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天津彬海工业有限公司汽车零部件二期项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MA06FT1BXB | 建设单位法人：李建峰 |
| 刘彤 | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| **开发区第七大街31号 |
建设项目基本信息
| ****汽车零部件二期项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**新区 第七大街31号 |
| 经度:117.69451 纬度: 39.05485 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-03 |
| 津开环评〔2022〕78号 | 本工程排污许可证编号：****0116MA06FT1BXB001W |
| 2024-10-25 | 项目实际总投资(万元)：850 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MA06FT1BXB | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MA06FT1BXB | 验收监测单位：众诚安环****公司 |
| ****0116MA06C4CW71 | 竣工时间：2024-11-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-05-28 | 验收报告公开结束时间：2025-07-22 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/nd.jsp?id=621 groupId=-1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 弹簧年产量500万件、冲压件943.2万件、弯管131万件、注塑件786万件、焊接总成163.8万件、机加工件（通过车、磨加工）120万件 | 实际建设情况：弹簧年产量500万件、冲压件943.2万件、弯管52.4万件、注塑件786万件、焊接总成163.8万件（第一阶段） |
| 环评设计建设5套弯管生产设备，实际建设2套弯管生产设备；机加工设备未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 线成型工艺流程：上料，折弯成型，回火，成品检验，包装入库；冲压工艺流程：上料，冲压成型，成品检验，包装入库；弯管工艺流程：上料，弯管成型，成品检验，包装入库；焊接工艺流程：焊接成型，成品检验，包装入库；注塑工艺流程：上料、干燥，注塑，成品检验，包装入库。 | 实际建设情况：线成型工艺流程：上料，折弯成型，回火，成品检验，包装入库；冲压工艺流程：上料，冲压成型，成品检验，包装入库；弯管工艺流程：上料，弯管成型，成品检验，包装入库；焊接工艺流程：焊接成型，成品检验，包装入库；注塑工艺流程：上料、干燥，注塑，成品检验，包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）该项目注塑废气(TRVOC、非甲烷总烃、苯、甲苯、乙苯、甲醛、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、二氯甲烷、酚类、氯苯类、氯化氢、氯乙烯、臭气浓度)，经收集进入**一套活性炭吸附装置处理，由**1根20米高的排气简(P1)达标排放。（二）TRVOC、非甲烷总烃排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)相应标准限值，1,3-丁二烯、二氯甲烷、氯苯类、丙烯腈、酚类、甲醛、苯、甲苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)相应标准限值，氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应标准限值，苯乙烯、乙苯排放浓度和排放速率分别执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)和《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)相应标准限值，排气筒及厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)相应标准限值。 （三）该项目外排废水为生活污水，废水总排口执行《污水综合排放标准》(DB12/356-2018)三级标准。 （四）该项目厂界噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 （五）该项目投产后产生的一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定，做好收集转运、处置及利用；该项目投产后产生的危险废物(废机油、废润滑油、废油桶、注塑废气治理废活性炭、油雾净化废活性炭、废沾染物等)应严格遵照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）的要求，妥善收集、储存，并按照《**市危险废物污染环境防治办法》有关规定，委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。 （六）****环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理〔2002〕71号）、《关于发布〈**市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测〔2007〕57号）要求，落实排污口规范化有关规定，重点关注废气采样口和采样监测平台、爬梯的规范化设置。 （七）该项目建成后，新增大气污染物排放总量为：VOCs0.426吨/年；新增水污染物排放总量为：化学需氧量0.057吨/年、氨氨0.013吨/年、总氮0.019吨/年、总磷0.0008吨/年，****处理厂处理后排入外环境量为:化学需氧量0.011吨/年、氨氮0.0008吨/年、总氮0.0038吨/年、总磷0.0001吨/年。新增污染物排放总量****开发区总量指标平衡解决。 | 实际建设情况：（一）注塑废气经收集进入**一套活性炭吸附装置处理，由**1根20米高的排气简(P1)达标排放。 （二）经监测，P1排气筒排放的TRVOC、非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)中“塑料制品制造”行业标准限值的要求，1,3-丁二烯、二氯甲烷、氯苯类、丙烯腈、酚类、甲醛、苯、甲苯的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5相应标准限值要求，氯化氢、氯乙烯排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)相应标准限值要求，苯乙烯、乙苯排放浓度和排放速率分别满足（GB31572-2015，含2024年修改单）表5和《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)相应标准限值要求，排气筒及厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018)标准限值要求。 （三）本项目无生产废水，生活污水经化粪池进入市政污水管网。经监测，废水总排口水质满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值要求。 （四）企业采取选用低噪声设备，厂房隔声，减振等措施，经监测厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 （五）本项目产生的一般固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定，收集转运、处置及利用；该项目产生的危险废物(废机油、废润滑油、废油桶、注塑废气治理废活性炭、油雾净化废活性炭、废沾染物等)遵照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，进行收集、储存，并按照《**市危险废物污染环境防治办法》有关规定，委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。 （六****环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理〔2002〕71号）、《关于发布〈**市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测〔2007〕57号）要求进行了排污口规范化建设。 （七）第一阶段VOCs实际排放量0.031t/a，化学需氧量0.047t/a，氨氮0.011t/a，总氮0.015t/a，总磷0.0005t/a，未超过批复总量要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.029 | 0.035 | 0.083 | 0 | 0 | 0.064 | 0.035 | |
| 0.124 | 0.047 | 0.181 | 0 | 0 | 0.171 | 0.047 | |
| 0.01 | 0.011 | 0.023 | 0 | 0 | 0.021 | 0.011 | |
| 0.001 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | |
| 0.013 | 0.015 | 0.032 | 0 | 0 | 0.028 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.031 | 0.426 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水总排口 | DB12/356-2018三级标准 | 本项目第一阶段无生产废水排放，外排污水主要为生活污水，经市政污水管网排入**泰****公司污水处理厂处理。 | 废水总排口排外废水中pH值、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、BOD5、CODcr、石油类的排放浓度均满足《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）表2中三级标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | P1排气筒 | TRVOC、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）“塑料制品制造行业”限值要求；1,3-丁二烯、二氯甲烷、氯苯类、丙烯腈、酚类、甲醛、苯、甲苯的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5中相应标准限值；乙苯、苯乙烯排放浓度和排放速率分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5和《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）相应标准限值要求；氯化氢、氯乙烯的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求；有组织排放臭气浓度及厂界臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）排放限值要求。 | 注塑工序立式注塑机工作台正上方设置固定集气罩并加装软帘，产生的有机废气引入一套活性炭吸附治理设备，处理后经1根20m高排气筒P1排放。 | 根据验收监测报告，排气筒P1排放的TRVOC、非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 12/524-2020）“塑料制品制造”行业限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）限值要求，二氯甲烷、氯苯类、丙烯腈、酚类、甲醛、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯的排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表5大气污染物特别排放限值，乙苯、苯乙烯的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（DB 12/059-2018）限值要求，氯化氢、氯乙烯的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2二级标准排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振 | GB12348-2008中3类限值 | 本项目第一阶段噪声源主要是厂房内各生产设备及厂房外环保设备风机、空压机等，通过选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施降低影响。 | 根据验收监测报告，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 该项目投产后产生的一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定，做好收集转运、处置及利用；该项目投产后产生的危险废物(废机油、废润滑油、废油桶、注塑废气治理废活性炭、油雾净化废活性炭、废沾染物等)应严格遵照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）的要求，妥善收集、储存，并按照《**市危险废物污染环境防治办法》有关规定，委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。 | 本项目第一阶段产生的生活垃圾由城管部门定期清运；一般固体废物包括废包装、废边角料、不合格品（金属、塑料）等，****回收部门回收处理；危险废物包括废活性炭（含废油）、沾染废物、含油废桶、废润滑油、废机油、废活性炭等，暂存于厂区危废暂存间内，定期交由****合佳威****公司集中处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | ****环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理〔2002〕71号）、《关于发布〈**市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测〔2007〕57号）要求，落实排污口规范化有关规定，重点关注废气采样口和采样监测平台、爬梯的规范化设置。 | 本项目第一阶段涉及的废气排放口已设置规范化采样口、采样平台和环保标示牌，废水依托现有的废水排放口，一般固废及危险废物暂存间均已按要求完成排污口规范化建设。 |
表7 风险设施
| 1 | 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015]4号)等有关规定，你公司应在该项目投入生产或使用前履行“环境应急预案”编制(修订)及备案。 | ****已制定《****突发环境事件应急预案》，并于2024年7月9****开发区****支队进行了备案（备案文号120116-KF-2024-085-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| （一）主要建设内容包括：购置安装注塑机、点焊机、冲床等设备，通过冲压、注塑、焊接、机加工等工艺生产汽车零部件(不含电镀等金属表面处理工艺)，同时新增2台弯线机并依托现有部分生产设备，通过折弯、切断等工艺生产弹簧产品。 （二）线成型生产线弹簧回火过程产生少量油雾，依托现有油雾净化器处理后车间内排放。 | 验收阶段落实情况：（一）此次为项目第一阶段验收，购置安装了注塑机、点焊机、冲床等设备，通过冲压、注塑、焊接等工艺生产汽车零部件(不含电镀等金属表面处理工艺)，同时新增2台弯线机并依托现有部分生产设备，通过折弯、切断等工艺生产弹簧产品。 （二）线成型生产线弹簧回火过程产生少量油雾，依托现有油雾净化器处理后车间内排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015]4号)等有关规定，你公司应在该项目投入生产或使用前履行“环境应急预案”编制(修订)及备案。 | 验收阶段落实情况：企业已编制突发环境事件应急预案，并已完成备案（备案编号：120116-KF-2024-085-L） |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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