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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********6009847 | 建设单位法人:蔡唐涛 |
| 杨林斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 溪洛渡镇 |
| 中交三公局G4216****连接线TJSG-6标第四期临时建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县溪洛渡镇 |
| 经度:103.61724 纬度: 28.20723 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-30 |
| 永环审〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元):885 |
| 160 | 运营单位名称:****(G4216****连接线TJSG-6标项目经理部) |
| 911********6009847 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****服务中心有限公司 |
| 915********538547K | 验收监测单位:**环绿****公司 |
| 915********1674614 | 竣工时间:2025-02-04 |
| 2025-02-12 | 调试结束时间:2025-02-26 |
| 2025-06-14 | 验收报告公开结束时间:2025-07-11 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=459684 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设内容及规模为:搅拌站位于**省**市**县溪洛渡镇田坝子北侧,占地面积8939m2,建设混凝土生产线2条,设计生产规模为混凝土240m3/h(每条生产线120m3/h);湿喷站位于**省**市**县溪洛渡镇桐子堡西侧,占地面积1055m2,建设湿喷料生产线1条,设计最大生产规模为湿喷料60m3/h;砂石料场位于**省**市**县溪洛渡镇干河村田坝子,占地面积15254m2,设计最大生产规模为砂石料120m3/h;T梁场位于**省**市**县溪洛渡镇干河村砖房组,占地面积9120m2,建设预制梁生产线2条,设计30m简支T梁结构,共计306片;连续T梁结构,共计120片;20m简支T梁结构,共计121片。 | 实际建设情况:建设内容及规模为:搅拌站位于**省**市**县溪洛渡镇田坝子北侧,占地面积8939m2,建设混凝土生产线2条,设计生产规模为混凝土240m3/h(每条生产线120m3/h);湿喷站位于**省**市**县溪洛渡镇桐子堡西侧,占地面积1055m2,建设湿喷料生产线1条,设计最大生产规模为湿喷料60m3/h;砂石料场位于**省**市**县溪洛渡镇干河村田坝子,占地面积15254m2,设计最大生产规模为砂石料120m3/h;T梁场位于**省**市**县溪洛渡镇干河村砖房组,占地面积9120m2,建设预制梁生产线2条,设计30m简支T梁结构,共计306片;连续T梁结构,共计120片;20m简支T梁结构,共计121片。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌站:原料装卸、原料上料、搅拌、外运。 砂石料场:运料运输、破碎、筛分、堆存。 T梁场:钢材进场、钢材裁剪、钢结构加工、T梁钢筋、模板加工、养护、拆模具。 | 实际建设情况:搅拌站:原料装卸、原料上料、搅拌、外运。 砂石料场:运料运输、破碎、筛分、堆存。 T梁场:钢材进场、钢材裁剪、钢结构加工、T梁钢筋、模板加工、养护、拆模具。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实大气处理措施。砂石料破碎筛分、装卸、堆存需在封闭的厂房内进行,并采取洒水降尘措施;水泥、粉煤灰需采用罐车运回厂内,并用管道泵送至水泥、粉煤灰筒仓储存,装卸过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后,呈无组织排放;砂石料采用提斗输送,水泥和粉煤灰采用管道输送;搅拌设备设置于封闭的搅拌楼内并采取洒水降尘措施;厂区出入口设置轮胎冲洗池,运输道路采取洒水降尘措施;焊接粉尘经抽风排气系统,经加工车间排气口呈无组织排放。无组织废气须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中相关要求及《大气污染物综合污染物排放标准》(GB16297-1996)中相关要求。 落实废水处理措施。生活污水经化粪池处理后还田还地,不外排;车辆冲洗废水收集后引入三级沉淀池沉淀后循环使用,不外排;厂区初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀处理后回用于混凝土生产。 落实噪声防治措施。合理安排施工时间,禁止夜间施工,选用低噪声设备,加强生产设备的日常维护,同时采取必要的减振、隔音、消声降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 做好固体废物管理工作。生活垃圾收集后送各自厂址附近垃圾收集点,统一清运处理;搅拌站废布袋、废配件送废品堆存棚暂存,定时委托一般固废处理单位清运处理;初期雨水、车辆冲洗废水沉淀的污泥定期清掏送高速公路最近弃渣场堆存。 | 实际建设情况:1)砂石料破碎筛分、装卸、堆存在封闭的厂房内进行,并采取洒水降尘措施; 2)水泥、粉煤灰采用罐车运回厂内,并用管道泵送至水泥、粉煤灰筒仓储存,装卸过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后,呈无组织排放; 3)砂石料采用提斗输送,水泥和粉煤灰采用管道输送; 4)搅拌设备设置于封闭的搅拌楼内并采取洒水降尘措施;5)各厂区出入口设置轮胎冲洗池,运输道路采取洒水降尘措施; 6)焊接粉尘经抽风排气系统,经加工车间排气口呈无组织排放。 7)根据验收监测数据:搅拌站、湿喷站、T梁场无组织废气须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中相关要求;砂石料场无组织废气满足《大气污染物综合污染物排放标准》(GB16297-1996)中相关要求。 1)生活污水经化粪池处理后还田还地,不外排; 2)车辆冲洗废水收集后引入三级沉淀池沉淀后循环使用,不外排; 3)各厂区厂区初期雨水经初期雨水收集池收集沉淀处理后回用于生产。 1)选用了性能良好的低噪声施工机械设备,加强施工机械的维修、管理; 2)合理安排了施工时间,合理布局施工现场; 3)合理安排了运输时间,避免夜间运输作业; 4)根据验收监测数据:各个厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB123 48-2008)中2类标准要求。 )各厂址生活垃圾收集后送厂区垃圾收集点,委托当地环卫部门清运处理; 2)搅拌站废布袋、废配件送废品堆存棚暂存,定时委托一般固废处理单位清运处理; 3)各厂址的初期雨水、车辆冲洗废水沉淀的污泥定期清掏送高速公路最近弃渣场堆存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运营期产生的废机油等危险废物要按照《报告表》中提出的措施规范处置,明确其暂存地点,建立健全废机油管理台账,收集后的危险废物委托具有相应处置资质的单位定期进行处置,并做好申报及联单转运记录台账。 项目建设及运行管理中,你公司应根据公众的反映,进一步加强与公众的沟通,以适当、稳妥、有效的方式,切实做好宣传、解释工作,消除公众的疑虑和担心,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求,应避免因相关工作不到位、相关措施不落实,导致环境纠纷和社会稳定问题。 加强环境风险管理,建立健全风险防控体系。制定环境保护各项管理制度,严格落实建设项目各项环境保护措施,确保周围环境安全。同时按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求,制定和完善环境风险及突发环境事件应急预案,确保在环境突发事件发生时各项措施切实有效,保障环境安全。 落实环境保护投资,成立相应的环境保护管理机构,设置专职环保管理人员,加强环境保护管理工作。 对《报告表》中未涉及的环境问题评价,若在建设及运营过程中出现,项目建设单位应及时采取补救措施,把环境危害降到最低程度。 公司要全面落实《报告表》中的各项环保对策措施和本批复要求,做好各项生态保护和污染防治工作,严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评(2017)4号)相关要求自主开展竣工环保验收,向社会公开验收报告,合格后在**建设项目竣工环境保护验收信息系统(https://cepc.****.cn/#/login)中备案,完成后方可投入使用。 该项目施工期及营运期环境保护现场执法监察及日常监督管理由**县生态****执法大队负责实施。 | 实际建设情况:目各厂址废机油设置了危废贮存点,设置了台账;再定时委托****清运处理。 建设单位和周边群众定时沟通,未发生扰民事件。 建设单位制定了环境保护各项管理制度,严格落实了建设项目各项环境保护措施,确保周围环境安全; 项目编制了突发环境事件应急预案。 公司落实了生态环境保护的主体责任,明确机构、人员、职责和制度,加强生态环境管理,推进各项生态环境保护措施落实。 目前位置未发现环境问题。 项目正在办理竣工环境保护验收手续。 公司完全配合生态环境主管部门的监管。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 无 | 一个移动厕所及10m3化粪池 | 无 | |
| 2 | 三级沉淀池 | 无 | 4个25m3的三级沉淀池 | 无 | |
| 3 | 养护废水收集池 | 无 | 1个10m3的养护废水收集池 | 无 | |
| 4 | 设置100m3的洗砂废水收集池和80m3的絮凝罐絮凝沉淀后、进入80m3的**池循环使用 | 无 | 设置100m3的洗砂废水收集池和80m3的絮凝罐絮凝沉淀后、进入80m3的**池循环使用 | 无 |
| 1 | 自带布袋除尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 自带布袋除尘 | 上风向1个点,下风向3个点 | |
| 2 | 洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013) | 洒水降尘 | 上风向1个点,下风向3个点 |
| 1 | 安装减震垫片、安装消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)中的2类标准 | 安装减震垫片、安装消声器 | 厂界 |
| 1 | 1)源头控制措施 (1)生活污水及时清掏做农家肥。 (2)车辆冲洗废水、初期雨水及时收集处理、循环使用。 (3)一般固体废物产生后,及时收集送废品暂存棚暂存,并及时处理。 (4)废机油产生后,及时收集送厂内危废暂存间(点)暂存,并及时处理。 (5)原辅材料运回厂后,及时送各个收集点存放。 2)4处厂区分区防渗措施 (1)重点防渗区:4处厂区柴油和机油暂存库房、危废暂存间(点)。 采用黏土压实混凝土浇筑后,要求采用人工防渗材料HDPE膜对地面和墙裙进行表面补充防渗。 防渗技术要求:等效粘土防渗层Mb≥6.0m,渗透系数≤1×10-7cm/s。 同时危废暂存间(点)建设、管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。 (2)一般防渗区:搅拌站、湿喷站、砂石料场、T梁场废品暂存棚、车辆冲洗的三级沉淀池、初期雨水收集池、搅拌站化粪池、养护废水收集池。 防渗技术要求:采用黏土压实后,再采用混凝土浇筑,满足防渗技术要求:等效粘土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm/s。 (3)4处厂区生产区、办公区、停车场、雨水收集沟、砂石堆棚等区域简单防渗区,地面采用混凝土硬化。 | 采取源头控制、分区防渗、加强对厂内固体废物、废水的管理与监控,杜绝生活污水、生产废水及固体废物随意堆放,对周围土壤和地下水环境影响较小。 |
| 1 | 做好固体废物管理工作。生活垃圾收集后送各自厂址附近垃圾收集点,统一清运处理;搅拌站废布袋、废配件送废品堆存棚暂存,定时委托一般固废处理单位清运处理;初期雨水、车辆冲洗废水沉淀的污泥定期清掏送高速公路最近弃渣场堆存。 | 1)各厂址生活垃圾收集后送厂区垃圾收集点,委托当地环卫部门清运处理; 2)搅拌站废布袋、废配件送废品堆存棚暂存,定时委托一般固废处理单位清运处理; 3)各厂址的初期雨水、车辆冲洗废水沉淀的污泥定期清掏送高速公路最近弃渣场堆存。 |
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| 1 | 加强环境风险管理,建立健全风险防控体系。制定环境保护各项管理制度,严格落实建设项目各项环境保护措施,确保周围环境安全。同时按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求,制定和完善环境风险及突发环境事件应急预案,确保在环境突发事件发生时各项措施切实有效,保障环境安全。 | 建设单位制定了环境保护各项管理制度,严格落实了建设项目各项环境保护措施,确保周围环境安全; 项目编制了突发环境事件应急预案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 项目建设及运行管理中,你公司应根据公众的反映,进一步加强与公众的沟通,以适当、稳妥、有效的方式,切实做好宣传、解释工作,消除公众的疑虑和担心,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求,应避免因相关工作不到位、相关措施不落实,导致环境纠纷和社会稳定问题。 | 验收阶段落实情况:建设单位和周边群众定时沟通,未发生扰民事件。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |