:2024-08-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-16 | 验收报告公开结束时间:2025-07-11 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/home/view/notice/A0003/301 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年检测样品2万个的规模,其中气态样(空气/废气)约1.0万个/年,液态样0.7万个/年(生活饮用水样约0.4万个/年,废水样0.3万个/年),固态样0.3万个/年(土样约0.15万个/年,固废样约0.15/万个/年) | 实际建设情况:年检测样品2万个的规模,其中气态样(空气/废气)约1.0万个/年,液态样0.7万个/年(生活饮用水样约0.4万个/年,废水样0.3万个/年),固态样0.3万个/年(土样约0.15万个/年,固废样约0.15/万个/年) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 来样-预处理-分析-数据处理、出报告 | 实际建设情况:来样-预处理-分析-数据处理、出报告 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:实验室废水(不含前两道清洗废水)、纯水制备浓水、辅助设备排水汇同生活污水经化粪池预处理后一并纳入市政污水管网。废气:有机废气:经通风柜/集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后于建筑物所在楼顶排放(DA001,20m); 无机废气:经通风柜/集气罩收集后于建筑物楼顶排放(DA001,20m); 研磨粉尘:由粉尘收集器收集后于所在车间无组织排放 噪声:选用低噪声设备,并注意合理布局;对高噪声设备安装减振垫,减少噪声影响;加强生产设备的日常维修、更新,****设备处于正常工况,降低噪声。 固废:前两道清洗废水、实验废液、实验废渣、不合格土壤样品、样品废水、废一次性实验耗材、废化学品包装材料、真空泵废水、废活性炭(废气处理)等分类收集暂存于危废间,委托资质单位处置;纯水制备产生的废滤砂/废活性炭/废渗透膜/废过滤器、废一般包装材料、收集的粉尘以及合格土壤样品分类收集后外售综合处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 | 实际建设情况:废水:实验室废水(不含前两道清洗废水)、纯水制备浓水、辅助设备排水汇同生活污水经化粪池预处理后一并纳入市政污水管网。 废气:实验室有机废气及**废气经集气罩收集后引至楼顶经活性炭吸附后排放。研磨粉尘由粉尘收集器(滤袋)收集后于所在车间无组织排放。 噪声:企业加强设备的日常维护,避免因设备不正常运转产生高噪现象;合理规划,将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对厂界的不良影响。 固废:前两道清洗废水、实验废液、实验废渣、不合格土壤样品、样品废水、废一次性实验耗材、废化学品包装材料、真空泵废水、废活性炭(废气处理)等分类收集暂存于危废间,委托******公司处置;纯水制备产生的废PP滤芯/废活性炭/废渗透膜/废离子交换树脂、废一般包装材料、收集的粉尘以及合格土壤样品分类收集后外售综合处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 |
| 项目有机、无机废气均通过楼顶活性炭吸附装置处理后排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级纳管要求 | 实验室废水(不含前两道清洗废水)、纯水制备浓水、辅助设备排水汇同生活污水经化粪池预处理后一并纳入市政污水管网 | 根据监测结果可知,在监测日工况条件下,企业厂区生活污水排放口废水pH值、COD、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷浓度均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级纳管要求 |
| 1 | 通风柜/集气罩收集经活性炭吸附装置处理后引至建筑物所在楼顶高空排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“表2新污染源大气污染物排放限值”的二级标准要求,二氯甲烷、三氯甲烷排放参照执行《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)中的8小时加权平均容许浓度,二硫化碳、氨、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准相应限值 | 有机、无机废气:经通风柜/集气罩收集后经活性炭吸附装置处理后于建筑物所在楼顶排放(DA001); 研磨粉尘:由粉尘收集器收集后于所在车间无组织排放 | 根据监测结果,项目验收监测期间,实验室废气排放口中颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氮氧化物、氟化物、甲醇、硫酸雾污染物浓度和排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“表2新污染源大气污染物排放限值”的二级标准要求,二氯甲烷、三氯甲烷排放参照执行《工作场所有害因素职业接触限值 第一部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)中的8小时加权平均容许浓度,二硫化碳、氨、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中的二级标准相应限值。 根据监测结果,在验收监测期间,企业厂区无组织废气中非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中的限值要求。 根据监测结果,在验收监测期间,企业厂界无组织废气中颗粒物、氮氧化物、硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃、三氯甲烷、二氯甲烷、甲醇、氟化物浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源的二级标准中无组织排放限值要求,其中氨、二硫化碳、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中无组织控制要求 |
| 1 | 选用低噪声设备,并注意合理布局;对高噪声设备安装减振垫,减少噪声影响;加强生产设备的日常维修、更新,****设备处于正常工况,降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 项目噪声污染主要来源于设备运行时产生的噪声,企业在项目建设过程中对设备的安装采用隔声、隔振等防噪措施,同时加强了设备的日常维护和检修 | 根据监测结果,在验收监测期间,企业厂界东、南、北、西侧噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 |
| 1 | 前两道清洗废水、实验废液、实验废渣、不合格土壤样品、样品废水、废一次性实验耗材、废化学品包装材料、真空泵废水、废活性炭(废气处理)等分类收集暂存于危废间,委托资质单位处置;纯水制备产生的废滤砂/废活性炭/废渗透膜/废过滤器、废一般包装材料、收集的粉尘以及合格土壤样品分类收集后外售综合处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 | 前两道清洗废水、实验废液、实验废渣、不合格土壤样品、样品废水、废一次性实验耗材、废化学品包装材料、真空泵废水、废活性炭(废气处理)等分类收集暂存于危废间,委托******公司处置;纯水制备产生的废滤砂/废活性炭/废渗透膜/废过滤器、废一般包装材料、收集的粉尘以及合格土壤样品分类收集后外售综合处理;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |