浙江万向精工有限公司--7台成品车床

一、供货范围：

二、加工对象、加工节拍、质量控制要求：

2.1 加工对象：三代轮毂轴承成品（产品T343/T348）

2.2 配备工装及快换工装夹持终端（夹持终端一套适用T343，一套适用T348 带螺栓）

2.3 主轴端附带普通三爪卡盘1个/台

2.4 机床适用于轮毂成品尺寸范围（夹具需要根据实际情况另行制作）

2.5加工部位

加工T343 大端面和L65.25尺寸的左端面/T348的螺栓大端面

2.5 节拍分析：厂家补充说明

三、工艺要求、质量控制

3.1 经甲、乙双方认可后，由甲方向乙方提供被加工零件工序卡片及工艺要求（包含被加工零件车削前和车削后的尺寸及精度）。

3.2 加工余量、材料及工件硬度均以甲方提供的工序卡和加工前零件图及加工后测成品图纸为准。

3.3 工件加工方式如定位、夹紧方式等须符合工艺要求及规定，需采用带气密的专用夹具。

3.4 工艺要求及主要考核要求：满足图纸要求。

加工质量检测要求：T-343/T-348/T-350三款产品使用端跳量仪进行检测。

产品加工要求：

l 车床内部自带触发式测头，进行端面位置测量。车加工前根据测量点位自动进给（同一零件自动点位测量，30次检测重复性检测精度≤5u），车床需具备刀具寿命报警及寿命上线设置。

l 后续装配线会进行轮辋直径检测，检测数据为数字信号，车床开放信号接口（包括刀具补偿）。

l 考虑外侧密封处的防护，最大程度防止铁屑缠绕进入；螺纹孔最大程度无铁屑，磁性圈最大程度无铁屑吸附如若必要，需要增加清洁装置；外密处也需进行防护，最大程度防止铁屑缠绕，需对产品进行清洁，最大程度防止铁屑带出（因为铁屑不能流入后续工位）。

l 刀杆刀座配置：刀塔上所工艺不干涉的情况下、均需安装刀杆刀座，具体不同刀的安装数量视节拍及刀具寿命确定，具备刀具寿命监控，在工序表中进行解释说明，能实现自动换刀，以现场实际情况为准。

l 开放车床数据如加工数量、刀具数量、等数据输出接口。装配线可调取并进行显示，预留通讯传输。

l 车削加工工序能力评价：

① 端跳动≤ 8μm，100%合格（零件毛坯本身原因除外）。

② 夹持方式不允许有明显划痕。

③ 平面度≤0.03，100%合格。

3.5 零件上下料及拿取方式：

本次上下料方式为手动上下料。车床要求为后续集成自动化预留自动门及I/O信号接口。此车床需预留与装配线进行集成和机器人上下料所需的数据传输接口，以便装配线上需能够显示加工的刀具数据，换刀状态等。

3.6 平面布置：后续技术会签时候厂家提供；

3.7 车床工装换型时间（考虑快换）：≤30 min。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间：2025年8月8日（具体根据用户项目进度时间要求开展）标书代写

招标地点：钱潮供应链设备采购及供应商管理平台

联系方式：浙****公司 黄雪峰 0571-****1850