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神木市江泰煤化工有限责任公司新建20万吨/年煤泥烘干项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********9832060 | 建设单位法人：刘亭 |
| 刘彦强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 神****园区柠条塔区现有厂区内 |
建设项目基本信息
| ******20万吨/年煤泥烘干项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 神****园区柠条塔区现有厂区内 |
| 经度:110.24836 纬度: 39.01027 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-17 |
| 神环发〔2020〕578号 | 本工程排污许可证编号：916********9832524001P |
| 2024-07-08 | 项目实际总投资(万元)：1256.68 |
| 117.2 | 运营单位名称：**** |
| 916********9832524 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**天展****公司 |
| ****0893MA70E2NB8A | 验收监测单位：**铎鑫****公司 |
| 916********327321L | 竣工时间：2024-06-01 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-07-01 |
| 2025-06-17 | 验收报告公开结束时间：2025-07-15 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50617U10fK |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **20万吨/年煤泥烘干综合利用项目 | 实际建设情况：**20万吨/年煤泥烘干综合利用项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 煤泥烘干生产线原料为现有自产煤泥，煤泥含水率27.2%，运输及上料时均不会有粉尘产生。本方案采用1台缓冲给料机，生产时干燥系统的原料(湿基煤泥)卸入缓冲给料机缓冲煤仓，缓冲煤仓的煤泥经缓冲给料机(原有)均匀给入湿煤泥缓冲仓，煤泥经双螺旋缓冲给料机给入间接换热干燥机。煤泥在滚筒干燥机内与换热管内的高温烟气发生质热交换，干燥后的产品由带式输送机转载至指定地点。荒煤气经燃烧器引燃后进入一体式热风炉产生的高温烟气，在引风机的作用下产生负压，热风通过热风箱在引风机负压作用下进入间接换热干燥机换热管内，与物料发生强烈的质热交换。干燥过程完成质热交换后产生的蒸发湿气中含有少量的粉尘，与荒煤气燃烧后尾气在引风机负压的作用下，进入烟气净化系统，进入脱硫塔进行洗涤吸收脱硫反应，同时去除一部分粉尘，脱硫后的烟气经过20m烟囱排放至大气。 | 实际建设情况：煤泥烘干生产线原料为现有自产煤泥，煤泥含水率27.2%，运输及上料时均不会有粉尘产生。本方案采用1台缓冲给料机，生产时干燥系统的原料(湿基煤泥)卸入缓冲给料机缓冲煤仓，缓冲煤仓的煤泥经缓冲给料机(原有)均匀给入湿煤泥缓冲仓，煤泥经双螺旋缓冲给料机给入间接换热干燥机。煤泥在滚筒干燥机内与换热管内的高温烟气发生质热交换，干燥后的产品由带式输送机转载至指定地点。荒煤气经燃烧器引燃后进入一体式热风炉产生的高温烟气，在引风机的作用下产生负压，热风通过热风箱在引风机负压作用下进入间接换热干燥机换热管内，与物料发生强烈的质热交换。干燥过程完成质热交换后产生的蒸发湿气中含有少量的粉尘，与荒煤气燃烧后尾气在引风机负压的作用下，进入烟气净化系统，进入脱硫塔进行洗涤吸收脱硫反应，同时去除一部分粉尘，脱硫后的烟气经过20m烟囱排放至大气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、采用自产荒煤气为原料，烘干烟气与热风炉烟气混合后经钠钙双碱法脱硫+湿式电除尘+15m高排气筒处理排放。 2、冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；脱硫系统排水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 3、噪声：采取选用低噪声设备、采取基础减震、厂房隔声和加装隔声罩等措施控制噪声。 | 实际建设情况：1、荒煤气经燃烧器引燃后进入一体式热风炉产生的高温烟气，在引风机的作用下产生负压，热风通过热风箱在引风机负压作用下进入间接换热干燥机换热管内，与物料发生强烈的质热交换。干燥过程完成质热交换后产生的蒸发湿气中含有少量的粉尘，与荒煤气燃烧后尾气在引风机负压的作用下，进入烟气净化系统，进入脱硫塔进行洗涤吸收脱硫反应，同时去除一部分粉尘，脱硫后的烟气经过20m烟囱排放至大气。 2、冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排；脱硫系统排水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 3、噪声：采取选用低噪声设备、采取基础减震、厂房隔声和加装隔声罩等措施控制噪声。 |
| 干燥过程完成质热交换后产生的蒸发湿气中含有少量的粉尘，与荒煤气燃烧后尾气在引风机负压的作用下，进入烟气净化系统，进入脱硫塔进行洗涤吸收脱硫反应，同时去除一部分粉尘，脱硫后的烟气经过20m烟囱排放至大气。该项目环评阶段预测颗粒物为0.4t/a、二氧化硫总量为2.112t/a、氮氧化物总量为5.48t/a。验收阶段根据监测结果总量折算后颗粒物为0.39t/a、二氧化硫为0.61t/a、氮氧化物总量为1.74t/a。未超环评预测值。不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、煤泥烘干车间、产品煤棚、脱硫中和絮凝沉淀池为一般防渗区。防渗区地面采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度1.5m的粘土层的防渗性能；管道防渗漏均采用密闭输水管道进行输送，污水管道均采用HDPE防渗轻质管道，管**设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-7cm/s。 | 实际建设情况：1、煤泥烘干车间、产品煤棚、脱硫中和絮凝沉淀池为一般防渗区。防渗区地面采用天然粘土层碾压后+37灰土层+混凝土硬化地面。管道防渗漏均采用密闭输水管道进行输送，污水管道均采用HDPE防渗轻质管道，管**设管沟防护，管沟采用人工防渗材料进行防渗，保证防渗材料渗透系数≤10-7cm/s。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.61 | 0 | 0 | 0 | 0.61 | 0.61 | / |
| 0 | 1.74 | 0 | 0 | 0 | 1.74 | 1.74 | / |
| 0 | 0.39 | 0 | 0 | 0 | 0.39 | 0.39 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 采用自产荒煤气为原料，烘干烟气与热风炉烟气混合后经钠钙双碱法脱硫+湿式电除尘+15m高排气筒处理排放 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）重点区域排放限值 | 荒煤气经燃烧器引燃后进入一体式热风炉产生的高温烟气，在引风机的作用下，热风进入间接换热干燥机进行干燥，与物料发生强烈的质热交换，最后经过脱硫塔喷雾降尘脱硫后经过20m排气筒排放。 | 2025年04月16日**铎鑫****公司进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 低噪声设备 | 2025年4月16日**铎鑫****公司进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | ①石灰石仓顶除尘灰回用于脱硫系统； ②烟气经钠钙双碱法脱硫产生的脱硫石膏，产生量为2.64t/a，外售综合利用； ③设备维修产生的废机油量1t/a，根据《国家危险废物名录》，此类废物属于危险废物，其危废类别为HW08。暂时储存在现有危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 | ①石灰石仓顶除尘灰回用于脱硫系统； ②烟气经钠钙双碱法脱硫产生的脱硫石膏，产生量为2.64t/a，外售综合利用； ③设备维修产生的废机油量1t/a，根据《国家危险废物名录》，此类废物属于危险废物，其危废类别为HW08。暂时储存在现有危废暂存间，定期交由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 2023年11月13日取得了《企事业单位突发环境事件应急预案备案表》，备案编号：610881-2023-201-M |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 2、生活污水经厂区污水处理设施处理后，****处理厂。 3、初期雨水经地面汇流进入厂区初期雨水池（共1720m3），回用于厂区绿化、洒水等。 4、厂区设置道路清扫机和雾炮机。 5、1座危废库（675m3）。 | 验收阶段落实情况：1、车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。 2、生活污水经厂区污水处理设施处理后，****处理厂。 3、依托厂区现有初期集雨池两个初期雨水池：1座5000m3，1座1000m3。 4、厂区设置道路清扫机和雾炮机。 5、1座危废库（675m3）。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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