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宁德市兴宇建材有限公司混凝土拌合站

审批

福建-宁德-蕉城区

发布时间： 2025年07月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MAD8C62K6W	兰林春
兰林春	省市蕉**
****经济开发区闽东东路19号天行泱著7-2幢1梯1701室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****混凝土拌合站	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	**蕉 **蕉
经度:119.563056 纬度: 26.833056	****环境局
	2025-03-17
宁蕉环评〔2025〕6号	****0900MAD8C62K6W001X
2025-03-28	800
32	****
****0900MAD8C62K6W	****
****0900MAD8C62K6W	安谱**公司
****0582MA31PXDW4X	2025-05-08
2025-05-08	2025-05-18
2025-06-23	2025-07-18
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=5066f4f412bb4fb0c9c02b504f1997fb

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产混凝土10万m3	年产混凝土10万m3
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）预选原材料：**材料厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由专人负责原料采购。（2）检验控制：对采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将生产厂家专车运至本项目的散装水泥、矿粉和粉煤灰通过封闭的管道分别输送入水泥、矿粉和粉煤灰料仓；运输公司车队运来的砂料、石料分开堆存于砂石料场。（3）配料、搅拌：项目砂、石由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到运转的平皮带上，由平皮带送到提升斗机上，提升机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令。项目方根据所需的混凝土规格和数量进行配料。水泥、矿粉、粉煤灰以压缩空气吹入各自的筒仓，辅以螺旋输送机给秤供料，由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，待各种原料充分混合后，打开搅拌机的卸料门将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中，然后进入下一个工作循环。（4）装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输至施工场地使用。（5）取样试验：建设单位在选择物料供应商之时，会随机抽取部分样品进行检验，确保原辅料符合生产需求，若达到不到生产的要求，则直接退还给供应商；若符合生产需求，则进入生产工序，且后续同一供应商同一原料不再检测。在混凝土达到预定搅拌工艺要求后，实验室进行检测（采用物理实验，不涉及化学试剂，检测内容结后的硬度力学实验、凝结时间等物理实验等），检验其流动性、抗压强度、耐久性等特性，检验后混凝土块返回碎石堆场作为原料使用。本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入运输车辆，最后送至建筑工地。本项目砂、石提升以密闭皮带输送方式完成。水泥、粉煤灰、矿粉等则以压缩空气吹入筒仓，辅以螺旋输送机供料，搅拌用水采用压力供水。	（1）预选原材料：**材料厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由专人负责原料采购。（2）检验控制：对采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将生产厂家专车运至本项目的散装水泥、矿粉和粉煤灰通过封闭的管道分别输送入水泥、矿粉和粉煤灰料仓；运输公司车队运来的砂料、石料分开堆存于砂石料场。（3）配料、搅拌：项目砂、石由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量，计量好后卸到运转的平皮带上，由平皮带送到提升斗机上，提升机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令。项目方根据所需的混凝土规格和数量进行配料。水泥、矿粉、粉煤灰以压缩空气吹入各自的筒仓，辅以螺旋输送机给秤供料，由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量，水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量。各种物料计量完毕后，由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌，待各种原料充分混合后，打开搅拌机的卸料门将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中，然后进入下一个工作循环。（4）装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输至施工场地使用。（5）取样试验：建设单位在选择物料供应商之时，会随机抽取部分样品进行检验，确保原辅料符合生产需求，若达到不到生产的要求，则直接退还给供应商；若符合生产需求，则进入生产工序，且后续同一供应商同一原料不再检测。在混凝土达到预定搅拌工艺要求后，实验室进行检测（采用物理实验，不涉及化学试剂，检测内容结后的硬度力学实验、凝结时间等物理实验等），检验其流动性、抗压强度、耐久性等特性，检验后混凝土块返回碎石堆场作为原料使用。本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入运输车辆，最后送至建筑工地。本项目砂、石提升以密闭皮带输送方式完成。水泥、粉煤灰、矿粉等则以压缩空气吹入筒仓，辅以螺旋输送机供料，搅拌用水采用压力供水。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水：项目生产废水、初期雨水经沉淀处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后作为市蕉**社基地农肥原料，不外排。2、废气：①筒库呼吸产生的粉尘经筒仓自带的脉冲布袋除尘器处理后达标排放；②筒仓设置自动接料口，喷淋洒水抑尘；③砂石料堆场应设置不低于堆放物高度的严密围挡并采取喷淋措施；④计量投料及原料搅拌产生的粉尘经布袋收尘器收集后回用于生产；⑤车辆运输过程需加盖篷布、洒水抑尘。3、噪声：选用低噪声设备，全厂高噪声设备应采取隔声、减振等措施，确保厂界噪声达标排放。4、固废：遵循减量化、化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物的产生量，按规范设置固体废物贮存（处置）场所，落实各类固体废物的收集处置措施。一般固体废物和危险废物的暂存、运输和处置应做到计量规范、台账清晰、去向明确。	1、项目生产废水、初期雨水经四级沉淀池沉淀处理后回用，不外排；生活污水经化粪池处理后作为市蕉**社基地农肥原料，不外排。2、①筒库呼吸粉尘经过8套自带布袋除尘器处理后，通过筒库顶部排气口排出（有效高度大于27m，总共8个排气筒）；②抽料过程中设喷淋降尘措施，有少部分泄漏，此部分粉尘以无组织形式排放；③砂石料仓装卸粉尘为三面封闭棚架式，建设雨棚，并设置喷淋设施，围挡高度高于原料砂石；④计量投料及原料搅拌产生的粉尘经布袋收尘器收集后回用于生产，少量无组织排放；⑤场内运输粉尘通过采取硬化场地、洒水抑尘、车辆进出时对轮胎进行冲洗、加强保洁等措施后，在厂区内无组织排放；监测结果：经检测，本项目粉尘废气排放限值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2和表3标准限值（即有组织排放浓度小于20 mg/m3，无组织排放浓度小于0.5mg/m3）。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位TSP浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，本项目对其影响较小。3、本项目采用选取低噪声设备、隔声、减震降噪等措施，经检测结果表明：厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位昼夜间声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。本项目噪声对噪声敏感目标影响较小。4、沉淀池沉渣、布袋除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；砂石大部分回用，**加工厂作为原料综合利用。每年更换一次布袋除尘器的布袋，更换下来的废布袋由厂家带走处置；危险废物（废含油抹布）直接混入生活垃圾，集中收集后由环卫部门统一清运。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点、工艺或者污染防治、防治生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项的环境影响报告表。 2、该项目为市蕉八都溪北片区基础设施一期建设项目纵一路、横二路工程配套项目，根据《****局关于市蕉**八都溪北片区基础设施一期建设项目纵一路、横二路配套水稳、底层混凝土拌合站临时用地的批复》，该项目用地为临时用地，建设单位应依法依规生产，到期后按照约定完成土地复垦并交还土地。临时用地时间自2025年1月20日起至2029年1月19日止。 3、你公司要建立畅通的公众参与平台，依法依规公开企业环境信息，妥善解决公众担忧的环境问题，满足公众的合理环境诉求	1、本项目正在办理竣工环境保护验收； 2、本项目临时用地尚未到期； 3、本项目建设前环评均有公开信息，未收到环境问题投诉。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	四级沉淀池	项目生产废水、初期雨水经四级沉淀池沉淀处理后回用，不外排	项目生产废水、初期雨水经四级沉淀池沉淀处理后回用，不外排	项目生产废水、初期雨水经四级沉淀池沉淀处理后回用，不外排
2	化粪池	生活污水经化粪池处理后作为市蕉**社**基地农肥原料，不外排	生活污水经化粪池处理后作为市蕉**社**基地农肥原料，不外排	生活污水经化粪池处理后作为市蕉**社**基地农肥原料，不外排

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2标准限值要求	筒库呼吸粉尘经过8套自带布袋除尘器处理后，通过筒库顶部排气口排出（有效高度大于27m，总共8个排气筒）	监测结果：经检测，本项目粉尘废气排放限值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2和表3标准限值（即有组织排放浓度小于20 mg/m3，无组织排放浓度小于0.5mg/m3）。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位TSP浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，本项目对其影响较小。
2	抽料过程中设喷淋降尘措施，有少部分泄漏，此部分粉尘以无组织形式排放	厂界无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表3标准限值要求	抽料过程中设喷淋降尘措施，有少部分泄漏，此部分粉尘以无组织形式排放	监测结果：经检测，本项目粉尘废气排放限值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2和表3标准限值（即有组织排放浓度小于20 mg/m3，无组织排放浓度小于0.5mg/m3）。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位TSP浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，本项目对其影响较小。
3	砂石料仓装卸粉尘为三面封闭棚架式，建设雨棚，并设置喷淋设施，围挡高度高于原料砂石	厂界无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表3标准限值要求	砂石料仓装卸粉尘为三面封闭棚架式，建设雨棚，并设置喷淋设施，围挡高度高于原料砂石	监测结果：经检测，本项目粉尘废气排放限值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2和表3标准限值（即有组织排放浓度小于20 mg/m3，无组织排放浓度小于0.5mg/m3）。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位TSP浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，本项目对其影响较小。
4	布袋收尘器	厂界无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表3标准限值要求	计量投料及原料搅拌产生的粉尘经布袋收尘器收集后回用于生产，少量无组织排放	监测结果：经检测，本项目粉尘废气排放限值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2和表3标准限值（即有组织排放浓度小于20 mg/m3，无组织排放浓度小于0.5mg/m3）。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位TSP浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，本项目对其影响较小。
5	场内运输粉尘通过采取硬化场地、洒水抑尘、车辆进出时对轮胎进行冲洗、加强保洁等措施后，在厂区内无组织排放	厂界无组织颗粒物排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表3标准限值要求	场内运输粉尘通过采取硬化场地、洒水抑尘、车辆进出时对轮胎进行冲洗、加强保洁等措施后，在厂区内无组织排放	监测结果：经检测，本项目粉尘废气排放限值符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB35/1311-2013）表2和表3标准限值（即有组织排放浓度小于20 mg/m3，无组织排放浓度小于0.5mg/m3）。在验收监测日工况条件下：横街头两个点位TSP浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，本项目对其影响较小。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目采用选取低噪声设备、隔声、减震降噪等措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

本项目采用选取低噪声设备、隔声、减震降噪等措施，经检测结果表明：厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

经检测结果表明：厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；在验收监测日工况条件下：横街头两个点位昼夜间声环境符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。本项目噪声对噪声敏感目标影响较小。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废：遵循减量化、**化和无害化的原则，采用先进的清洁生产工艺，减少固体废物的产生量，按规范设置固体废物贮存（处置）场所，落实各类固体废物的收集处置措施。一般固体废物和危险废物的暂存、运输和处置应做到计量规范、台账清晰、去向明确。

沉淀池沉渣、布袋除尘器收集的粉尘收集后回用于生产；砂石大部分回用，****加工厂作为原料综合利用。每年更换一次布袋除尘器的布袋，更换下来的废布袋由厂家带走处置；危险废物（废含油抹布）直接混入生活垃圾，集中收集后由环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程