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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0527MA40HY1P06 | 建设单位法人:王荣 |
| 申超然 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
| 帝喾大道与建设路交叉口西南角 |
| 年产8000万只精密电子塑料件和年产500万只互感器生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:35--077-电机制造 381;输配电及控制设备制造382;电线、电缆、光缆及电工器材制造383;电池制造 384;家用电力器具制造385;非电力家用器具制造 386;照明器具制造 387;其他电气机械及器材制造 389 | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区帝喾大道与建设路交叉口西南角 |
| 经度:114.880522 纬度: 35.965192 | ****机关:****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-16 |
| 内开环审表〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0527MA40HY1P06001Y |
| 2024-10-25 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| ****0527MA40HY1P06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0527MA40HY1P06 |
| **** | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2025-03-27 |
| 2025-03-27 | 调试结束时间:2025-06-27 |
| 2025-06-21 | 验收报告公开结束时间:2025-07-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 电子塑料件8000万只/a、互感器500万只/a | 实际建设情况:电子塑料件4000万只/a |
| 分期建设 | 是否属于重大变动:|
| 原料+上料+注塑成型+冷却+开模+检验+成品 | 实际建设情况:原料+上料+注塑成型+冷却+开模+检验+成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理措施:1套活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置+15m高排气筒 废水治理设施:①设备冷却-冷却废水:1 座冷却塔+1座 10m3循环水池; ② 职工生活污水:依托园区内公用化粪池预处理,经污水管****处理厂 噪声治理措施:基础减振、厂房隔声、消音 固体废物治理措施:1座10m2一般固废间,1座5m2危废暂存间 | 实际建设情况:废气治理措施:1套活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置+15m高排气筒 废水治理设施:①设备冷却-冷却废水:1 座冷却塔+1座 10m3循环水池; ② 职工生活污水:依托园区内公用化粪池预处理,经污水管****处理厂 噪声治理措施:基础减振、厂房隔声、消音 固体废物治理措施:1座10m2一般固废间,1座5m2危废暂存间 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.025 | 0.0647 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
| 1 | 设备冷却-冷却废水:1 座冷却塔+1座 10m3循环水池 | / | 设备冷却-冷却废水:1 座冷却塔+1座 10m3循环水池 | 无 | |
| 2 | 职工生活污水:依托园区内公用化粪池预处理,经污水管****处理厂 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 职工生活污水:依托园区内公用化粪池预处理,经污水管****处理厂 | 无 |
| 1 | 1套活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置+15m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 1套活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置+15m高排气筒 | 非甲烷总烃:3.62mg/m3 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、消音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 基础减振、厂房隔声、消音 | 最大值:东厂界:昼间55dB(A)、夜间44dB(A),南厂界:昼间54dB(A)、夜间43dB(A);西厂界:昼间56dB(A)、夜间44dB(A);北厂界:昼间53dB(A)、夜间42dB(A) |
| 1 | 1座10m2一般固废间,1座5m2危废暂存间 | 1座10m2一般固废间,1座5m2危废暂存间 |
| 1 | 厂区内进行分区防渗。危废暂存间划分为重点防渗区,液体原辅料存放区、循环水池、固废间采取一般防渗,生产车间内其他区域采取简单防渗。 | 厂区内进行分区防渗。危废暂存间划分为重点防渗区,液体原辅料存放区、循环水池、固废间采取一般防渗,生产车间内其他区域采取简单防渗。 |
| 1 | ①完善并执行企业环境保护管理制度,开展厂区隐患排查,发现问题及时上报解决。 ②液态风险物质存放区域地面采取防渗措施,周边设置围堰或收集池。 ③厂区内设置相应的堵漏用品、消防沙、个人防护用品等应急物资。 ④定期开展职工安全教育,普及、强化安全知识、操作规范,防范事故发生。 ⑤生产车间门口设置挡板防止事故废水流出车间。 ⑥针对不同的事故情形制定相应的应急处置方案,配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资,并应设置应急照明系统。定期开展必要的培训和环境应急演练,并做好培训、演练记录,一旦发生突发环境事件,应迅速采取措施,避免扩大环境影响。 | ①完善并执行企业环境保护管理制度,开展厂区隐患排查,发现问题及时上报解决。 ②液态风险物质存放区域地面采取防渗措施,周边设置围堰或收集池。 ③厂区内设置相应的堵漏用品、消防沙、个人防护用品等应急物资。 ④定期开展职工安全教育,普及、强化安全知识、操作规范,防范事故发生。 ⑤生产车间门口设置挡板防止事故废水流出车间。 ⑥针对不同的事故情形制定相应的应急处置方案,配备满足其突发环境事件应急要求的应急人员、装备和物资,并应设置应急照明系统。定期开展必要的培训和环境应急演练,并做好培训、演练记录,一旦发生突发环境事件,应迅速采取措施,避免扩大环境影响。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |