福建晋江市锨宇金属表面处理有限公司年生产鞋模具60万双技改项目

审批
福建-泉州-晋江市
发布时间: 2025年07月19日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0582MADC7D0X53吴华春
林少雄**省**市**市
**省**市安海第二工业区**路1号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年生产鞋模具60万双技改项目****
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
******市 ******市
经度:118.461389 纬度: 24.681944****环境局
2025-01-24
泉晋环评〔2025〕表19号****0582MADC7D0X53001P
2025-04-14200
50****
****0582MADC7D0X53****
****泉****公司
****0503MADKW6JF392025-02-10
2025-04-172025-06-18
2025-06-192025-07-17
https://www.****.com/gs/detail/2?id=50619qTxJU
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目建设地点位于**市东石镇龙下村东龙路126号A4幢,租赁**市****公司(闽(2023)**市不动产权第****605号)闲置厂房,从事鞋模具咬花表面处理加工。项目建设地点位于**市东石镇龙下村东龙路126号A4幢,租赁**市****公司(闽(2023)**市不动产权第****605号)闲置厂房,从事鞋模具咬花表面处理加工。
未发生变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
配置26个咬花工位槽及其他配套设施,生产规模为年加工鞋模具 60 万双一阶段配置16个咬花工位槽及其他配套设施,生产规模为年加工鞋模具 37万双
一阶段生产规模未发生变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
鞋模→咬花→清洗→碱洗→清洗→漂白→清洗→成品。鞋模→咬花→清洗→碱洗→清洗→漂白→清洗→成品。
未发生变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1、废气:设置单独密闭的漂白液配置间,配置过程产生的硫酸雾废气引至1#碱液喷淋塔(TA001)处理后通过20米高排气筒排放;咬花工位上的咬花槽和漂白槽均设置侧吸集气罩,酸雾废气经集气罩收集后分别引至2套碱液喷淋塔处理后通过20米高排气筒排放。 2、废水:生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网****处理厂集中处理;生产废水经自建废水处理设施处理后排****处理厂统一处理后,部分经集控区中水回用系统处理后回用于生产,其余部分通过市政污水管网****处理厂处理后排放。 3、噪声:采取厂房建筑隔声、安装减振垫等降噪措施。 4、固体废物:危险废物暂存于危废暂存场所,并委托有资质的危险废物处置单位定期外运处置;一般工业固废收集后外卖给其他单位综合利用。 5、地下水防渗措施:生产车间地面采取“水泥硬化+环氧树脂”防渗处理,各处理槽位均离地1.2米高度布置;废水处理设施池体为PVC材质,一层调节池池外设置围堰,围堰底板及壁板均采取了“水泥硬化+环氧树脂”防渗处理;危险废物暂存间地面采取“水泥硬化+环氧树脂”防渗处理,危废存放处设置有PVC托盘。 6、环境风险:事故废水依托华懋电镀集控区现有的2000m3事故应急池收集。1、废气:设置单独密闭的漂白液配置间,配置过程产生的硫酸雾废气引至1#碱液喷淋塔(TA001)处理后通过20米高排气筒排放;咬花工位上的咬花槽和漂白槽均设置侧吸集气罩,酸雾废气经集气罩收集后分别引至2套碱液喷淋塔处理后通过20米高排气筒排放。 2、废水:生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网****处理厂集中处理;生产废水经自建废水处理设施处理后排****处理厂统一处理后,部分经集控区中水回用系统处理后回用于生产,其余部分通过市政污水管网****处理厂处理后排放。 3、噪声:采取厂房建筑隔声、安装减振垫等降噪措施。 4、固体废物:危险废物暂存于危废暂存场所,并委托有资质的危险废物处置单位定期外运处置;一般工业固废收集后外卖给其他单位综合利用。 5、地下水防渗措施:生产车间地面采取“水泥硬化+环氧树脂”防渗处理,各处理槽位均离地1.2米高度布置;废水处理设施池体为PVC材质,一层调节池池外设置围堰,围堰底板及壁板均采取了“水泥硬化+环氧树脂”防渗处理;危险废物暂存间地面采取“水泥硬化+环氧树脂”防渗处理,危废存放处设置有PVC托盘。 6、环境风险:事故废水依托华懋电镀集控区现有的2000m3事故应急池收集。
未发生变动
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 总铜(吨/年) 总铬(吨/年) 总镍(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年) 硫酸雾(吨/年)
1.155 0.5441 0.7842 1.155 0 0.544 -0.611
0.5775 0.2421 0.3921 0.5775 0 0.242 -0.335
0.0578 0.0242 0.0392 0.0578 0 0.024 -0.034
0.0058 0.0024 0.0039 0.0058 0 0.002 -0.003
0.1733 0.0726 0.1176 0.1733 0 0.073 -0.101
0.0058 0.0024 0.0039 0.0058 0 0.002 -0.003
0 0.0005 0.0008 0 0 0.001 0.001
0 0.0002 0.0004 0 0 0 0
27300 27300 27300 0 0 54600 27300 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.3245 2.4936 0 0 0.325 0.325 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产废水预处理设施 生产废水一类重金属污染物铬、六价铬、镍指标执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表1浓度限值要求;pH、COD、总氮、****公司与华****处理厂运营单位**中节****公司(现更名为**市****公司)签订的协议标准要求;总锌指标执行华****处理厂前处理含油废水进水水质要求,悬浮物、氨氮、总磷指标执行GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准规定限值 生产废水处理设施设计处理规模为60m3/d;生产废水经自建废水处理设施(调剂池+加碱沉淀+板框压滤+二次沉淀)处****园区废水管****处理厂统一处理后,部分经集控区中水回用系统处理后回用于生产,其余部分通过市政污水管网****处理厂处理后排放。 总铬、六价铬、总镍指标满足GB8978-1996《污水综合排放标准》表1浓度限值要求;pH、COD、总氮、****公司与**中节****公司签订的协议标准要求;总锌指标满足华****处理厂前处理含油废水进水水质要求,悬浮物、氨氮、总磷指标满足GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准规定限值。
2 生活污水预处理设施 生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准规定限值,同时****处理厂进水水质要求 生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网****处理厂 生活污水经化粪池预处理后各项污染物指标均可满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准规定限值,****处理厂进水水质要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1#碱液喷淋塔 硫酸雾废气排放执行 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表 2 二级标准中的排放限值 北侧咬花槽和漂白槽均安装侧吸式集气罩,漂白配置间为密闭负压式,废气经收集后引至碱液喷淋塔处理后通过1根20米高排气筒排放 硫酸废气排放可满足GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表 2 二级标准中的排放限值要求;厂界无组织排放废气监控点硫酸雾浓度满足GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表 2 厂界无组织限值要求
2 2#碱液喷淋塔 硫酸雾废气排放执行 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表 2 二级标准中的排放限值 南侧咬花槽和漂白槽均设置侧吸集气罩,酸雾废气经集气罩收集后引至2#碱液喷淋塔处理后通过20米高排气筒排放 酸雾废气排放可满足GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表 2 二级标准中的排放限值要求;厂界无组织排放废气监控点硫酸雾浓度满足GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表 2 厂界无组织限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 噪声防治措施 厂界环境噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 厂房隔声、安装减振垫 厂界环境噪声测量值均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准限值要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 (1)咬花工位槽设置离地1.2米高托盘,咬花槽、碱洗槽、漂白槽等设备布置于托盘上。 (2)工位槽作业区下方均设置围堰,当废水管道发生泄漏时,废水均截留在操作区围堰内,作业区下方地面均采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (3)生产废水采用耐腐蚀的PVC塑料管接入自建生产废水处理设施;废水处理设施调节池设置于一层生产车间,池体采用PVC塑料材质,池外建设1个防渗混凝土材质围堰,围堰内外壁均涂刷一层环氧树脂漆。 (4)液体化学品均于二层生产车间漂白液配置间内暂存,漂白液配置间操作区设置围堰。 (5)固态化学品原料于一层生产车间东南侧化学品仓库内暂存,化学品仓库地面采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (6)危险废物仓库设置于二层生产车间,其地面和墙裙均采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (1)咬花工位槽设置离地1.2米高托盘,咬花槽、碱洗槽、漂白槽等设备布置于托盘上。 (2)工位槽作业区下方均设置围堰,当废水管道发生泄漏时,废水均截留在操作区围堰内,作业区下方地面均采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (3)生产废水采用耐腐蚀的PVC塑料管接入自建生产废水处理设施;废水处理设施调节池设置于一层生产车间,池体采用PVC塑料材质,池外建设1个防渗混凝土材质围堰,围堰内外壁均涂刷一层环氧树脂漆。 (4)液体化学品均于二层生产车间漂白液配置间内暂存,漂白液配置间操作区设置围堰。 (5)固态化学品原料于一层生产车间东南侧化学品仓库内暂存,化学品仓库地面采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (6)危险废物仓库设置于二层生产车间,其地面和墙裙均采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 废水预处理污泥、废片碱包装内衬袋、废破损硫酸桶、废EVA泡沫板等危险废物****公司危废暂存间,委托有资质的单位进行处置;废包装袋、废双氧水包装桶等收集暂存于一般工业固废暂存区,委托可回用的单位回收后综合利用。 废水预处理污泥、废片碱包装内衬袋、废破损硫酸桶、废EVA泡沫板等危险废物****公司危废暂存间,委托有资质的单位进行处置;废包装袋、废双氧水包装桶等收集暂存于一般工业固废暂存区,委托可回用的单位回收后综合利用。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 (1)项目咬花工位槽设置离地1.2米高托盘,咬花槽、碱洗槽、漂白槽等设备布置于托盘上。各处理槽位操作区域平台下方设置围堰。 (2)液态化学品原料均存放于二层漂白液配置间内,漂白液配置间设置围堰,围堰高度约10cm。 (3)项目自建的废水处理设施分别设置于一层、二层车间东南侧,污水处理池为PVC材质,一层调节池外设置容积不小于调节池的混凝土围堰。 (5)危险废物仓库设置于二层生产车间,其地面和墙裙均采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (6)项目生产车间、仓库设置视频监控,配备灭火器,及时灭火,减缓火灾影响。 (7)消防废水依托华懋电镀集控区已建的2000m3事故应急池及其导流系统进行收集。 (8)本项目正在编制突发环境事件应急预案,并与《**华懋电镀集****公司突发环境事件应急预案》联动。 (1)项目咬花工位槽设置离地1.2米高托盘,咬花槽、碱洗槽、漂白槽等设备布置于托盘上。各处理槽位操作区域平台下方设置围堰。 (2)液态化学品原料均存放于二层漂白液配置间内,漂白液配置间设置围堰,围堰高度约10cm。 (3)项目自建的废水处理设施分别设置于一层、二层车间东南侧,污水处理池为PVC材质,一层调节池外设置容积不小于调节池的混凝土围堰。 (5)危险废物仓库设置于二层生产车间,其地面和墙裙均采取“水泥防渗+环氧树脂漆”防渗措施。 (6)项目生产车间、仓库设置视频监控,配备灭火器,及时灭火,减缓火灾影响。 (7)消防废水依托华懋电镀集控区已建的2000m3事故应急池及其导流系统进行收集。 (8)本项目正在编制突发环境事件应急预案,并与《**华懋电镀集****公司突发环境事件应急预案》联动。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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