开启全网商机
登录/注册
辽宁华沣精密金属有限公司年产4500吨精密智能装备基础零部件项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1324MABRQTE1XH | 建设单位法人：宋光强 |
| 宋光强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****年产4500吨精密智能装备基础零部件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.711667 纬度: 41.049167 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-20 |
| 喀审批投〔2022〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1324MABRQTE1XH001Q |
| 2024-11-25 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 542.6 | 运营单位名称：**** |
| ****1324MABRQTE1XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1324MABRQTE1XH | 验收监测单位：**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间：2025-04-01 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间：2025-05-31 |
| 2025-06-23 | 验收报告公开结束时间：2025-07-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=445510 |
2、工程变动信息
项目性质
| 总建筑面积25787.79m2，建设车间1，11139.81m2、车间2，11946.79m2 | 实际建设情况：车间1，12922.26m2 |
| 车间2暂未建设，建成后另行验收 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4500吨精密智能装备基础零部件 | 实际建设情况：年产2250吨精密智能装备基础零部件 |
| 车间2暂未建设，建成后另行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 蜡模制作、组树、制壳、脱蜡、焙烧、熔融、浇注、振壳、抛丸、切割、精磨、清理、焊修、整形、表面处理、机加工等工艺 | 实际建设情况：蜡模制作、组树、制壳、脱蜡、焙烧、熔融、浇注、振壳、抛丸、切割、精磨、清理、焊修、整形、表面处理、机加工等工艺 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 车间1，5套制壳设备，分别经集气罩收集后，共用一台布袋收尘器处理，处理后车间内无组织排放； 车间1，共5台中频炉、5个浇注工位、2个浇冒口冷却区，各中频炉及浇注工位上方设置集气罩、各浇冒口冷却区上方设置集气罩，共用一套布袋除尘器，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放(DA003)； 车间1，6台滚抛机密闭管道连接+4台喷砂机密闭管道连接+1台吊抛机密闭管道连接+1台悬抛机密闭管道连接+10台双工位抛光机密闭管道连接+焊修过程设置集尘桌，共用一套布袋除尘器，处理后通过1根15m高排气筒排放(DA006)； 生产废水经污水处理设施处理后综合利用，不外排；冷却水循环使用，不外排；食堂废水排入隔油池后排入化粪池、生活污水排入化粪池，定期清掏堆肥 | 实际建设情况：车间1，4套制壳设备，每套制壳设备分别经集气罩收集后，经各自布袋收尘器处理，处理后车间内无组织排放； 车间1，共3台中频炉、6个浇注工位（3用3备），各中频炉及浇注工位上方设置集气罩，共用一套布袋除尘器，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放(DA003)，其余2台中频炉暂未建设，建成后另行验收，浇注增加备用浇注工位； 冒口剂暂未使用，另行验收； 车间1，3台滚抛机密闭管道连接+2台喷砂机密闭管道连接+1台吊抛机密闭管道连接+1台悬抛机密闭管道连接+5台双工位抛光机密闭管道连接，共用一套布袋除尘器，处理后通过1根15m高排气筒排放(DA006)； 焊修过程设置集尘桌，集尘桌自带收尘器，其余3台滚抛机、2台喷砂机、5台双工位抛光机暂未购买，另行验收； 焊修过程设置集尘桌，集尘桌自带收尘器，未导致第6条中所列情形，大气污染物无组织排放量未增加10%； 生产废水经污水处理设施处理后综合利用，不外排；冷却水循环使用，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏堆肥 食堂暂未建设，建成后另行验收 |
| 为了生产安全和实际生产需求 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2446 | 0 | 0 | 0 | 0.245 | 0.245 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 42448 | 0 | 0 | 0 | 42448 | 42448 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2.37 | 0 | 0 | 0 | 2.37 | 2.37 | / |
| 0 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0.12 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 组树工位上方设置集气罩，经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放，车间1排气筒编号DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）(120mg/m3，10kg/h排气筒高15m) | 组树工位上方设置集气罩，经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放，车间1排气筒编号DA001 | 2025年06月06日~07日进行监测 | |
| 2 | 车间1，共2台电焙烧炉、3台燃气焙烧炉，共用1套脱硝处理设施，通过1根15m排气筒排放(DA002) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(颗粒物30mg/m3、SO2100mg/m3、NOx400mg/m3、15m排气筒) | 车间1，共2台电焙烧炉，共用1套布袋除尘器，通过1根15m排气筒排放(DA002) | 2025年06月06日~07日进行监测 | |
| 3 | 车间1，共5台中频炉、5个浇注工位、2个浇冒口冷却区，各中频炉及浇注工位上方设置集气罩、各浇冒口冷却区上方设置集气罩，共用一套布袋除尘器，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放(DA003) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(30mg/m3、15m排气筒) | 车间1，共3台中频炉、6个浇注工位（3用3备），各中频炉及浇注工位上方设置集气罩，共用一套布袋除尘器，经1套布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放(DA003) | 2025年06月06日~07日进行监测 | |
| 4 | 车间1，2台振壳机+6台切割机+12台精磨机各设备上方配套集气罩+1台悬抛机密闭管道连接，共用1套布袋除尘器，处理后共用1根15m高排气筒排放(DA004) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(30mg/m3、15m排气筒) | 车间1，2台振壳机+4台切割机+5台精磨机各设备上方配套集气罩+1台悬抛机密闭管道连接，共用1套布袋除尘器，处理后共用1根15m高排气筒排放(DA004) | 2025年06月06日~07日进行监测 | |
| 5 | 车间1，6台滚抛机密闭管道连接+4台喷砂机密闭管道连接+1台吊抛机密闭管道连接+1台悬抛机密闭管道连接，共用一套布袋除尘器，处理后通过1根15m高排气筒排放(DA005) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(30mg/m3、15m排气筒) | 车间1，3台滚抛机密闭管道连接+1台喷砂机密闭管道连接+1台吊抛机密闭管道连接+1台悬抛机密闭管道连接，共用一套布袋除尘器，处理后通过1根15m高排气筒排放(DA005) | 2025年06月06日~07日进行监测 | |
| 6 | 车间1，6台滚抛机密闭管道连接+4台喷砂机密闭管道连接+1台吊抛机密闭管道连接+1台悬抛机密闭管道连接+10台双工位抛光机密闭管道连接+焊修过程设置集尘桌，共用一套布袋除尘器，处理后通过1根15m高排气筒排放(DA006) | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(30mg/m3、15m排气筒) | 车间1，3台滚抛机密闭管道连接+2台喷砂机密闭管道连接+1台吊抛机密闭管道连接+1台悬抛机密闭管道连接+5台双工位抛光机密闭管道连接，共用一套布袋除尘器，处理后通过1根15m高排气筒排放(DA006)； 焊修过程设置集尘桌，集尘桌自带收尘器 | 2025年06月06日~07日进行监测 | |
| 7 | 碱爆除壳过程碱蒸汽经集气罩收集后，通过管道进入酸雾处理塔，洗白、电解抛光过程酸雾经集气罩收集后，通过管道进入酸雾处理塔，处理后经1根15m排气筒排放，车间1排气筒编号DA007 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1(30mg/m3、15m排气筒) | 碱爆除壳过程碱蒸汽经集气罩收集后，通过管道进入酸雾处理塔，洗白、电解抛光过程酸雾经集气罩收集后，通过管道进入酸雾处理塔，处理后经1根15m排气筒排放，车间1排气筒编号DA007 | 2025年06月06日~07日进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备，高噪声设备采取基础减振措施，风机连接处采用软连接等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准[昼间65dB（A），夜间55dB（A）] | 采用低噪声设备，高噪声设备采取基础减振措施，风机连接处采用软连接等 | 2025年06月06日~07日进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘灰、清理灰、研磨灰、废砂、中频炉废渣、(模头)废钢、钢屑、沉淀物、焊渣等暂存于一般固废暂存间，定期出售；生活垃圾在垃圾桶暂存，定期由环卫部门统一清运；废活性炭、废切削液、废机油、废液、废渣、废液、水处理废渣属于危险废物，集中收集至危废贮存点暂存，定期委托有资质单位处置 | 除尘灰、清理灰、研磨灰、废砂、中频炉废渣、(模头)废钢、钢屑、沉淀物、焊渣等暂存于一般固废暂存间，定期出售****经营中心；生活垃圾在垃圾桶暂存，定期由环卫部门统一清运；废活性炭、废切削液、废机油、废液、废渣、废液、水处理废渣属于危险废物，集中收集至危废贮存点暂存，定期委托****处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
