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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0000MA5THLLP0R | 建设单位法人:陈廷帮 |
| 林子斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市美****基地东侧 |
| ****临空经济****基地(平台)一期项目建设项目(不含3号发动机试车厂房、4号车间供油站) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:077-交通器材及其他交通运输设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C4349-C4349-其他运输设备修理 |
| 建设地点: | **省**市江东新区 **省**市美****基地东侧 |
| 经度:110.4848 纬度: 19.94205 | ****机关:****管理局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-25 |
| 海江东审〔2020〕39号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 125793 |
| 635 | 运营单位名称:****空港吉耐斯航空发****公司 |
| ****0100MA5TYFPY6A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********320886F | 验收监测单位:******公司 |
| 914********320886F | 竣工时间:2023-11-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-24 | 验收报告公开结束时间:2025-07-21 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=461100 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总占地面积约133485.9㎡,总建筑面积48650㎡,本项目环评设计建设内容为 1号综合服务楼、2号发动机厂房、3号发动机试车厂房、4号车间供油站、5号化学品库、6号动力站、7号门房、8****大修厂房、9 ****中心。本次验收阶段,项目已建成 1号综合服务楼、2号发动机厂房、3号发动机试车厂房、4 号车间供油站、5 号化学品库、6号动力站、7号门房、8 ****大修厂房、9 ****中心 | 实际建设情况:总占地面积约133485.9㎡,总建筑面积48650㎡,验收期间已建设1号综合服务楼、2号发动机厂房、3号发动机试车厂房、4号车间供油站、5号化学品库、6号动力站、7号门房、8****大修厂房、9 ****中心。本次验收阶段,项目已建成 1号综合服务楼、2号发动机厂房、3号发动机试车厂房、4 号车间供油站、5 号化学品库、6号动力站、7号门房、8 ****大修厂房、9 ****中心。由于验收阶段3号发动机试车厂房、4号车间供油站还未开始完备运行。所以本次项目分期验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 航空发动机大修的典型工艺流程:待修发动机接收→整机清洗→发动机整机分解至单元体→单元体分解至零件→零件清洗→故检(目检、尺寸测量、无损探伤等)→零件修理(机加、热处理、焊接、喷丸等)→入库→配套→零件装配至单元体→单元体装配至整机→运往试车车间试车→试车后出厂检查包装交付 | 实际建设情况:航空发动机大修的典型工艺流程:待修发动机接收→整机清洗→发动机整机分解至单元体→单元体分解至零件→零件清洗→故检(目检、尺寸测量、无损探伤等)→零件修理(机加、热处理、焊接、喷丸等)→入库→配套→零件装配至单元体→单元体装配至整机→运往试车车间试车→试车后出厂检查包装交付 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 三级化粪池、隔油池、车间废水处理系统、布袋除尘器、活性炭吸附、酸碱废气洗涤装置 | 实际建设情况:三级化粪池、隔油池、车间废水处理系统、布袋除尘器、活性炭吸附、酸碱废气洗涤装置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 车间废水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《污水排入城镇地下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准限值 | 本项目废水主要来源于各个清洗工段(风扇框架维修、清洗及轴承清洗,自动清洗线, 手动清洗线,水射流清洗,塑料周转箱清洗,零件渗透检查清洗,高压水剥离涂层,喷漆 喷枪清洗)产生的清洗废水、酸碱废气洗涤装置废水及员工生活污水。 (1)轴承清洗溶剂清洗、酸碱性水洗均为浸泡槽中清洗,该清洗工段产生的废水经设 备自带的“酸碱中和+过滤装置”处理后进入车间废水处理系统处理后排入污水管网进入空 ****处理厂。 (2)自动清洗线、手动清洗线、水射流清洗、塑料周转箱清洗、高压水剥离涂层、喷 漆喷枪清洗,酸碱废气洗涤装置废水,产生的废水引至车间废水处理系统进行处理,处理 后排入污水****处理厂。 (3)零件渗透检查清洗通过专用的荧光渗透液废水处理设备,即通过氧化破乳、混凝 沉淀、过滤、最后采用高分子膜进行超滤,处理后的废水进入车间废水处理系统处理后排 入污水****处理厂。 (4)员工生活污水经化粪池预处理后及食堂餐饮废水经隔油预处理后,一起汇入市政 排水****处理厂。 | 监测点位:市政排水口,共 1 个点; 监测因子:CODCr、氨氮、SS、石油类、总磷 监测频次:连续监测 2 天,每天监测 4 次。 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中标准限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二 级标准 | 发动机放油废气经区域排风装置引入活性炭吸附处理后经15m排气筒排放。 | 清洗车间(DA002) 监测因子:碱雾、非甲烷总烃、丙酮;监测频次:连续监测 2 天,每天监测 4 次,共 8 次。 | |
| 2 | 收集装置+活性炭吸附装置+喷淋塔装置+15m 高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中标准限值要求;《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二级标准 | 清洗工段产生的废气经收集装置+活性炭吸附装置+喷淋塔装置+15m 高排气筒” 排放。 | 监测因子:碱雾、非甲烷总烃、丙酮;监测频次:连续监测 2 天,每天监测 4 次,共 8 次。 | |
| 3 | 收集装置+袋式除尘器+活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒排 放 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)中标准限值要求;《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二 级标准 | (1)焊接房废气经经收集装置+袋式除尘器+活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒排 放。 (2)打磨房废气经收集装置+袋式除尘器+活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒排放。 (3)喷漆废气经收集装置+袋式除尘器+活性炭吸附装置处理后经 15m 排气筒排放。 | (1)打磨房废气(DA003) 监测因子:颗粒物 (2)喷漆废气(DA004) 监测因子:二甲苯、甲苯、VOCs (3)焊接房废气(DA005) 监测因子:颗粒物;监测频次:连续监测 2 天,每天监测 4 次,共 8 次。 | |
| 4 | 空气微粒过滤器吸附处理后 15m 排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中二 级标准 | 项目无损探伤废气经过空气微粒过滤器吸附处理后 15m 排气筒排放。 | 荧光检测度气排放口(DA006) 监测因子:非甲烷总烃 监测频次:连续监测 2 天,每天监测 4 次,共 8 次。 | |
| 5 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》 (DB46/613—2023) 中的中型标准限值要求 | 项目员工食堂废气通过集气罩收集经油烟净化器处理后,专门排烟管道引至所在 建筑楼顶排放。 | 监测因子:油烟、非甲烷总烃。 采样点位:在项目厨房油烟净化设备进出口各设一个采样点 G1、G2。 监测频次:连续监测 2 天,连续采样 3 个(每次采样 10 分钟),共 6 次。 |
| 1 | 减震、厂房密闭 | 《工业企业厂界 环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)中的 2 类标准 | 本项目主要是生产车间及水泵、风机、空压机等机械设备生产时产生的噪声、进出车 辆、装卸等产生的噪声。设备设施选用低噪设备,基座减震,项目严格管理进出场区车辆,采取限速、禁鸣等措施,减轻噪声对周边环境的影响。 | 监测因子:等效连续A声级。 监测布点:在项目东、南、西、北厂界各设置一个噪声监测点N1-N4,共4个噪声监测点。项目四周厂界无围墙,在东、南、西、北厂界外1米,高度1.2米以上各设 置一个监测点。 监测频次:连续监测 2 天,昼间夜间各监测 1 次。 |
| 1 | 本项目产生的固体废物为员工产生的生活和厨房垃圾、一般工业固体废物、危险废物。 项目一般工业固体废物主要包括废零部件、焊渣、废焊丝、废钢丸、废石英砂、布袋 除尘器除尘灰、废磁粉、废干粉、办公及生活垃圾等。其中废零部件、废磁粉、废干粉由 供货商回收,焊渣、废焊丝、废钢丸以及布袋除尘器除尘灰集中分类收集后定期外售废品 回收站,废石英砂外售给建筑工地用作建筑材料,其余一般固体废物集中分类收集后由市 政环卫部门统一清运。 | 本项目产生的固体废物为员工产生的生活和厨房垃圾、一般工业固体废物、危险废物。 项目一般工业固体废物主要包括废零部件、焊渣、废焊丝、废钢丸、废石英砂、布袋 除尘器除尘灰、废磁粉、废干粉、办公及生活垃圾等。其中废零部件、废磁粉、废干粉由 供货商回收,焊渣、废焊丝、废钢丸以及布袋除尘器除尘灰集中分类收集后定期外售废品 回收站,废石英砂外售给建筑工地用作建筑材料,其余一般固体废物集中分类收集后由市 政环卫部门统一清运。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |