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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1226MA56XULK0M | 建设单位法人:王头生 |
| 王头生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县城科技大道南侧 |
| 鹏展时尚家具年产100万件家居制品生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2190-C2190-其他家具制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:111.80331 纬度: 23.16622 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-03-23 |
| 肇环德建〔2022〕12号 | 本工程排污许可证编号:****1226MA56XULK0M001Q |
| 2024-01-05 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 15000 | 运营单位名称:**** |
| ****1226MA56XULK0M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1226MA56XULK0M | 验收监测单位:美澳****公司 |
| ****1302MA538D0086 | 竣工时间:2024-01-04 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-19 | 验收报告公开结束时间:2025-07-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/nd.jsp?id=41 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万件家具制品(包含40万把休闲椅,40万把餐椅,10万把休闲桌和10万台电视柜) | 实际建设情况:年产100万件家具制品(包含40万把休闲椅,40万把餐椅,10万把休闲桌和10万台电视柜) |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 开料-木加工-打磨-调漆、喷面漆、洗喷枪-流平-晾干-调漆、喷面漆、洗喷枪-流平-晾干-裁剪-车缝、拼接-扪布-喷胶、打钉-组装-包装 | 实际建设情况:开料-木加工-打磨-调漆、喷面漆、洗喷枪-流平-晾干-油磨-调漆、喷面漆、洗喷枪-流平-晾干-裁剪-车缝、拼接-扪布-喷胶、打钉-组装-包装 |
| 喷漆流水线生产设备进行改造,取消辊涂线工艺,减少油漆原料使用量;同时底漆在晾干后,部分工件由于漆面存在凹凸不平现象,需对部件进行砂光磨平,目的是使板材表面更为光滑**,便于面漆均匀附着。 | 是否属于重大变动:|
| 一、废水:生活污水经三级化粪池处理后排入市政管道,****处理厂处理。二、废气:开料、木加工、打磨工序粉尘通过在加工设备设备工位上设有活动软管集气罩收集粉尘,活动软管连接经“中央布袋除尘系统”处理后汇合经处理后再由15m排气筒P1排放;白乳胶拼接过程产生的有机废气经集气罩收集后由二级活性炭吸附处理装置处理后再由15m排气筒P2排放;动喷漆线和辊涂线设计为负压密闭,产生的有机废气和漆雾对通过全封闭管道收集,后通过水帘柜+A处理设施“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理后汇合经B处理措施“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理的晾干工序产生的有机废气,再由15m排气筒P3排放。三、噪声:公司采取选用低噪声设备、加设减震基础、合理布局等措施,有效降低噪声对环境的影响。四、固体废物:厂区内设置一般固废暂存间和危废暂存间,并按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)等相关文件要求落实相关措施。一般工业固废外售相关单位回收利用处理;危险废物交资质单位收运处置;员工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:一、废水:生活污水经三级化粪池处理后排入市政管道,****处理厂处理。二、废气:项目在开料、木加工以及打磨工序过程中会产生一定量木质粉尘,主要污染因子为颗粒物。通过配套4套布袋除尘器处理装置(编号为TA001-TA004)对开料、木加工、打磨工序粉尘进行收集处理后分别由7条15m排气筒(编号为DA001-DA007)。项目通过对每个喷漆台和晾干房四周进行围蔽,形成相对密闭空间,喷漆、晾干工序产生的有机废气和漆雾经喷漆台抽风系统进行收集后,分别通过两套“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理设施(编号TA005、TA006)处理后,再分别由两条15m排气筒(编号为DA008、DA009)排放。项目软包组装、组装工序分别使用水性环保胶和白乳胶进行粘合,该生产过程含有挥发性有机物产生,现由于组装拼接组织岗位面源分散,材料VOCs含量较低,有机废气无组织排放,通过加强车间通风换气减少无组织废气集聚。项目油磨粉尘主要来源于对表面漆膜打磨产生的粉尘,污染物为颗粒物。油磨区采用三面和顶层封闭的形式,仅留一面作为进料和操作区。油磨粉尘经水帘柜收集处理后,仅有少量未被捕集的粉尘于车间内呈无组织排放。三、噪声:公司采取选用低噪声设备、加设减震基础、合理布局等措施,有效降低噪声对环境的影响。四、固体废物:厂区内设置一般固废暂存间和危废暂存间,并按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)等相关文件要求落实相关措施。一般工业固废外售相关单位回收利用处理;危险废物交资质单位收运处置;员工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| (1)原环评中开料、木加工、打磨工序粉尘通过在加工设备设备工位上设有活动软管集气罩收集粉尘,活动软管连接经“中央布袋除尘系统”处理后汇合经处理后再由15m排气筒P1排放,现根据厂区平面布局以及提升污染治理设施的收集处理效果,开料、木加工、打磨工序粉尘通过在加工设备设备工位上设有活动软管集气罩收集粉尘,活动软管连接4套布袋除尘器处理装置(编号为TA001-TA004)对开料、木加工、打磨工序粉尘进行收集处理后分别由7条15m排气筒(编号为DA001-DA007)。 (2)原环评中使用白乳胶拼接过程产生的有机废气经集气罩收集后由二级活性炭吸附处理装置处理后再由15m排气筒P2排放,现由于拼接岗位面源分散,且本项目使用白乳胶VOCs含量较低(VOCs≤5%),根据生态环境部《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》(环大气〔2019〕53号)》明确,“使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采用无组织排放收集措施。”,故现拼接过程有机废气无组织排放。 (3)原环评建设内容中自动喷漆线和辊涂线设计为负压密闭,产生的有机废气和漆雾对通过全封闭管道收集,后通过水帘柜+A处理设施“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理后汇合经B处理措施“水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理的晾干工序产生的有机废气,再由15m排气筒P3排放。现由于喷漆、晾干生产工序采用挂件流水线形式,取消辊涂线,根据现场平面布局,对自动喷漆线和晾干工序进行密闭,仅保留工件进出口。产生的有机废气和漆雾经喷漆台抽风系统进行收集后经过过滤棉预处理,分别通过两套处理设施(编号TA005、TA006,采用工艺均为“水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置”处理后,再分别由15m排气筒DA008、DA009排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.45 | 0.45 | 0 | 0 | 0.45 | 0.45 | |
| 0 | 0.711 | 0.9 | 0 | 0 | 0.711 | 0.711 | |
| 0 | 0.297 | 0.135 | 0 | 0 | 0.297 | 0.297 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.638 | 2.0121 | 0 | 0 | 0.638 | 0.638 | / |
| 1 | 三级化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标准限值 | 与环评一致 | 生产工况正常 |
| 1 | 布袋除尘器 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 与环评一致 | 生产工程正常 | |
| 2 | 水喷淋+干式过滤棉+二级活性炭装置 | 颗粒物执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准;总VOCs执行**省地方标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB 44/814-2010)中排气筒VOCsⅡ时段排放限值 | 与环评一致 | 生产工况正常 |
| 1 | 采取选用低噪声设备、加设减震基础、合理布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 与环评一致 | 生产工况正常 |
| 1 | 项目一般固体废物应立足于回收利用,不能利用的应按有关要求进行处置;项目产生的危险废物应交有资质单位处置,并建立转移处置联单制度以便于监管;项目的日常生活垃圾应定点收集交环卫部门统一清运处理 | 厂区内设置一般固废暂存间和危废暂存间,并按照《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2023)等相关文件要求落实相关措施。一般工业固废外售相关单位回收利用处理;危险废物交资质单位收运处置;员工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | 建立健全事故应急体系,加强应急演练,落实有效事故风险防范和应急措施,有效防范污染事故的发生,并避免因发生事故对周围环境造成污染,确保环境安全 | 公司制定了应急管理制度,并落实了相关环境风险防范措施 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |