开启全网商机
登录/注册
兴和县山河特钢有限公司低碳锰硅合金渣铁精选回收利用节能技改项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********973831E | 建设单位法人：邓** |
| 石建国 | 建设单位所在行政区划：****兴** |
| ****经济开发区材料加工产业园（B区） |
建设项目基本信息
| ****低碳锰硅合金渣铁精选回收利用节能技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ****兴** ****兴** |
| 经度:113.903056 纬度: 40.936944 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-06 |
| 乌环兴审〔2024〕06号 | 本工程排污许可证编号：911********973831E001R |
| 2025-06-05 | 项目实际总投资(万元)：22 |
| 3.5 | 运营单位名称：**** |
| 911********973831E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0902MA13NW5652 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间：2024-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-06 | 验收报告公开结束时间：2025-07-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=050cdd0c32fce91f1834ef0f2747a66c |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目年处理低碳锰硅合金渣铁66000吨 | 实际建设情况：本项目年处理低碳锰硅合金渣铁66000吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①上料 硅锰合金渣铁（粒径约为10mm左右）由装载机从5#料棚送至渣铁精选回收厂房，直接倒入渣铁精选系统料仓，料仓下料口设置电磁给料机方便下料，炉渣块由皮带输送机送入锤式破碎机。 ②破碎 炉渣块由皮带输送机送入锤式破碎机进行二次破碎，破碎后粒径为约为3mm左右。 ③渣铁精选回收 破碎后的硅锰合金渣铁送入渣铁精选机，由循环水系统提供驱动水流，渣铁精选机通过重力作用将密度不同的锰硅合金与尾矿分离，渣铁精选机的出水经过循环水系统重复利用。回收的锰含量高的为锰硅合金（含锰率约为45.6%，含水率约为6%）回用于铁合金生产，分离后的尾矿（含锰率约为0.40%，含水率约为4%）在渣铁精选回收厂房暂存，定期运至兴**华宇****公司处置。 | 实际建设情况：①上料 硅锰合金渣铁（粒径约为10mm左右）由装载机从5#料棚送至渣铁精选回收厂房，直接倒入渣铁精选系统料仓，料仓下料口设置电磁给料机方便下料。 ②炉渣块由皮带输送机送至锤式破碎机后用水冲入锤式破碎机后进行破碎，破碎后粒径为约为3mm左右。 ③渣铁精选回收 破碎后的硅锰合金渣铁送入渣铁精选机，由循环水系统提供驱动水流，渣铁精选机通过重力作用将密度不同的锰硅合金与尾矿分离，渣铁精选机的出水经过循环水系统重复利用。回收的锰含量高的为锰硅合金回用于铁合金生产，分离后的尾矿在渣铁精选回收厂房暂存，定期运至兴**华宇****公司处置。 |
| 项目在破碎工段物料加水破碎，减少了粉尘排放，破碎用水进入循环水系统重复利用，未新增废水排放，未新增排放污染物种类的，无废水第一类污染物排放，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：上料破碎废气由集气罩收集+袋式除尘器处理，经28m高排气筒（DA014）排放；废水：项目生活污水经厂区现有化粪池处理后，由****定期清掏、处理；生产废水循环使用，不外排；噪声：运营期采用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，并采取隔音、消声、减振等降噪措施；固废：①除尘下灰：项目除尘下灰收集后回用于生产；②尾矿：渣铁精选回收厂房暂存，定期运至兴**华宇****公司处置：③废机油：项目废机油在危废库暂存，定期委托有资质单位处置；④生活垃圾：职工日常生活产生的纸张、食物残渣等，委托环卫部门清运处置；防渗：本项目涉及使用的危废暂存库以及循环水池（即2#炉东侧水淬渣池）均已进行防渗，并已完成验收。本次要求渣铁精选回收厂房按照一般防渗区进行防渗，防渗要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 | 实际建设情况：废气：上料废气由集气罩收集+袋式除尘器处理，经28m高排气筒（DA014）排放；硅锰合金渣铁通过皮带输送机输送至锤式破碎机，通过水冲入锤式破碎机进行破碎，不产生破碎废气；废水：项目生活污水经厂区现有化粪池处理后，由兴******公司定期清掏、处理；生产废水循环使用，不外排；噪声：运营期采用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态，并采取厂房隔声、基础减振等降噪措施；固废：①除尘下灰：项目除尘下灰收集后回用于生产；②尾矿：渣铁精选回收厂房暂存，定期运至兴**华宇****公司处置；③废机油：项目废机油在危废库暂存，定期委托**华新弘达再生****公司处置；④生活垃圾：职工日常生活产生的纸张、食物残渣等，委托兴******公司清运处置；防渗：本项目涉及使用的危废暂存库以及循环水池（即2#炉东侧水淬渣池）均已进行防渗，并已完成验收。本次要求渣铁精选回收厂房采用0.2m厚C30混凝土进行防渗，符合一般防渗区防渗要求 |
| 根据实际工艺，项目在破碎工段物料加水破碎，减少了粉尘排放，破碎用水进入循环水系统重复利用，未新增废水排放，未新增排放污染物种类的，无废水第一类污染物排放，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0142 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.92 | 0 | 0 | 0 | 1.92 | 1.92 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8798-1996）表4中三级标准 | 依托厂区现有化粪池 | 本次验收监测共设置1个废水监测点位，总磷最大监测值为0.90mg/L；氨氮最大监测值为8.38mg/L，无排放标准。pH值监测值为7.8~7.9；五日生化需氧量监测最大值为25.1mg/L；悬浮物监测最大值为59mg/L；化学需氧量最大监测值为109mg/L；动植物油最大监测值为2.91mg/L；均满足《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 回转窑上配料除尘器 | 《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值 | 本项目上料废气依托现有回转窑上配料除尘器处理，处理后的废气通过28m回转窑配料废气排气口（DA014）排放。 | 回转窑配料废气排放口（DA014）锰及其化合物浓度为0.32~0.40mg/m3，无排放标准限值，颗粒物排放浓度为4.1~5.7mg/m3，排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表6大气污染物特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备；维持设备处于良好的运转状态；并采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值 | 噪声防治措施为采用低噪声设备；维持设备处于良好的运转状态；并采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。 | 厂界噪声共布设4个监测点位，昼间最大值60dB（A）、夜间最大值为51dB（A）噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目涉及使用的危废暂存库以及循环水池（即2#炉东侧水淬渣池）均已进行防渗，并已完成验收。本次要求渣铁精选回收厂房按照一般防渗区进行防渗，防渗要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 | 本项目涉及使用的危废暂存库以及循环水池（即2#炉东侧水淬渣池）均已进行防渗，并已完成验收。本次要求渣铁精选回收厂房采用0.2m厚C30混凝土进行防渗，符合一般防渗区防渗要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | ①除尘下灰 项目除尘下灰收集后回用于生产。 ②尾矿 渣铁精选回收厂房暂存，定期运至兴**华宇****公司处置。 ③废机油 项目废机油在危废库暂存，定期委托有资质单位处置。 ④生活垃圾 职工日常生活产生的纸张、食物残渣等，委托环卫部门清运处置。 | ①除尘下灰 项目除尘下灰收集后回用于生产。 ②尾矿 渣铁精选回收厂房暂存，定期运至兴**华宇****公司处置。 ③废机油 项目废机油在危废库暂存，定期委托**华新弘达再生****公司处置。 ④生活垃圾 职工日常生活产生的纸张、食物残渣等，委托兴******公司清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）环境管理机构设置与职责 根据《建设项目环境保护设计规范》等要求，本项目需设立专门的环境管理机构及专职负责人员1名，负责项目的日常环境管理工作。环保专职管理人员的职能是： 1）负责贯彻实施国家环保法规和有关地方环保法令。 2）加强环保管理，建立健全企业的环境管理制度，确保污染治理和生态环境保护工作顺利实施，并实施检查和监督。 3）组织开展环境监测，及时了解施工区及工程运行后环境质量状况及生态恢复状况。 | 1、建设项目环境管理制度执行情况 本工程立项、环评手续齐全，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，基本执行国家有关建设项目环保审批手续“三同时”制度。环保设施运行过程中有专人负责设备正常运转所需原材料、动力、备件等的供应，并配备了相应的设备检查、维修、操作及管理人员；在运行过程中基本按照国家相关环保规定执行，确保各项排放符合国家相关标准。 2、环境保护档案资料 项目由专人负责环境保护档案资料的管理工作，及时获取更新国家和地方的法律法规及适合行业的标准规范，收集、整理企业基本情况材料、环评批复文件及“三同时”材料、环境应急管理资料、环保设施运行情况、污染源监测材料、固废处置情况材料等相关数据信息，并建立数据库适时更新。 3、建设单位环境管理 本项目日常安全环保工作由专人负责，****委员会对环境保护进行全面监督、管理、检查、考核。以企业法人为总负责人，保障环保专项资金的有效落实，制定环保管理规章制度、岗位责任制，定期进行环境保护教育和环保常识培训，教育员工严格执行相关规范和环境保护管理制度，提高全体员工的环保意识。 意识。 4、环境风险防控 建设单位成立了以总经理为总指挥的****指挥部，对全厂存在的环境风险进行了评估，对应急**进行了调查和完善，同时编制了突发环境事件应急预案并于2025年6月完成备案，备案编号150924-2025-011-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、根据企业实际运行情况，企业现产生的低碳锰硅合金渣铁委托兴**华宇****公司进行处置，本项目建成后可减少固体废物排放，依托可行； 2、废机油利用厂区现有危废暂存库储存，厂区现有危废暂存库面积50m2，本项目生产过程中产生的废机油，约为0.01t/a，量较少，危废暂存库仍有空余面积，满足本项目生产需求，危废暂存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，依托可行； 3、山河特钢厂区事故水池依托原水淬渣池，1#炉西侧水淬渣池15m×11m×6m=990m3、2#炉东侧水淬渣池17m×16m×6m=1632m3，合计容积2622m3。冲渣池冲渣最大使用容积为1100m3，剩余1522m3可满足山河特钢厂区事故水池需求。事故水池，建设时已考虑全厂用地的事故废水收集情况，本项目依托可行。 | 验收阶段落实情况：1、低碳锰硅合金渣铁现由本项目处理后委托兴**华宇****公司进行处置，减少了厂区固体废物的排放； 2、危废暂存库，建筑面积50m2，采用基础夯实，分层压实系数大于0.93+浇筑100mm厚C25 细石混凝土+随打随抹平+300mm厚C30砼浇筑（围堰高度160cm）+涂刷沥青3层，渗透系数≤1×10-10cm/s，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准，并已完成验收 3、山河特钢厂区事故水池依托原水淬渣池，1#炉西侧水淬渣池15m×11m×6m=990m3、2#炉东侧水淬渣池17m×16m×6m=1632m3，合计容积2622m3。冲渣池冲渣最大使用容积为1100m3，剩余1522m3，满足全厂用地的事故废水收集要求，并以完成验收。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
