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临洮县红旗包装材料有限公司年产15万吨环保再生纸项目

审批

甘肃-定西-临洮县

发布时间： 2025年07月24日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********337189Y	李金庄
赵亚娟	省市**县
省市县乡牟家村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产15万吨环保再生纸项目

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2221-C2221-机制纸及纸板制造
	省市县乡牟家村
经度:103.64576 纬度: 35.72277	****环境局
	2022-03-23
定环发〔2022〕62号	****
2024-10-09	20000
3240	****
916********337189Y	******公司
****0102MA7233MT32	******公司
****0100MA73PWP3XB	2024-10-11
2024-10-12	2025-10-12
2025-06-26	2025-07-23
	https://gongshi.****.com

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废纸造纸	废纸造纸
项目性质未变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建后年生产20万吨高强瓦楞原纸/箱纸板	验收阶段实际**的1条20万吨的废纸制浆线，建设1条年产20万吨高强瓦楞原纸/箱纸板生产线，扩建完成后年产20万吨高强瓦楞原纸/箱纸板。
废纸制浆造纸生产能力未发生变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目工艺为采用废纸浆造纸工艺，主要工序为碎浆、高浓除渣、粗筛、低浓除渣、分级筛、精筛、浓缩、调浆、冲浆、网部成型、压榨、烘干、卷纸等。	验收阶段项目生产工艺采用废纸进行制浆生产高强瓦楞原纸/箱纸板，主要工序未发生变化，为碎浆、高浓除渣、粗筛、低浓除渣、分级筛、精筛、浓缩、调浆、冲浆、网部成型、压榨、烘干、卷纸等。
项目制浆、造纸原料或工艺未变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目锅炉燃烧废气采用“炉内喷钙+SNCR（选择性非催化还原）脱硝+高效袋式除尘器+湿法石灰石/石灰-石膏法脱硫”处理达标后经过45m高的排气筒排放。污水处理站恶臭气体，通过密闭负压收集后，统一进入建设的“生物吸收塔”进行吸收处置，后通过15m的排气筒排放。项目一般固废暂存库恶臭气体，通过负压收集后统一进入建设的“一套生物吸收塔”进行吸收处置，后通过15m的排气筒排放。废水通过**处理站处理后，进入园区污水管网，处理站处理能力为6500m3/d。处理工艺为“格栅+斜滤网+初沉池+水解酸化+高速厌氧反应器（HSASB）+改良氧化沟+酸化调节+混凝沉淀”，工业园区协议标准。项目燃煤锅炉设置有1套45m高的排气筒。处理站处理后，部分回用于制浆生产线，**园区接纳协议标准，进入园区污水管网。项目危险废物主要为机修过程产生的废油桶、废机油等，其交由第三方资质单位处置。	验收阶段项目锅炉燃烧废气采用“炉内喷钙+SNCR（选择性非催化还原）脱硝+高效袋式除尘器+湿法石灰石/石灰-石膏法脱硫”处理达标后经过45m高的排气筒排放。污水处理站恶臭气体，通过密闭负压收集后，统一进入建设的“碱洗塔+生物吸收塔”进行吸收处置，后通过15m的排气筒排放。一般固废暂存库不再建设，无废气产生；废水**处理站处理能力为6500m3/d，处理工艺为“格栅+多盘过滤+初沉池+水解酸化+高速厌氧反应器（HSASB）+缺氧+改良氧化沟+酸化调节+斜管沉淀”，处理能力未发生变化、新增缺氧工艺，斜滤网改为多盘过滤，混凝沉淀改为斜管沉淀，同时为应对废水出现超标情况设置有1套深度处理工艺，采用“芬顿+混凝沉淀”作为应急处理措施，污水处理工艺整体未发生重大变化，对比环评治理措施加强。项目燃煤锅炉设置有1套45m高的排气筒。处理站处理后，部分回用于制浆生产线，园区**园区污水处理站。项目危险废物主要为机修过程产生的废油桶、废机油等，其交由第三方资质单位处置。
****处理站废气治理措施、生产废水治理措施均有一定加强，未导致污染物或污染物排放量增加。废水排放方式未发生变化。危险废物处置方式未发生变化。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.69	27.37	2.69	2.69	/
6.61	39.1	6.61	6.61	/
3.33	7.82	3.33	3.33	/
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2.69	27.37	2.69	2.69	/
6.61	39.1	6.61	6.61	/
3.33	7.82	3.33	3.33	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	****园区协议标准	项目设置有1座处理规模为6500m3/d**处理站，处理工艺为“格栅+斜滤网+初沉池+水解酸化+高速厌氧反应器（HSASB）+改良氧化沟+酸化调节+混凝沉淀”，废水经处置后部分进行回用，其余废水工业园**园区污水处理站，同时为应对废水出现超标情况设置有1套深度处理工艺，采用“芬顿+混凝沉淀”作为应急处理措施。	污水处理站出口废水pH值、CODCr、氨氮、BOD5、悬浮物、总磷、总**经济开发区**处理厂协商的接纳指标，
2	脱硫废水治理措施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996和修改单）	脱硫废水中主要含有重金属汞，在车间排放口满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996和修改单）中第一类污染物排放标准后，用于煤棚抑尘，不外排，	污染因子汞在车间排放口满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996和修改单）中第一类污染物排放标准后

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	煤场堆棚、煤粉输送过程粉尘和破碎楼粉尘治理措施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2无组织标准	煤场堆棚卸料和上料过程会产生一定量的扬尘，项目实际在煤场堆棚内安装了洒水管道，通过洒水降低生产过程的无组织扬尘。煤粉输送过程会产生一定量的扬尘，项目实际通过全密闭廊道运输降低运输过程的粉尘。煤粉破碎楼破碎过程产生的粉尘，项目实际通过管道收集后采用布袋除尘处置，经治理后废气通入煤粉全密闭廊道内	厂界无组织颗粒物废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2中的要求
2	燃煤锅炉废气治理措施	**环境保护部、发展改革委、能源局关于印发《**电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（环发〔2015〕164号）的要求，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米；Hg及其化合物执行《火电厂大气污染物排放标准》（GBl3223-2011）表1中燃煤锅炉标准限值。	项目生产过程设置有1台65t/h的循环流化床蒸汽燃煤锅炉，主要污染物为烟尘、SO2、NOX、Hg、林格曼黑度等，项目实际按照环评要求建设了1套“炉内喷钙+SNCR脱硝+高效袋式除尘器+湿法石灰石/石灰-石膏法脱硫”的烟气治理措施，经治理后废气通过45m高的排气筒排放	锅炉废气排放口废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《****电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（环发〔2015〕164号）的要求，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米。Hg及其化合物、烟气浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》（GBl3223-2011）表1中燃煤锅炉标准限值。
3	污水处理站恶臭废气治理措施	《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993表2标准限值。	项目对生产废水设置有1座6500m3/d****处理站，污水处理站日常运行过程中格栅、水解酸化池、污泥浓缩等污水处理过程中会产生一定量的恶臭气体，以上位置产生的恶臭气体通过负压风机统一进入建设的1座“碱洗塔+生物吸收塔”进行吸收处置，处理达标后通过15m的排气筒排放。	排放口满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993表2标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准

噪声治理措施主要为选用低噪声设备、建筑隔声减振等措施，减少噪声排放。

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制浆车间用水区域及储水区域、造纸车间用水区域及储水区域、污水处理站各池体、事故水池及其他不能及时发现和处理的区域或部位等重点防渗区；制浆车间、造纸车间非用水区域、其他能够及时发现和处理的区域或部位等一般防渗区。

项目验收过程对制浆车间用水区域及储水区域、造纸车间用水区域及储水区域、****处理站各池体、事故水池及其他不能及时发现和处理的区域或部位、危险废物临时暂存点等区域实行了重点防渗，制浆车间、造纸车间非用水区域、其他能够及时发现和处理的区域或部位实行了一般防渗，厂区道路及办公区为简单污染防治区，进行了地面硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运行过程产生的固体废物污染源主要为废塑料、铁丝、泥沙、浆渣、废包装材料、灰渣、废离子交换树脂、废脱硫石膏、布袋除尘粉尘、废布袋、污泥、废油桶、废机油和生活垃圾等。目前企业与当地的危险废物处置单位签订意向性处置协议，本项目产生的危险废物交由资质单位处置，生活垃圾统一****环卫处置。项目**有1座30m2的危险废物临时暂存点，用于存放生产过程中产生的危险废物，暂存库建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的建设标准1座10m2脱硫石膏库，对脱硫石膏进行暂存。**有1座100m3灰仓，对除尘灰进行暂存，**有1座100m3炉渣仓，对炉渣进行暂存。

本项目产生的危险废物交由资质单位处置，生活垃圾统一****环卫处置。一般工业固废交由第三方综合利用或者进行处置，厂区均设置有暂存设施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

污水处理站**2400m3事故水池兼设80m3初期雨水池，制浆车间东侧**1000m3事故水池兼设40m3初期雨水池，满足事故废水和初期雨水暂存要求。制定企业环境风险应急预案

验收阶段设计单位对厂区事故水收集系统进行了整体优化调整，厂址东侧及南侧进行了边坡加固和加高，确保废水不外流，拆除了原有的2个450m3储水罐，****处理站的1800m3厌氧塔尚未拆除，事故水收集作用，同时由于厂区平面布局比较紧凑，原事故水池分开建设，分别建设1座1000m3事故水池和1座2000m3事故塔，制浆车间事故池无位置建设，****处理站事故池合并，且能够通过事故水管网收集，总容积4800m3大于设计阶段要求，且事故池事故塔相互连通，事故废水首先进入事故池中，一旦事故池无法收集﹐通过液位计控制，将事故水泵送至事故水塔，可确保事故状态废水的收集。故项目事故水应急措施发生变化后，整体事故水应急收集能够满足厂区事故水收集的要求，满足环评提出的风险防控要求。企业制定了环境风险应急预案目前正在进行备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程