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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0222MABPBHT512 | 建设单位法人:王克阳 |
| 李胜利 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市盘****经济开发区塘子边村 |
| 盘北长能低热值煤全**化循环综合利用项目一期 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区塘子边村 |
| 经度:104.****77222 纬度: 25.****36944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-28 |
| **环盘表审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0222MABPBHT512001W |
| 2024-09-04 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 605 | 运营单位名称:**** |
| ****222MABPBHT512 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0113MACUD7N10M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0198MAALY1GP94 | 竣工时间:2025-05-19 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2025-05-01 |
| 2025-06-20 | 验收报告公开结束时间:2025-07-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50620jwxpt |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 一期煤泥处理量为64.1万t/a、生产精煤:22.022万t/a、尾泥:43.36万t/a | 实际建设情况:一期煤泥处理量为50万t/a、生产精煤:17万t/a、尾泥:34万t/a |
| 实际产能达不到设计产能 | 是否属于重大变动:|
| 1)重选工序 1.5—0.15mm级的物料进入粗选螺旋分选机,粗选出的轻产物,直接经精煤高频筛脱水后成为最终精煤产品,粗选出的中间产物,进入精选螺旋分选机再选,精选出的轻产物也进入精煤高频筛,脱水后成为最终精煤产品。粗选出的重产物直接经尾煤高频筛脱水后成为最终尾煤产品。精选螺旋分选机的中间产物和终产物以及精煤高频筛和尾煤高频筛筛下水全部进入搅拌磨机入料筒。重选工序主要污染物为噪声。 2)磨矿浮选工序 搅拌磨机入料桶中的物料,用泵打入搅拌磨机进行磨矿作业。磨矿后的细物料进入浮选系统,浮选作业采用“一粗三精二扫+精扫选”工艺流程。最终的浮选精矿经精煤压滤机脱水后成为最终精煤产品。磨矿浮选工序主要污染物为噪声。 3)浓缩压滤工序 精煤压滤机的滤液去循环水池。尾煤浓缩机的底流用泵打入尾煤压滤机,尾煤浓缩机的溢流进入循环水池,尾煤压滤机滤饼经输送机运至尾煤棚,尾煤压滤机的滤液去循环水池。循环水用泵打回深度浮选加工车间循环使用。循环水池设底流泵,用于将部分循环水打回到尾煤浓缩机。跑、冒、滴、漏及清扫楼板水汇集至集水池,打入尾煤浓缩机回收煤泥。浓缩压滤工序主要污染物为噪声、废水、尾泥。产品堆场主要污染物为扬尘。 | 实际建设情况:1)重选工序 1.5—0.15mm级的物料进入粗选螺旋分选机,粗选出的轻产物,直接经精煤高频筛脱水后成为最终精煤产品,粗选出的中间产物,进入精选螺旋分选机再选,精选出的轻产物也进入精煤高频筛,脱水后成为最终精煤产品。粗选出的重产物直接经尾煤高频筛脱水后成为最终尾煤产品。精选螺旋分选机的中间产物和终产物以及精煤高频筛和尾煤高频筛筛下水全部进入搅拌磨机入料筒。重选工序主要污染物为噪声。 2)磨矿浮选工序 搅拌磨机入料桶中的物料,用泵打入搅拌磨机进行磨矿作业。磨矿后的细物料进入浮选系统,浮选作业采用“一粗三精二扫+精扫选”工艺流程。最终的浮选精矿经精煤压滤机脱水后成为最终精煤产品。磨矿浮选工序主要污染物为噪声。 3)浓缩压滤工序 精煤压滤机的滤液去循环水池。尾煤浓缩机的底流用泵打入尾煤压滤机,尾煤浓缩机的溢流进入循环水池,尾煤压滤机滤饼经输送机运至尾煤棚,尾煤压滤机的滤液去循环水池。循环水用泵打回深度浮选加工车间循环使用。循环水池设底流泵,用于将部分循环水打回到尾煤浓缩机。跑、冒、滴、漏及清扫楼板水汇集至集水池,打入尾煤浓缩机回收煤泥。浓缩压滤工序主要污染物为噪声、废水、尾泥。产品堆场主要污染物为扬尘。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 原料库及产品库:一期原料库、一期产品库均采取全封闭措施,并洒水、出入车辆清洗措施 装卸、物料转运(皮带输送机及转载站):一期原料库、一期产品库、采取全封闭措施,卸载点、装车点设置洒水降尘装置;皮带运输机廊道、转载点封闭,并设置洒水降尘装置 垃圾收集点恶臭:生活垃圾及时交由环卫部门统一处置,做到日产日清,在采取喷洒除臭剂、垃圾收集点四周进行绿化等措施 化粪池恶臭:采取封闭措施,严格的防渗、防漏措施 2、废水 煤泥水:煤泥水均进入循环水池循环使用,一级闭路循环不外排。一建设一座一期循环水池(1000m3) 生产废水(车间跑、冒、滴、漏及地面冲洗水等生产废水):经集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统后循环使用,不外排 生活污水:洗手废水回用做生产用水,食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同经化粪池处理,处****经济开发区核心区****处理厂 场地淋滤水:设计修建场地初期雨水收集池(1000m3,一期建设,二期、三期共用),场地初期雨水经收集池沉淀处理后,引入那循环水池回用 车辆冲洗废水:洗车废水收集后采用隔油沉淀池(50m3)进行隔油沉淀处理,隔油沉淀处理后循环使用不外排 3、噪声 对于一期项目的噪声源,建设单位拟采取如下治理措施: (1)选择低噪声设备:选用满足国家对该类设备噪声控制标准的设备,从源头上控制和减少噪声的产生强度; (2)出入区域内来往的机动车严格管理,采取车辆进厂时减速、禁止鸣笛; (3)加强对各类噪声设备的日常维护和有效管理,保障设备的正常运行,并严格规范操作,防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声; (4)对噪声设备进行合理规划,总体布局,以利于集中控制和有效管理; (5)加强对厂区内外环境的环境绿化,利用植物等对噪声的吸收和阻挡作用,控制和减少各类设备噪声向外环境的传播。 4、固体废物 生活垃圾:按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例(2023年1月1日施行)》分类收集后交由环卫部门统一处理 沉淀池沉渣:作为原料使用 尾泥:尾泥销售给**昊龙****公司用于水泥熟料及水泥制造 废机油、废润滑油、废含油手套等劳保用品:暂存于危废暂存间后定期交由有危险废物处理资质单位进行妥善处理 5、环境风险 (1)危险废物暂存间泄漏防治措施(2)洗煤水事故排放防范措施(3)浮选药剂库泄漏风险预防措施(4)建设单位应编制《突发环境事件应急预案》并报生态环境主管部门备案,按照制定的培训和演练计划安排人员培训与演练,对演练结果进行记录,对应急预案及时修订和完善。 | 实际建设情况:1、废气 原料库及产品库:一期原料库并喷淋洒水、出入车辆清洗措施,一期产品库设置密封厂房并采取及时洒水措施、出入车辆清洗措施。 装卸、物料转运(皮带输送机及转载站):一期原料库、一期产品库、采取全封闭措施,卸载点、装车点设置洒水降尘装置;皮带运输机廊道、转载点封闭,并设置洒水降尘装置 垃圾收集点恶臭:生活垃圾及时交由环卫部门统一处置,做到日产日清,在采取喷洒除臭剂、垃圾收集点四周进行绿化等措施 化粪池恶臭:采取封闭措施,严格的防渗、防漏措施 2、废水 煤泥水:煤泥水均进入循环水池循环使用,一级闭路循环不外排。一建设一座一期循环水池(1000m3) 生产废水(车间跑、冒、滴、漏及地面冲洗水等生产废水):经集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统后循环使用,不外排 生活污水:洗手废水回用做生产用水,食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同经化粪池处理,处****经济开发区核心区****处理厂 场地淋滤水:设计修建场地初期雨水收集池(1000m3,一期建设,二期、三期共用),场地初期雨水经收集池沉淀处理后,引入那循环水池回用 车辆冲洗废水:洗车废水收集后采用隔油沉淀池(50m3)进行隔油沉淀处理,隔油沉淀处理后循环使用不外排 3、噪声 项目噪声源主要为生产设备、水泵及输送皮带等设备运行时产生的噪声,噪声值在70~90dB(A),项目所选设备均为高效低噪设备,并结合实际情况采取加强日常维护,合理布局、绿化降噪、建筑物隔声等措施,通过采取相应措施后对周围环境的影响较小。 4、固体废物 生活垃圾:按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例(2023年1月1日施行)》分类收集后交由环卫部门统一处理 沉淀池沉渣:作为原料使用 尾泥:目前尾泥产生量较少,销售给**昊龙****公司用于水泥熟料及水泥制造,虽然**昊龙****公司阶段性生产,但是他们平时做临时贮存,开窑时可全部处置。 废机油、废润滑油:暂存于危废暂存间后定期交由有危险废物处理资质单位进行妥善处理 废含油手套等劳保用品:根据《国家危险废物名录(2025年版)》已豁免,和生活垃圾一起交由环卫部门处理。 5、环境风险 项目已采取了相应的防范措施,按照相关规范编制突发环境事件应急预案,并完成备案(备案编号:520200-2025-095-L) |
| 项目产品含水率较高,不易产生粉尘,而设置密封厂房并采取及时洒水措施、出入车辆清洗措施。能够满足相关标准 | 是否属于重大变动:|
| 主体工程 一期制浆车间(处理煤泥):位于一期原料库内,建筑面积160m2,主要用于制浆(处理煤泥)。用于煤泥制浆。 一期主厂房:一期主厂房建筑面积2025m2,钢筋混凝土结构,单层,含重选、磨矿、浮选车间,主要用于劣质煤脱灰,生产精煤。 一期压滤车间:一期压滤车间建筑面积2310m2,内设压滤系统及化验室,钢筋混凝土结构,单层,主要用于原料及产品的化验、精煤及尾泥压滤。 储运工程 一期原料库(含制浆系统):一期原料库建筑面积5880m2,全封闭棚架式刚结构(留有进出口),单层,内含制浆车间160m2,主要用于原料堆场及制浆。一期不涉及中煤设施,未搭建栈桥 一期产品库:一期产品库建筑面积2695m2,全封闭棚架式刚结构(留有进出口),单层,主要用于产品、尾泥堆场 浮选药剂库:建筑面积288m2,钢筋混凝土结构,单层,用于浮选药剂堆存 辅助工程 化验室:位于一期压滤车间内,建筑面积144m2,钢筋混凝土结构,单层,用于原料及产品化验 一期材料库(含机修):建筑面积168m2,钢筋混凝土结构,单层,主要用于材料堆放及机修,二期机修车间建成后,将机修迁至二期机修车间 预留生活区:预留的宿舍建设用地,预计宿舍建筑面积1425.6m2,钢筋混凝土结构,2层,主要用于员工住宿, 预留办公区:预留的办公楼、食堂建设用地,主要用于员工办公 | 实际建设情况:主体工程 一期制浆车间(处理煤泥):位于一期原料库内,建筑面积160m2,主要用于制浆(处理煤泥)。用于煤泥制浆。 一期主厂房:一期主厂房建筑面积2025m2,钢筋混凝土结构,单层,含重选、磨矿、浮选车间,主要用于劣质煤脱灰,生产精煤。 一期压滤车间:一期压滤车间建筑面积2310m2,内设压滤系统及化验室,钢筋混凝土结构,单层,主要用于原料及产品的化验、精煤及尾泥压滤。 储运工程 一期原料库(含制浆系统):一期原料库建筑面积5880m2,全封闭棚架式刚结构(留有进出口),单层,内含制浆车间160m2,主要用于原料堆场及制浆。一期不涉及中煤设施,未搭建栈桥 一期产品库:一期产品库建筑面积2695m2,全封闭棚架式刚结构(留有进出口),单层,主要用于产品、尾泥堆场 浮选药剂库:建筑面积288m2,钢筋混凝土结构,单层,用于浮选药剂堆存 辅助工程 化验室:位于一期压滤车间内,建筑面积144m2,钢筋混凝土结构,单层,用于原料及产品化验 一期材料库(含机修):建筑面积168m2,钢筋混凝土结构,单层,主要用于材料堆放及机修,二期机修车间建成后,将机修迁至二期机修车间 预留生活区:尚未建设 预留办公区:尚未建设 |
| 预留生活区****公司相关规划发展尚未建设,将于二期、三期项目建设过程中一同建设 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一座一期循环水池(1000m3) | / | 一座一期循环水池(1000m3) | / | |
| 2 | 生产废水(车间跑、冒、滴、漏及地面冲洗水等生产废水)经集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统后循环使用,不外排 | / | 生产废水(车间跑、冒、滴、漏及地面冲洗水等生产废水)经集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统后循环使用,不外排 | / | |
| 3 | 生活污水一同经化粪池处理,处****经济开发区核心区****处理厂 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 生活污水一同经化粪池处理,处****经济开发区核心区****处理厂 | 验收监测期间,项目生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | |
| 4 | 设计修建场地初期雨水收集池(1000m3,一期建设,二期、三期共用),场地初期雨水经收集池沉淀处理后,引入那循环水池回用 | / | 初期雨水收集池(1000m3,一期建设,二期、三期共用) | / | |
| 5 | 洗车废水收集后采用洗车废水收集后采用隔油沉淀池(50m3)进行隔油沉淀处理,隔油沉淀处理后循环使用不外排进行隔油沉淀处理,隔油沉淀处理后循环使用不外排 | / | 隔油沉淀池(50m3) | / |
| 1 | 一期原料库、一期产品库均采取全封闭措施,并洒水、出入车辆清洗措施 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)无组织排放限值标准 | 一期原料库并喷淋洒水、出入车辆清洗措施,一期产品库设置密封厂房并采取及时洒水措施、出入车辆清洗措施。 | 验收监测期间,项目无组织排放的颗粒物浓度为0.102~0.273mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)无组织排放限值标准。 | |
| 2 | 一期原料库、一期产品库、采取全封闭措施,卸载点、装车点设置洒水降尘装置;皮带运输机廊道、转载点封闭,并设置洒水降尘装置 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)无组织排放限值标准 | 一期原料库、一期产品库、采取全封闭措施,卸载点、装车点设置洒水降尘装置;皮带运输机廊道、转载点封闭,并设置洒水降尘装置 | 验收监测期间,项目无组织排放的颗粒物浓度为0.102~0.273mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)无组织排放限值标准。 | |
| 3 | 控制装载量,严禁超载,封闭运输,车辆清洗系统(一期建设,二期、三期共用) | / | 控制装载量,严禁超载,封闭运输车辆清洗系统 | / | |
| 4 | 生活垃圾及时交由环卫部门统一处置,做到日产日清,在采取喷洒除臭剂、垃圾收集点四周进行绿化等措施 | / | 生活垃圾及时交由环卫部门统一处置,做到日产日清,在采取喷洒除臭剂、垃圾收集点四周进行绿化等措施 | / | |
| 5 | 化粪池恶臭采取封闭措施,严格的防渗、防漏措施 | / | 化粪池恶臭采取封闭措施,严格的防渗、防漏措施 | / |
| 1 | (1)选择低噪声设备:选用满足国家对该类设备噪声控制标准的设备,从源头上控制和减少噪声的产生强度; (2)出入区域内来往的机动车严格管理,采取车辆进厂时减速、禁止鸣笛; (3)加强对各类噪声设备的日常维护和有效管理,保障设备的正常运行,并严格规范操作,防止因设备故障或者操作不当带来的额外噪声; (4)对噪声设备进行合理规划,总体布局,以利于集中控制和有效管理; (5)加强对厂区内外环境的环境绿化,利用植物等对噪声的吸收和阻挡作用,控制和减少各类设备噪声向外环境的传播。 (6)一期项目周边50m范围内存在2个居民点,分别为北侧45m处中寨居民点(2户)、西侧30m处河对门居民点(2户);一期侧北、侧南主要布置噪声较低的一期原料库、一期产品库、办公生活区,项目主要生产设备均设置在项目中部,一期项目生产厂房(主厂房、压滤车间)为全封闭式厂房(留有进出口),经过减震、隔声、距离衰减等措施可实现噪声达标排放。一期项目生产时间为白天,夜间不生产,对最近的2个居民点造成的影响较小。 | 东侧、南侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,西侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 | 本项目噪声源主要为生产设备、水泵及输送皮带等设备运行时产生的噪声,噪声值在70~90dB(A),项目所选设备均为高效低噪设备,并结合实际情况采取加强日常维护,合理布局、绿化降噪、建筑物隔声等措施,通过采取相应措施后对周围环境的影响较小。 | 验收监测期间,昼间最高值为东边界N1,噪声监测结果值为57.9dB(A)、夜间最高值为厂界东边界N1,噪声监测结果值为53.4dB(A),噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准限值要求;西边界N3昼间噪声监测结果值为55.0dB(A)、西边界N3夜间噪声监测结果值为51.0dB(A),噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类区标准限值要求; |
| 1 | 1)加强洗选设备的维护和管理,保证煤泥水、洗煤废水闭路循环不外排。 2)污废水管道、污水处理池及储存池应按防泄漏设计要求和标准施工,设备、管道必须采取有效密封措施,防止污染物跑、冒、滴、漏,加大地下水污染负荷。 3)全封闭生产,有效防止雨季产生的冲刷煤场雨水,工业场地实施“雨污分流”制,场地硬化,并在场地四周设置排水沟,建筑物屋面雨水收集入排水沟排出场外,修建场地淋滤水收集池收集含污染物浓度较高的场地初期雨水,场地初期雨水经收集池沉淀处理后,引入那循环水池回用。 4)分区防渗 重点防渗区:危险废物暂存间、浮选药剂库。 危险废物暂存间采取防渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯膜的方式防渗,防渗措施能达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定:防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 浮选药剂库采取防渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯膜的方式防渗,防渗措施能达到执行GB18597要求,等效粘土防渗层厚度Mb≥6m,K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区:厂区污水收集管道区域、化粪池、大棚(含各原料库、各产品库)、各主厂房、各压滤车间、各循环水池。防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。 简单防渗区:办公楼、厂区 道路。除重点防渗区和一般防渗区以外的区域。防渗技术要求为一般地面硬化。 | 1)加强洗选设备的维护和管理,保证煤泥水、洗煤废水闭路循环不外排。 2)污废水管道、污水处理池及储存池应按防泄漏设计要求和标准施工,设备、管道必须采取有效密封措施,防止污染物跑、冒、滴、漏,加大地下水污染负荷。 3)全封闭生产,有效防止雨季产生的冲刷煤场雨水,工业场地实施“雨污分流”制,场地硬化,并在场地四周设置排水沟,建筑物屋面雨水收集入排水沟排出场外,修建场地淋滤水收集池收集含污染物浓度较高的场地初期雨水,场地初期雨水经收集池沉淀处理后,引入那循环水池回用。 4)分区防渗 重点防渗区:危险废物暂存间、浮选药剂库。 危险废物暂存间采取防渗聚乙烯涂层防渗,防渗措施能达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定:防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s),或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s),或其他防渗性能等效的材料。 浮选药剂库采取防渗混凝土+2mm厚**度聚乙烯膜的方式防渗,防渗措施能达到执行GB18597要求,等效粘土防渗层厚度Mb≥6m,K≤1×10-7cm/s。 一般防渗区:厂区污水收集管道区域、化粪池、大棚(含各原料库、各产品库)、各主厂房、各压滤车间、各循环水池。防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s。 简单防渗区:办公楼、厂区 道路。除重点防渗区和一般防渗区以外的区域。防渗技术要求为一般地面硬化。 |
| 1 | 生活垃圾按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例(2023年1月1日施行)》分类收集后交由环卫部门统一处理 | 生活垃圾按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例(2023年1月1日施行)》分类收集后交由环卫部门统一处理 | |
| 2 | 沉淀池沉渣作为原料使用 | 沉淀池沉渣作为原料使用 | |
| 3 | 尾泥销售给**昊龙****公司用于水泥熟料及水泥制造 | 目前尾泥产生量较少,销售给**昊龙****公司用于水泥熟料及水泥制造,虽然**昊龙****公司阶段性生产,但是他们平时做临时贮存,开窑时可全部处置。 | |
| 4 | 废机油、废润滑油、废含油手套等劳保用品暂存于危废暂存间后定期交由有危险废物处理资质单位进行妥善处理 | 废机油、废润滑油暂存于危废暂存间后定期交由有危险废物处理资质单位进行妥善处理,废含油手套等劳保用品根据《国家危险废物名录(2025年版)》已豁免,和生活垃圾一起交由环卫部门处理。 |
| 1 | (1)危险废物暂存间泄漏防治措施(2)洗煤水事故排放防范措施(3)浮选药剂库泄漏风险预防措施(4)建设单位应编制《突发环境事件应急预案》并报生态环境主管部门备案,按照制定的培训和演练计划安排人员培训与演练,对演练结果进行记录,对应急预案及时修订和完善。 | 项目已采取了相应的防范措施,按照相关规范编制突发环境事件应急预案,并完成备案(备案编号:520200-2025-095-L) |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |