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年产6000吨锂离子电池材料双氟磺酰亚胺锂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1125MA8NJ31HXG | 建设单位法人：王驰伟 |
| 李明锐 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县炉桥镇创新大道东侧沛河**侧18号 |
建设项目基本信息
| 年产6000吨锂离子电池材料双氟磺酰亚胺锂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 炉桥镇创新大道东侧沛河**侧18号 |
| 经度:117.300712 纬度: 32.566219 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-16 |
| 滁环〔2022〕262号 | 本工程排污许可证编号：****1125MA8NJ31HXG001V |
| 2024-01-19 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 585.63 | 运营单位名称：**** |
| ****1125MA8NJ31HXG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********806006W | 验收监测单位：**省分众****公司,******公司 |
| ****0100MA2MR2DKXA,913********99780XY | 竣工时间：2024-10-20 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间：2025-07-21 |
| 2025-06-23 | 验收报告公开结束时间：2025-07-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=460882 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨锂离子电池材料双氟磺酰亚胺锂 | 实际建设情况：年产2000吨双氟磺酰亚胺锂 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 双氟磺酰亚胺锂生产工艺主要包括缩合工序、氟化工序、中和工序、精制工序、再生工序、溶剂回收工序6个工序 | 实际建设情况：双氟磺酰亚胺锂生产工艺主要包括缩合工序、氟化工序、中和工序、精制工序、再生工序、溶剂回收工序6个工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评设计生产车间一产生的粉尘经设备自带布袋除尘装置处理后接入“三级碱喷淋+除雾+两级树脂吸脱附+活性炭吸附”装置处理；环评要求一期废气处理废水、真空泵废水、循环冷却废水、纯水制备浓水、罐区喷淋废水、设备清洗废水、实验室排水进入污水站回用水处理装置处理后回用于循环冷却补水 | 实际建设情况：实际生产车间一产生的粉尘经设备自带烧结网装置处理后接入“三级碱喷淋+除雾+两级树脂吸脱附+活性炭吸附”装置处理；实际建设过程中无罐区喷淋废水，树脂吸脱附过程会产生树脂再生废水，新增树脂再生废水；树脂再生废水、废气处理废水、循环冷却水装置置换废水、真空泵废水、纯水制备浓水、设备清洗废水、实验****处理站处理后排****处理厂 |
| 设备自带除尘装置由布袋除尘器变更为烧结网装置；****管委会对园区发展规划开展了修编工作，规划修编后完成了规划环评及审查工作，目前按照规划建设完成了定****处理厂，****处理厂作为园区应急事故水收集单元，不再保留污水处理功能，生产废水由零排放调整为有条件外排，企业已编制《****涉水“一企一策”技术报告》，经论证废水种类变更及排水方式可行 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计建设2台150KW电导热油炉 | 实际建设情况：实际建设1台360KW电导热油炉 |
| 电导热油炉由2台小功率变更为1台大功率，功率增加 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.6204 | 3.781 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | |
| 0 | 0.0796 | 0.116 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0461 | 5.568 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0.0403 | 0.341 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4802 | 3.365 | 0 | 0 | 0.48 | 0.48 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表1《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）表1中间接排放浓度限值及表3中标准限值《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）表1****园区****处理厂接管限值 | 污水处理站 | 一天4次，共2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 三级碱喷淋+双氧水吸收 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表4**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB34/ 4812.5-2024）表1 | 三级碱喷淋+双氧水吸收 | 每天3次，共2天 | |
| 2 | 三级碱喷淋+除雾+两级树脂吸脱附+活性炭吸附 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）表4标准限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB34/ 4812.5-2024）表1 | 三级碱喷淋+除雾+两级树脂吸脱附+活性炭吸附 | 每天3次，共2天 | |
| 3 | 二级活性炭吸附 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第5部分：电子工业》（DB34/ 4812.5-2024）表1《大气污染物综合排放标准》（DB 31/933-2015）表1 | 二级活性炭吸附 | 每天3次，共2天 | |
| 4 | 碱喷淋+酸喷淋 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2 | 碱喷淋+酸喷淋 | 每天3次，共2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，基础减震、厂房隔声等综合治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，基础减震、厂房隔声等综合治理措施 | 昼、夜间各1次， 共2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 根据场地内天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，将生产车间（包括生产车间一到六及预留车间）、罐区、污水站、危废库、危险品库一、危险品库二、初期雨水池、事故池、综合库设置为污染重点防渗区，防渗技术要求为：等效混凝土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；消防水池、循环水池、总控、动力中心、一般固废仓库设置为一般防渗区，防渗技术要求为：等效混凝土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；其余区域为简单防渗区，采用地面硬化。 | 分区防渗：生产车间一、生产车间二、罐区、污水站、危废库、危险品库一、初期雨水池、事故池、综合库作为重点防渗区，其中生产车间一、生产车间二、污水站、危险品库一、初期雨水池、事故池、综合库采取“粘土铺底+100mm厚C15混凝土垫层+40mm厚C30混凝土+20mm厚防水砂浆（掺5%防水剂）”结构防腐防渗，危废库、罐区采取“粘土铺底+100mm厚C15混凝土垫层+40mm厚C30混凝土+20mm厚防水砂浆（掺5%防水剂）+环氧树漆”结构防腐防渗；消防水池、循环水池、总控、动力中心、一般固废仓库等一般防渗区及其他简单防渗区域，采取“粘土铺底+水泥硬化”结构防渗； |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目建设1座危险固废仓库147m2，1座一般固废仓库20m2。项目产生的工艺固废（滤渣、釜残）、废机油、污水处理污泥、废原料包装袋、废盐、废树脂、废冷凝液、废布袋、废分子筛、废活性炭、实验废液、废冷冻液等委托资质单位处置；一般固废纯水制备产生的废RO****公司；生活垃圾委托环卫部门处理。 | 项目建设1座危险固废仓库147m2，1座一般固废仓库20m2。项目产生的工艺固废（滤渣、釜残）、废机油、污水处理污泥、废原料包装袋、废盐、废树脂、废冷凝液、废布袋、废分子筛、废活性炭、实验废液、废冷冻液等委托资质单位处置；一般固废纯水制备产生的废RO****公司；生活垃圾委托环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置初期雨水池500m3、事故池1250m3、有毒气体报警器、可燃气体报警器等风险应急装置；罐区设置围堰、喷淋装置；生产车间、仓库等四周设置事故废水拦截措施。 | **1座有效容积514.5m3初期雨水池（长17m*宽15m*高4m）、雨水排放口设置截断阀，配备提升泵和切换阀门，**1座有效容积1263m3事故池（长29m*宽15m*高4m），配备提升泵和切换阀门；生产车间一安装甲基叔丁基醚报警器、生产车间二安装SO2、HF、HCL报警器、酸碱罐区安装SO2、HF报警器、危险品库一危险品罐区安装甲基叔丁基醚报警器；罐区设置围堰（酸碱罐区围堰长41.3*宽33*高1，危险品罐区围堰长33.7*宽21.3*高1）；生产车间、仓库等四周设置事故废水拦截措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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