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唐山冀东水泥股份有限公司达茂旗哈拉西矿区水泥用石灰岩矿项目

审批

内蒙古-包头-达尔罕茂明安联合旗

发布时间： 2025年07月18日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********885099J	宋志刚
王云飞	自治区市**
**市达茂旗百灵庙音敖包嘎查

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司达茂旗哈拉西水泥用石灰岩矿项目	****

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1011-B1011-石灰石、石膏开采
	自治区市达**政府驻地北西约29km处
经度:****503.263 纬度: 415537.383	****环境局
	2024-01-02
包环管字150223〔2024〕1号	911********885099J001P
2017-12-26	18936.12
747.54	****
911********885099J	******公司
****0627MA13P96Q3A	******公司
******公司	2024-08-30

2025-06-23	2025-07-18
	http://www.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**政府所在地百灵庙镇西北330°巴音嘎查，行政区划属巴音敖包苏木管辖。本项目为改扩建项目。**面积3.771km2，由6个拐点圈定。开采方式为露天开采，开采标高：1472～1410m。	1.**政府所在地百灵庙镇西北330°巴音嘎查，行政区划属巴音敖包苏木管辖。1.实际形成采坑面积是0.44km2，矿山实际开采标高为1460m-1411m。
实际形成采坑面积是0.44km2，矿山实际开采标高为1460m-1411m。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

启用1#、2#破碎生产线，将2#线FD1860棒条式振动给料机改为ZSW6021GY.振动给料机，将3#线所有给料、破碎、振动设备进行更换，更新后3#破碎生产线主要包括1台重型板式喂料机BZOK1800× 5000、1台颚式破碎机JC771、1台皮带机DTII(A) 型 B1400×110400、1台振动式给料机6024、1台齿辊破碎机2PLF120300、1台圆振动筛分机3YZ3682NJ ，破碎能力能加500万吨/年。3条线年生产骨料800万吨。	建设了3条破碎生产线，破碎、筛分均自东向西布设，其中1#破碎生产线主要包括重型板式喂料机B2300-1000MM1台、PCD2425锤式破碎机1台；2#破碎生产线主要包括CGE-600颚式破碎机1台、ZSW6021GY.振动给料机1台、Pyy2500B圆锥破碎机1台；3#破碎生产线主要包括1台重型板式喂料机BZOK1800× 5000、1台颚式破碎机JC771、1台皮带机DTII(A) 型B1400×110400、1台振动式给料机6024、1台齿辊破碎机2PLF120300、1台圆振动筛分机3YZ3682NJ。1#破碎生产线（年产能300万t）、2#破碎生产线（年产能200万t）、3#破碎生产线（年产能300 万t），年生产骨料800万吨。
与环评一致

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

矿山来料直接采用汽车由矿山运输至破碎站上料口，经过两道破碎工序后经过筛分工序后进入筒仓贮存，原辅料及产品采用汽车运输，生产物料采用装载机和皮带运输，物料分类贮存于各堆场、料仓、库房。	矿山来料直接采用汽车由矿山运输至破碎站上料口，经过两道破碎工序后经过筛分工序后进入筒仓贮存，原辅料及产品采用汽车运输，生产物料采用装载机和皮带运输，物料分类贮存于各堆场、料仓、库房。
与环评一致

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：装卸区粉尘采取洒水降尘；表土场作业时采取压实和洒水的措施防止起尘，3条破碎生产线给料机、破碎机、筛分机均为封闭设置，收集的粉尘进入各自的布袋除尘器进行处理，处理后分别经各自15米高的排气筒排放。皮带输送采用封闭廊道，库房封闭。钢板仓设有1个放散口，并设置1个集气罩和1套单机收尘器，混凝土仓设有4个放散口，每个放散口设置1个集气罩和1套单机收尘器，钢板仓和混凝土仓放散口粉尘经除尘器处理后共经1根15m高排气筒排放。钢板仓顶部设有一个仓顶除尘器，除尘后经1根15m高排气筒排放。0-20mm规格产品经破碎后采用封闭皮带廊道长距离运输至冀东水泥厂。14 公里皮带廊道的2处落料点均采用布袋除尘器处理后分别经2根15米高排气筒排放。 2.废水：本项目生产用水全部损耗，无外排。不新增生活污水，现有生活污水排入厂区化粪池，定期拉运至冀东水泥孰料厂。 3.噪声：通过选用低噪声机械设备，合理安置噪声源，加强周围绿化措施同时加强道路运输、生产运营管理等措施。污水处理时做好地下水污染防控，工业场地采取分区防渗措施，有效减少对地下水环境的影响。 4.固废：剥离产生的废土石(含表土和废石)，约30%用于生产期间采场运输道路维修，约70%排放至表土临时堆场，后期用于矿山地质环境治理。布袋除尘器定期更换，由厂家带走，不落地。维修过程产生的废**公司带走处置，不在厂区停留，若需暂存，应利用现有危废间，危废间的建设应满足最新环保要求。生活垃圾集中收集后，由冀东水泥熟料厂统一委托环卫部门清运处理。	1.废水：在矿山开采过程中采掘、运输等作业时及产品的堆放过程中易产生粉尘，主要采用洒水等措施进行控制；破碎站上料、破碎、筛分以及储运过程粉尘主要采用设备封闭和带式除尘器进行处理。在圆锥破碎机新增了1套袋式除尘器；在筛分环节新增了1套袋式除尘器；在皮带机05、02头部；皮带机05、01头部；02C01头部；皮带机05、01尾部各新增了1套袋式除尘器；在混凝土仓放散口、混凝土仓仓顶部、混凝土仓2#装车道、混凝土仓3#装车道各新增了1套袋式除尘器；一共新增了10套除尘器，有效降低了粉尘的污染，废气、废水污染防治措施未发生变化。 2.废水：项目洒水降尘用水，蒸发消耗，无生产废水产生，职工生活污水经化粪池收集，由冀东水泥熟料厂统一拉**处理站进行处理，不会直接排入地表水体，项目废水不会对当地水体环境造成直接的影响。 3.噪声：选用低噪声设备，对破碎机、给料机、筛分机等产噪设备安装基础减震设施，对风机设置有隔声罩并进行基础减振，同时对设备进行合理布局，使高噪声设备距离厂界的最近距离超过5m 以上，通过采取措施可将噪声源强降低 15~25dB(A)。 4.固废：目前产生的剥离物部分用于修筑矿山道路整工业场地，部分可与优质水泥灰岩矿石搭配使用，水泥生产中亦可以消耗掉一部分废石（可代替矿渣）。因此矿山目前不设置排土场。废机油本项目车辆定期到正规修理店更换机油，不在更换，不涉及车辆废机油。本项目设备维修产生的废润滑油暂存于现有危废间内，定期委托有资质单位处置。废布袋布袋除尘器定期更换的废布袋由厂家更换时一并运走。生活区内设置垃圾箱进行分类收集，集中收集后由冀东水泥孰料厂统一委托环卫部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目区不设炸药库，不得留存炸药。需编制环境风险事故应急预案，****管理部门备案，并加强环境风险事故应急演练和设施的日常维护，一旦发生环境污染事故及时启动应急预案，确保环境安全	《****公司达茂旗哈拉西水泥用石灰岩矿项目突发环境事件应急预案》，备案编号150223-2025-027-L。 **进行了排污许可登记，编号为911******885099J001P。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	882	0	0	0	0	/
0	0	424.43	0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有组织废气除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915- 2013）

1#破碎生产线：板式给料机和锤式破碎机均为封闭设置，收集的粉尘进入1套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后经过1根15米的排气筒排放；皮带输送采用封闭廊道。2#破碎生产线：振动给料机和锤式破碎机均为封闭设置，收集的粉尘进入1套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后经过1根15米的排气筒排放；圆锥破碎机为封闭设置，收集的粉尘进入2套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后各经过1根15 米的排气筒排放；振动筛为封闭设置，收集的粉尘进入2套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后各经过1根15米的排气筒排放；皮带输送采用封闭廊道。在皮带机05、02头部；皮带机05、01头部；02C01头部；皮带机05、01尾部各新增了1套袋式除尘器。在皮带机05、02头部；皮带机05、01头部；02C01头部；皮带机05、01尾部各新增了1套袋式除尘器，粉尘经处理后各由1根15m高排气筒排放。3#破碎生产线：重型板式喂料机和颚式破碎机为封闭设置，收集的粉尘进入1套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后经过1 根15米的排气筒排放；齿辊破碎机为封闭设置，收集的粉尘进入1套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后经过1根15米的排气筒排放；振动筛为封闭设置，收集的粉尘进入1 套布袋除尘器进行处理，除尘效率可达99%，处理后经过1根15米的排气筒排放；皮带输送采用封闭廊道。在钢板仓放散口和钢板仓仓顶一共设置了2套袋式除尘器，粉尘经处理后各由1根15m高排气筒排放；在混凝土仓放散口、混凝土仓仓顶部、混凝土仓2#装车道、混凝土仓3#装车道设置了4套袋式除尘器，粉尘经处理后各由4根15m高排气筒排放。封闭库房，装料过程采用洒水抑尘。破碎站至冀东水泥厂0~20mm规格产品采用封闭皮带廊道进行长距离运输，2处落料点均采用布袋除尘器处理后分别经2根15米排气筒排放。在300米处落料点增加了一台除尘器，粉尘经处理后由1根15m高排气筒排放。

3#破碎生产线上料、颚式破碎机1#除尘器颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3；3#破碎生产线齿辊破碎机2#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.9mg/m3；3#破碎生产线振动筛3#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.9mg/m3；1#破碎生产线上料、破碎4#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.5mg/m3；2#破碎生产线振动筛5#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3；2#破碎生产线上料、颚式破碎机6#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.2mg/m3；2#破碎生产线圆锥破碎机7#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3；2#破碎生产线圆锥破碎机8#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.9mg/m3；2#破碎生产线振动筛9#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.4mg/m3；钢板仓放散口10#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.4mg/m3；钢板仓仓顶11#除尘器颗粒物最大排放浓度为8.5mg/m3；混凝土仓2#装车道12#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.7mg/m3；混凝土仓仓顶部13#除尘器颗粒物最大排放浓度为8.2mg/m3；混凝土仓放散口14#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.2mg/m3；混凝土仓3#装车道15#除尘器颗粒物最大排放浓度为8.3mg/m3；皮带机05、02头部16#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.2mg/m3；皮带机05、01头部17#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.4mg/m3；02C01头部18#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.9mg/m3；皮带机05、01尾部19#除尘器颗粒物最大排放浓度为6.8mg/m3；中转站20#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.9mg/m3；7公里头部21#除尘器颗粒物最大排放浓度为7.0mg/m3；300米处落料点22#除尘器颗粒物最大排放浓度为8.3mg/m3；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准限值要求

已选用低噪声设备，对破碎机、给料机、筛分机等产噪设备安装基础减震设施，同时对设备进行合理布局，使高噪声设备距离厂界的最近距离超过5m 以上。

根据厂界噪声监测结果，昼间监测结果在49.5-58.7dB(A)之间，夜间监测结果在41.7-48.7dB(A)之间，均满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－2008）2类昼间60dB（A）、夜间50dB（A）的标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按《报告书》要求，剥离产生的废土石(含表土和废石)，约30%用于生产期间采场运输道路维修，约70%排放至表土临时堆场，后期用于矿山地质环境治理。布袋除尘器定期更换，由厂家带走，不落地。维修过程产生的废****公司带走处置，不在厂区停留，若需暂存，应利用现有危废间，危废间的建设应满足最新环保要求。生活垃圾集中收集后，由冀东水泥熟料厂统一委托环卫部门清运处理。

本项目除尘灰作为粉料直接输送至冀东水泥熟料厂，不在厂区储存；车辆定期到正规修理店更换机油，不在**更换，不涉及车辆废机油；设备维修产生的废润滑油约为0.08t/a，暂存于危废间内，定期委托有资质单位进行处置；布袋除尘器定期更换的废布袋产生量约为300个/年，厂家更换时一并运走。由于项目未新增劳动定员，故生活垃圾未新增，生活垃圾处理依托原有设施，由冀东水泥熟料厂统一委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格控制施工、生产作业范围，严禁随意占用、碾压和扩大工作面；严格落实各项生态环境保护措施。矿山服务期满后按照《报告书》要求采用回填、平整、覆土、恢复植被等环境保护与治理恢复措施进行生态恢复。

根据现场调查，本项目不设施工营地，依托原项目生活办公区。工业场地也依托原项目工业场地。工业场地占地类型均为天然牧草地，无农耕地和林地。本项目建设过程中的占地在闭矿后进行复垦，生态环境将得到一定的恢复与改善，对周围环境的影响不大。在**上游和两侧修筑截洪沟，下游修筑拦渣墙，预防水土流失。采**周边覆土平整进行撒播种草；作业时采取压实和洒水的措施防止起尘，春秋冬季采取防风抑尘网苫盖的措施防止起尘。运营期已采用泥结碎石路面，定期洒水降尘，运输道路两侧已进行绿化。露天采场周边已设网围栏、警示牌；对采坑边坡（1424-1436、1436-1448m北侧边坡）进行植被恢复，种植乡土植被（披碱草、苜蓿草、紫穗槐、沙棘），种植面积为13646平方米。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目区不设炸药库，不得留存炸药。你公司需编制环境风险事故应急预案，****管理部门备案，并加强环境风险事故应急演练和设施的日常维护，一旦发生环境污染事故及时启动应急预案，确保环境安全。

钻孔、爆破作业由委托的民爆企业进行。本项目不建设炸药库、不存放炸药。《******公司达茂旗哈拉西**水泥用石灰岩矿项目突发环境事件应急预案》，备案编号为 150223-2025-027-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程