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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0411MA2JDE9R5T | 建设单位法人:杜森 |
| 陈超群 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区洪合镇西村埭**侧、滨河路西侧 |
| ****汽车零部件智能化制造及新能源汽车锂电池智能装备制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区洪合镇西村埭**侧、滨河路西侧 |
| 经度:120.65285 纬度: 30.68956 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-25 |
| 嘉环秀建〔2024〕59号 | 本工程排污许可证编号:****0411MA2JDE9R5T001Q |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元):26000 |
| 750 | 运营单位名称:22500 |
| 650 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0411MA2JDE9R5T | 验收监测单位:****公司 |
| ****0411MA2CUPLC5R | 竣工时间:2025-02-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-24 | 验收报告公开结束时间:2025-07-21 |
| 验收报告公开载体: | 企业对外公告栏 |
| ** | 实际建设情况:项目位于**市**区洪合镇西村埭路228号,购入土地约28512m2,建设生产车间及配套设施,总建筑面积57115.08m2。同时购置数控车床、冲床、铝氧化全自动生产线等设备,实施球笼保持架、球笼星形套、汽车铝合金零部件及铝合金产品及零部件的生产。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产球笼保持架1500万只,球笼星形套500万只、汽车铝合金零部件5000吨、智能家具铝合金产品及零部件5000吨 | 实际建设情况:年产球笼保持架1500万只,球笼星形套500万只、智能家具铝合金产品零部件500吨 |
| 先行竣工环保验收 | 是否属于重大变动:|
| 1、球笼保持架、星形套:钢材经下料、锻压成型、车加工、冲、铣窗口、平面磨、窗口磨、外球面磨、内球面磨、铣球道、拉花键、硬车外球、硬铣沟道等工序后即得成品。 2、硬质阳极氧化生产线(铝氧化1#线):家具铝合金零部件经脱脂、碱洗、阳极氧化、六道逆流水洗+热水洗、烘干工序后包装入库。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目含镍废水经含镍废水处理系统处理后50%回用于生产,其余50%含镍废水与其他废水(其余工艺废水、废气喷淋废水、地面冲洗废水和初期雨水)经综合废水处理系统处理后约37%回用于生产,其余纳入洪合镇污水管网;制纯水废水部分用于废气喷淋、地面冲洗及绿化用水,其余纳入洪合镇管网;生活污水经化粪池处理后纳入洪合镇管网,最终****处理厂集中处理达标后深海排放。废气:硫酸雾经3套二级碱液喷淋装置处理后通过3根30m高排气筒排放(DA003、DA004、DA005);废水处理设施恶臭废气经1套碱液喷淋+次氯酸钠喷淋装置处理后经1根30m高排气筒排放(DA006)。噪声:合理设计厂区平面布局,选用低噪声设备。固废:按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,实现**的综合利用。 | 实际建设情况:已落实。废水:本项目实行清污分流、雨污分流。含镍废水经含镍废水处理系统处理后50%回用于生产,其余50%含镍废水与其他废水(其余工艺废水、废气喷淋废水、地面冲洗废水和初期雨水)经综合废水处理系统处理后约37%回用于生产,其余纳入洪合镇污水管网;制纯水废水部分用于废气喷淋、地面冲洗及绿化用水,其余纳入洪合镇管网;生活污水经化粪池处理后纳入洪合镇管网,最终****处理厂集中处理达标后深海排放。 废气:目前本项目废气主要为硫酸雾及污水站恶臭废气。硬质阳极氧化生产线产生的硫酸雾废气经收集后由一套二级碱喷淋装置处理,尾气通过30m高排气筒排放(DA003)。污水站恶臭废气经收集后由一套碱喷淋装置处理,尾气通过30m高排气筒排放(DA006)。 噪声:本项目在设备选型上选择低噪声设备,利用墙体隔声,平时加强设备的维护检修。 固废:一般固废:废钢材、一般废耗材、一般废包装物收集后委托****进行处理;一般污泥委托**市****公司进行处理。生活垃圾由**市******服务部统一清运处理。危险废物:废切削液、含油金属屑、氧化废液、含镍废耗材、废交换树脂、含镍污泥、危险废包装物、废机油、油类废包装桶、废液压油产生后暂存于危废仓库内,定期委托****进行安全处置。 |
| 于目前生产只启用了一条硬质阳极氧化1#生产线,生产废水产生量较少,部分含镍废水处理系统未启用,污水站恶臭影响较低。因此,恶臭废气处理设施降低为一级碱喷淋装置,经检测,恶臭污染物排放达到相关标准。 | 是否属于重大变动:|
| ①编制事故应急预案并备案,并定期修订;②清、污、雨水外排管道应设截止阀和水泵,1个排放口;③设置应急池(总容积为500m3);④建立完善的档案管理制度等。 | 实际建设情况:公司具备一定的环境风险防范及应急措施。厂区设置1个总容积为208m3的事故应急池;1个总容积208m3的初期雨水池;清、污、雨水外排管道配备应急截止装置。 全厂已按要求编制了突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案编号:314000-2025-017-M。同时,公司针对可能发生的环境突发事故,落实了承担应急职责的相关人员,定期开展相关内容的培训,并按预案要求开展应急演练。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.7668 | 3.8585 | 0 | 0 | 0.767 | 0.767 | |
| 0 | 0.307 | 19.2875 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | |
| 0 | 0.015 | 1.3501 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站含镍废水处理单元 | 总镍执行《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)表1中的**流域间接排放要求。 | 含镍废水经含镍废水处理系统处理后50%回用于生产,其余50%含镍废水与其他废水(其余工艺废水、废气喷淋废水、地面冲洗废水和初期雨水)经综合废水处理系统处理后约37%回用于生产,其余纳入洪合镇污水管网 | 监测点位:镍废水集水池、镍监控池;监测因子:总镍;监测频次:监测2天,每天4次 | |
| 2 | 厂内综合废水处理设施 | pH、总铜、总锌入网标准执行《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)表1中的**流域间接排放要求;总铝入网标准执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表3中的排放要求;CODCr、SS、石油类、LAS、总锰入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准;总磷、氨氮入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的相关标准。 | 含镍废水与其他废水(其余工艺废水、废气喷淋废水、地面冲洗废水和初期雨水)经综合废水处理系统处理后约37%回用于生产,其余纳入洪合镇污水管网;制纯水废水部分用于废气喷淋、地面冲洗及绿化用水,其余纳入洪合镇管网;生活污水经化粪池处理后纳入洪合镇管网,最终****处理厂集中处理达标后深海排放。 | 监测点位:综合废水调节池、综合废水排放池、废水入网口;监测因子:pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、阴离子表面活性剂、总磷、石油类、总铜、总锌、总镍、总锰、总铝;监测频次:监测2天,每天4次 |
| 1 | 二级碱喷淋处理装置 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)表5中的限值 | 硬质阳极氧化生产线产生的硫酸雾废气经收集后由一套二级碱喷淋装置处理,尾气通过30m高排气筒排放(DA003) | 监测点位:二级碱喷淋装置进口、出口;监测因子:硫酸雾;监测频次:监测2天,每天3次 | |
| 2 | 碱喷淋装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 污水站恶臭废气经收集后由一套碱喷淋装置处理,尾气通过30m高排气筒排放(DA006) | 监测点位:碱喷淋装置进口、出口;监测因子:氨、硫化氢、臭气浓度;监测频次:监测2天,每天3次 |
| 1 | 基础降噪措施 | 东、西、北三侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准,即厂界昼间65dB(A)、夜间55dB(A),南厂界噪声的排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区标准,即厂界昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。 | 本项目在设备选型上选择低噪声设备,利用墙体隔声,平时加强设备的维护检修。 | 监测点位:厂界四周;监测因子:等效连续A声级;监测频次:监测2天,昼夜各1次 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,实现**的综合利用。 | 一般固废:废钢材、一般废耗材、一般废包装物收集后委托****进行处理;一般污泥委托**市****公司进行处理。生活垃圾由**市******服务部统一清运处理。危险废物:废切削液、含油金属屑、氧化废液、含镍废耗材、废交换树脂、含镍污泥、危险废包装物、废机油、油类废包装桶、废液压油产生后暂存于危废仓库内,定期委托****进行安全处置。 |
| 1 | 根据实际情况适时修订突发环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案。 | 公司具备一定的环境风险防范及应急措施。厂区设置1个总容积为208m3的事故应急池;1个总容积208m3的初期雨水池;清、污、雨水外排管道配备应急截止装置。 全厂已按要求编制了突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案编号:314000-2025-017-M。 |
| **市**区污水管网工程,****处理厂 | 验收阶段落实情况:含镍废水与其他废水经综合废水处理系统处理后约37%回用于生产,其余纳入洪合镇污水管网;制纯水废水部分用于废气喷淋、地面冲洗及绿化用水,其余纳入洪合镇管网;生活污水经化粪池处理后纳入洪合镇管网,最终****处理厂集中处理达标后深海排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目污染物化学需氧量和氨氮排放总量控制指标按所需替代总量指标的1:1进行削减替代;颗粒物、二氧化硫、氮氧化物按所需替代总量指标的2倍进行削减替代,总量控制指标****交易中心储备库。 | 验收阶段落实情况:目前本项目实际生产中只涉及化学需氧量及氨氮。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |