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中国石化销售股份有限公司云南临沧双江闷乐加油站项目

审批

云南-临沧-双江拉祜族佤族布朗族傣族自治县

发布时间： 2025年07月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MAD5YFLY3Y	谢芝鼎
彭方春	省市**县
勐勐镇闷乐村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****项目	****

2021版本:119-加油、加气站	F5265-F5265-机动车燃油零售
	省市**县勐勐镇闷乐村
经度:99.80638 纬度: 23.45405	****环境局
	2024-07-31
临环审〔2024〕93号	****0900MAD5YFLY3Y001U
2025-02-10	1999
46.72	****
****0900MAD5YFLY3Y	阳光**公司
915********1956302	加**公司
915********805077B	2025-01-16
2025-02-11	2025-05-12
2025-06-16	2025-07-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50616tHx07

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年销售汽油为1697t、柴油为303t，总计年销售量2000t。执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。双江县环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在地属于环境空气质量达标区。	年销售汽油为192t、柴油为156t，总计年销售量348t。执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。双江县环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目所在地属于环境空气质量达标区。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****加油站，主要销售汽油、柴油，生产工艺为：卸油-储油-加油。主要原辅料是汽油、柴油由专用油罐车运送，采用浸没式密闭卸油方式，地埋式油罐贮存，自动税控计量加油	****加油站，主要销售汽油、柴油，生产工艺为：卸油-储油-加油。主要原辅料是汽油、柴油由专用油罐车运送，采用浸没式密闭卸油方式，地埋式油罐贮存，自动税控计量加油
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

油气设置加油油气回收系统1套，卸油口油气回收系统1套，备餐间油烟设置1套油烟净化装置；项目采用雨污分流排水系统；项目在加油区设置环保沟，环保沟与1个三级油水分离池相连，三级油水分离池前设置阀门；雨天前15min的初期雨水及非雨天地坪冲洗废水经场地内环保沟集中收集经三级油水分离池处理**处理厂定期外运处理，雨天15min后的雨水按流散排处理，随地势坡度流向站外。洗车区设置污水沟，洗车废水通过收集至沉设备处理后全部回用于洗车用水。项目产生的餐饮废水经隔油池处理后连同其余生活污水一起进入化粪池，经化粪池处理处理厂定期清运，不外排。车辆噪声站内设“限速”、“禁鸣”标识，设备选用低噪声设备，并加强对产噪设备的维修、保养。重点防渗区：危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求建设，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料要求进行防渗处理；油罐区、输油管线按照防渗性能等效粘土厚度≥6m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层，或参照GB18598执行的要求进行防渗处理。一般防渗区：隔油池、三级油水分离池、化粪池及沉淀池等按照防渗性能等效粘土厚度≥1.5m，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，或参照GB16889执行的要求进行防渗处理。简单防渗区：主要为站区地面、道路除绿化用地外进行一般的地面硬化处理。设置1个地下水监测井，用于开展地下水常规监测。地下水监测井设在埋地油罐区地下水流向的下游，在保证安全的情况下，靠近埋地油罐。本项目设置于项目油罐区西北角旁。员工及顾客产生的生活垃圾在项目区设置了垃圾桶收集后，委托当地环卫部门处理；化粪池污泥定期委托当地环卫部门进行清掏；隔油池油脂委托具有相应处理资质的单位定期清掏处理；三级油水分离池废油、沉淀池废油和泥沙委托有资质的单位定期清掏、带走处理；废消防沙、含油抹布和废滤网收集后存储在危废暂存间，委托有资质的单位处理；油罐清洗过程产生的残渣、废油泥和清洗废液统一由清洗单位收集运走，交由有资质的单位处置。	油气设置汽油油气回收系统1套（油气回收型加油枪6支，一枪一泵为一组，共6组），卸油口油气回收系统1套，未设置油烟净化装置；项目采用雨污分流排水系统；项目在加油区设置环保沟，环保沟与1个三级油水分离池相连，三级油水分离池前设置阀门；雨天前15min的初期雨水及非雨天地坪冲洗废水经场地内环保沟集中收集经三级油水分离池处理后回用于绿化，雨天15min后的雨水按流散排处理，随地势坡度流向站外。项目产生的生活污水经化粪池处理后委托**定期清运，不外排。未建设洗车区，原定洗车区目前空置。站内设“限速”、“禁鸣”标识，设备选用标准的设备，加强对产噪设备的维修、保养。本项目采用FF双层油罐，配套安装双层油罐渗漏监测系统，对各个油罐进行24小时连续监控，设置液位仪及视频监控系统1套，设置观测井观察是否有油品泄露、油罐下沉、渗水等情况；采用双层复合输油管道；危险废物暂存箱底部封闭焊死，并设有收集桶；项目区各个区域、设施已按相关要求防渗。噪声、土壤或地下水污染防治措施均有不同程度增强。加油站油罐区内设有1个观测井，未设置地下水监测井。员工及顾客产生的生活垃圾在站区设置了垃圾桶收集后，委托当地环卫部门处理；化粪池污泥定期委托进行清掏；三级油水分离池废油委托正洁**公司定期清掏、带走处理；废消防沙、含油抹布和废滤网收集后存储在危废暂存箱，委托正洁**公司处理；油罐清洗过程产生的残渣、废油泥和清洗废液统一由清洗单位收集运走，交由有资质的单位处置。**公司统一安排，委托相应资质单位清洗，全过程严格按照危废管理要求进行。固废均进行妥善处置，处置率100%。
①危废暂存间：将环评提出的建筑面积为2.25m2的危废暂存间设置为占地面积约2m2的危废暂存箱，危废暂存箱内设置2个不锈钢罐（容量50L个）用于收集含油抹布、沾油消防沙和废滤网，项目区产生沾油消防沙约0.3t/a、含油抹布约0.05t/a，更换滤网约0.01t/a。项目的危废暂存量较少，能满足项目区暂存危险废物要求。加油站油罐清洗产生的废油、油泥和清洗废液由清洗单位收集运走，交由有资质的单位处置，不在项目区暂存。 ②地下水监测井：环评阶段：“设置1个地下水监测井，用于开展地下水常规监测。地下水监测井设在埋地油罐区地下水流向的下游，在保证安全的情况下，靠近埋地油罐。本项目设置于项目油罐区西北角旁。”，验收阶段：“油罐区内设置1口观测井，未设置地下水监测井”。****公司安排建设，根据相关资料辨别地下水流向，在油罐区下游5m~30m处补充地下水监测井，并定期开展自行监测。 ③三级油水分离池：环评提出设置1个容积约15m3的三级油水分离池，与三级油水分离池相连的环保沟建设在罩棚下内侧，可收集的初期雨水较少，主要收集地坪冲洗水，项目地坪冲洗水约为0.64m3/次。所以验收时变为1个容积约11m3的三级油水分离池，能够满足现有正常运转情况下的需要。 ④备餐间油烟净化装置、隔油池：环评提出设置1个容积约0.3m3的隔油池，用于处理站房备餐间餐饮废水。备餐间内按规范设置1套油烟净化装置，排气筒高于站房1.5m，用于处理备餐间油烟。验收阶段：未设置，项目员工餐食由承包商烹饪加工后提供给项目员工。 ⑤化粪池：环评提出设置1个容积约20m3的化粪池，根据建设单位提供资料，项目油品实际销售量为环评销售量的17.4%，进站的人数减少，且项目的实际用水量为环评设计量的56.81%，项目实际进入化粪池的废水量约1.663m3/d，验收变为1个容积为3m3的化粪池，也可完全收集项目员工和外来人员产生的废水。能够满足现有正常运转情况下的需要。 ⑥洗车区沉淀池、水循环处理设备：环评提出设置1个容积约2m3的沉淀池和1套处理量为2m3/h采用“MMBR”工艺的水循环处理设备，用于处理洗车产生的洗车废水。验收时未建设洗车区，原定洗车区目前空置。经与企业沟通，洗车区不纳入本次验收范围，洗车区后期建设完成后自行登记备案即可。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池；环保沟、三级油水分离池；沉淀池、水循环处理设备。

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准；《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质标准；《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1中冲厕、车辆冲洗标准。

员工生活污水和冲厕废水由化粪池（容积3m3）处理达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准后委托****定期清运，不外排。未设置隔油池，项目员工餐食由承包商烹饪加工后提供给项目员工；项目初期雨水及非雨天地坪冲洗废水经场地内环保沟集中收集经三级油水分离池（容积11m3）处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质标准后回用于绿化；未建设洗车区，原定洗车区目前空置，故未建设沉淀池、水循环处理设备。经与企业沟通，洗车区不纳入本次验收范围，洗车区后期建设完成后自行登记备案即可。

项目经化粪池处理的废水中pH、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总磷、石油类、动植物油满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准。项目经三级油水分离池处理的废水中悬浮物、石油类满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工水质标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油气回收系统

加油站企业边界油气浓度无组织排放限值满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）中表3无组织限值要求，厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB38722-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求，项目油气回收系统密闭性、液阻、气液比、泄漏检测值满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2022）中相关限值要求。

站内设一套汽油油气回收系统（包括卸油和加油油气回收装置），其中卸油油气回收装置设于卸油口处，将卸油过程中挥发的油气收集到油罐车内；加油油气回收装置设于各支汽油加油枪上（一枪一泵为一组，共6组），将加油过程中挥发的油气通过地下油气回收管线收集到地下储罐内。

根据监测结果，项目周界外无组织废气（非甲烷总烃）排放浓度满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）中无组织排放标准，即非甲烷总烃≤4mg/m3。厂区内无组织废气排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值，即非甲烷总烃≤10mg/m3。项目油气回收系统密闭性、液阻、气液比、泄漏检测值满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2022）中相关限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

站内设“限速”、“禁鸣”标识，选用低噪声设备，并加强对产噪设备的维修、保养。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类、4类标准限值要求

加油机等设备基础减震，定期对产噪设备的维修、保养，在加油站合适的地方立标识牌，****加油站减速慢行。

根据监测结果，项目南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求，即：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)；项目东厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，即：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)，做到达标排放。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①油罐采用FF双层卧式油罐，并采用防腐防渗技术，对储油罐内外表面、油罐池的内表面、油罐区地面、输油管线外表面采取防渗防腐处理，并采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。 ②加油管线采用固定工艺管道，且采用无缝钢管，在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋管道时，选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。 ③设置高液位报警液位监测系统，卸油时当油料达到油罐容量90%时，高液位报警装置应被触动发出警示；当油料达到油罐容量95%时，禁止继续向油罐内卸油。 ④各油罐池内均需设检测立管，定期检查油罐是否泄漏，并记录备案。 ⑤油罐池内间隙用沙填充，一旦发生油品泄漏，吸收了油品的沙应作为危险废物，委托有资质的单位清运处置。 ⑥液位仪及视频监控系统1套，观测油罐是否渗漏，防止油品损失、对地下水和土壤的污染。 ⑦设置卸油油气回收系统和加油油气回收系统，规范加油作业，及时维护设施设备。 ⑧项目区排水系统采取雨污分流制，项目雨水按散排处理，随地势坡度流向站外，初期雨水和地面冲洗废水经环保沟进入三级油水分离池处理****处理厂定期外运处理。洗车废水经沉****设备处理后回用洗车用水。加油站内产生的餐饮废水经隔油池处理后连同其余生活污水一起进入化粪池，经化粪池处理****处理厂定期清运，不外排，禁止项目废水未经处理随意乱排。 ⑨油罐区设置1口地下水监测井，位于油罐区地下水流向的下游。观测油罐是否渗漏，防止油品损失、对地下水和土壤的污染。 ⑩储罐区、输油管线及危废暂存间按重点防渗要求进行防渗；隔油池、化粪池、三级油水分离池、沉淀池等按一般防渗要求进行防渗；站内地面、道路及其他区域采取一般地面硬化。

①油罐采用FF双层卧式油罐，并采用防腐防渗技术，对储油罐内外表面、油罐池的内表面、油罐区地面、输油管线外表面采取防渗防腐处理，并采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。 ②加油管线采用固定工艺管道，且采用无缝钢管，在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋管道时，选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。 ③已设置高液位报警液位监测系统，卸油时当油料达到油罐容量90%时，高液位报警装置应被触动发出警示；当油料达到油罐容量95%时，禁止继续向油罐内卸油。 ④各油罐池内均设有检测立管，定期检查油罐是否泄漏，并记录备案。 ⑤油罐池内间隙用沙填充，一旦发生油品泄漏，吸收了油品的沙应作为危险废物，委托有资质的单位清运处置。 ⑥已设置液位仪及视频监控系统1套，观测油罐是否渗漏，防止油品损失、对地下水和土壤的污染。 ⑦已设置卸油油气回收系统和加油油气回收系统，规范加油作业，及时维护设施设备。 ⑧项目区排水系统采取雨污分流制，项目雨水按散排处理，随地势坡度流向站外，初期雨水和地面冲洗废水经环保沟进入三级油水分离池处理后回用于绿化。未建设洗车区，故不产生洗车废水。加油站内产生的生活污水经化粪池处理后委托****定期清运，不外排，禁止项目废水未经处理随意乱排。 ⑨油罐区内设置1口观测井，未设置地下水监测井。 ⑩储罐区、输油管线已按重点防渗要求进行防渗，已设置1个占地面积约2m2的危废暂存箱，危废暂存箱内设2个不锈钢罐收集暂存危险废物，一旦危险废物发生泄漏可控制在危废暂存箱内；化粪池、三级油水分离池等已按一般防渗要求进行防渗；站内地面、道路及其他区域已采取一般地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

员工及顾客产生的生活垃圾在项目区设置了垃圾桶收集后，委托当地环卫部门处理；化粪池污泥定期委托当地环卫部门进行清掏；隔油池油脂委托具有相应处理资质的单位定期清掏处理；三级油水分离池废油、沉淀池废油和泥沙委托有资质的单位定期清掏、带走处理；废消防沙、含油抹布和废滤网收集后存储在危废暂存间，委托有资质的单位处理；油罐清洗过程产生的残渣、废油泥和清洗废液统一由清洗单位收集运走，交由有资质的单位处置。

员工及顾客产生的生活垃圾在站区设置了垃圾桶收集后，委托当地环卫部门处理；化粪池污泥定期委托****进行清掏；三级油水分离池废油委托**正洁****公司定期清掏、带走处理；废消防沙、含油抹布和废滤网收集后存储在危废暂存箱，委托**正洁****公司处理；油罐清洗过程产生的残渣、废油泥和清洗废液统一由清洗单位收集运走，交由有资质的单位处置。****公司统一安排，委托相应资质单位清洗，全过程严格按照危废管理要求进行。固废均进行妥善处置，处置率100%。项目员工餐食由承包商烹饪加工后提供给项目员工，不设置隔油池，故不产生隔油池油脂。未建设洗车区，故不产生沉淀池废油和泥沙。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目采用FF双层油罐，配套安装双层油罐渗漏监测系统，对各个油罐进行24小时连续监控，并对罐区进行水泥硬化、防渗处理。项目采用热塑性双层输油管道，埋地敷设，外管用耐油、耐腐蚀、耐老化、导静电的复合材料制作，并设有双层管道渗漏监测系统。项目在油罐区下游设置地下水监测井，通过观测，可检查油罐是否发生渗漏，防止油品损失、对环境产生污染。项目设置液位仪及视频监控系统1套，对项目区进行分区防渗，针对本项目的风险可及时编制相应应急预案。

项目为FF双层油罐，配套安装有双层油罐渗漏监测系统，对各个油罐进行24小时连续监控，并对罐区进行水泥硬化、防渗处理。项目为热塑性双层输油管道，埋地敷设，外管用耐油、耐腐蚀、耐老化、导静电的复合材料制作，并设有双层管道渗漏监测系统。项目在油罐区内设置1口观测井，未设置地下水监测井。加油站已设液位仪及视频监控系统1套，加油站已编制应急预案，并于2025年02月10****环境局双江分局备案，于2025年02月13日取得了备案号（530925-2025-001-L）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程