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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0127MAB04XJQ2U | 建设单位法人:索朗旦增 |
| 索朗旦增 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县工卡镇帕热村一组 |
| ******中心项目 | 项目代码:墨发改字〔2018〕72 号 |
| 建设性质: | |
| 2018版本:001-畜禽养殖场、养殖小区 | 行业类别(国民经济代码):A0311-A0311-牛的饲养 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 工卡镇帕热村一组 |
| 经度:91.745940 纬度: 29.822388 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2018-06-25 |
| 拉环评审〔2018〕99号 | 本工程排污许可证编号:****0127MAB04XJQ2U001Z |
| 2024-05-23 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 667 | 运营单位名称:**** |
| ****0127MAB04XJQ2U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ******公司 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0400MAB05DQY3N | 竣工时间:2024-05-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-06-25 | 验收报告公开结束时间:2025-07-23 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50625b0OT5 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目养殖规模为年产优质鲜牛奶 5760 吨,奶牛年存栏量 1600 头、年出栏量 678头。 | 实际建设情况:本项目养殖规模为年产优质鲜牛奶 5760 吨,奶牛年存栏量 1600 头、年出栏量 678头。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目工艺流程包括饲料储存与使用、奶牛养殖工艺流程、牛奶生产工艺流程、粪水处理工艺流程、沼液处理工艺流程、病死牛及分娩胞衣无害化处置、牛粪及退役牛处置七个部分。 (1)饲料储存与使用:本项目饲料全部为外购,购进的干草、青储料均已经过加工,厂区不设置饲料加工设施,仅对饲料进行贮存,在使用过程中按照饲料配方进行全混合日粮(TMR)混合搅拌,搅拌采用 TMR 喂饲车自动搅拌。 (2)奶牛养殖工艺流程:奶牛养殖为散栏式饲养,奶牛在休息区、采食区自由活动,在挤奶厅统一挤奶。 (3)牛奶生产工艺流程:成乳牛集中在挤奶厅采用机械挤奶,每日 2 次。分娩母牛可采用移动式挤奶机挤奶。 (4)粪水处理工艺流程:奶牛养殖牛粪采用刮板清理,牛粪经刮板清理后送入集粪沟内,最终进入固液分离车间内的集污池内,集粪沟内牛粪采用污水池内尿液进行冲洗,之后牛粪经固液分离处理后分离出新鲜牛粪渣暂存于堆粪棚内,尿液进入污水池内,污水池内尿液进入存储塘内厌氧发酵熟化。食堂餐饮废水经隔油池预处理后与一般生活污水一起经化粪池收集处理,定期外运用于周边农田灌溉施肥用。奶牛养殖废水经存储塘厌氧发酵处理后全部用于**县****公司进行灌溉施肥利用。固液分离后的新鲜牛粪渣暂存于粪渣堆场内,交由**县****公司进行灌溉施肥利用;贮存塘内尿液厌氧发酵产生的沼气经收集净化后,火炬燃烧。 (5)沼液处理工艺流程:存储塘沼气经收集净化后采用火炬燃烧处理,两座存储塘浮动膜排空口由管道接入抽气机将浮动膜内沼气依次送入脱水罐和脱硫罐,沼气经净化后通过火炬燃烧处理。抽气机每 2h 抽气一次,火炬燃烧配有自动点火装置。 (6)病死牛及分娩胞衣无害化处置:病死牛及分娩胞衣无害化处理整个流程均在充分隔离消毒的情况下进行,无害化处理包括动物尸体消毒、分解、破碎、高温灭菌工序。 (7)牛粪及退役牛处置:新鲜牛粪含水量 75%,经固液分离车间处理后的干粪暂存于堆粪区内,****肥厂进行综合利用。 | 实际建设情况:第(7)条发生变化,牛粪及退役牛处置:新鲜牛粪含水量 75%,经固液分离车间处理后的干粪暂存于堆粪区内,交由**县****公司进行施肥利****肥厂未投运,****肥厂投运后交其进行综合利用)。 其余生产工艺与环评一致。 |
| 验收监测期间,有机肥厂未投运,故不能实现交由其利用。验收监测期间产生的牛粪及退役牛,通过交由**县****公司进行****肥厂投运后交其进行综合利用)。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 (1)食堂废水进入隔油池隔油后再进入厂区预处理池沉淀,处理后用于农田施肥,不外排。 (2)其余生活污水直接进入厂区预处理池进行沉淀处理后用于农田施肥,不外排。 (3)生产废水①锅炉清洗水用于挤奶厅地面进行冲洗。②挤奶厅设备和地面冲洗废水经车间污水管网进入固液分离车间集污池。③牛粪尿、刮板及集粪沟冲洗废水均经集粪沟进入固液分离车间集污池。④牛尸体及牛胞衣处理设备冲洗废水经污水管网进入固液分离车间集污池。生产废水均进入固液分离车间进行“机械搅拌+固液分离+水解预酸化+发酵”处理,处理后的液肥进入存储塘进行暂存,分离后的干粪暂存于固液分离车间堆粪区进行暂存。 2、废气 ①存储塘的沼气和恶臭在抽气机作用下依次脱水、脱硫处理后通入燃烧装置进行燃烧,沼气燃烧废气经 1 根 15m 高排气筒排放。 ②牛尸体、牛胞衣等无害化降解处理过程产生恶臭,通过配套的处理设施采用“分解+氧化”工艺处理后排放,其余区域产生的恶臭通过加强通风、种植绿化降低恶臭对周边环境的影响。③食堂油烟经油烟净化器处理后排放。④全厂卫生防护距离为厂界外 100m。 4、噪声 噪声源主要为搅拌机、刮板机、水泵等生产和辅助设备。通过选用低噪声设备、合理布局、设备减振等措施降噪。 5、固体废物 本项目产生的一般固废包括废脱硫剂、废塑料膜、生活垃圾、残余饲料、牛粪、无害化处理后病死牛尸体及分娩胞衣、餐厨垃圾。废脱硫剂由厂家进行回收;废塑料膜集****回收站处理;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理;病死牛尸体、分娩牛胞衣经无害化处理和消毒后同残余饲料、****肥厂进行施肥利用。餐厨垃圾单独收集后定期交由资质单位转运处置。兽药配件等医疗废物产生后暂存于医废暂存间,废离子交换树脂产生后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位转运处置。 | 实际建设情况:1、废水 (1)食堂废水进入隔油池隔油后再进入厂区预处理池沉淀,处理后用于农田施肥,不外排。 (2)其余生活污水直接进入厂区预处理池进行沉淀处理后用于农田施肥,不外排。 (3)生产废水①锅炉清洗水用于挤奶厅地面进行冲洗。②挤奶厅设备和地面冲洗废水经车间污水管网进入固液分离车间集污池。③牛粪尿、刮板及集粪沟冲洗废水均经集粪沟进入固液分离车间集污池。④牛尸体及牛胞衣处理设备冲洗废水经污水管网进入固液分离车间集污池。生产废水均进入固液分离车间进行“机械搅拌+固液分离+水解预酸化+发酵”处理,处理后的液肥进入存储塘进行暂存,分离后的干粪暂存于固液分离车间堆粪区进行暂存。 2、废气 ①存储塘的沼气和恶臭在抽气机作用下依次脱水、脱硫处理后通入燃烧装置进行燃烧,沼气燃烧废气经 1 根 15m 高排气筒排放。 ②牛尸体、牛胞衣等无害化降解处理过程产生恶臭,通过配套的尾气处理机-冷凝器(处理工艺为“冷凝+洗涤”)处理后排放,其余区域产生的恶臭通过加强通风、种植绿化降低恶臭对周边环境的影响。③食堂油烟经油烟净化器(静电型油烟净化器,型号 YJ-FH-6A,处理风量 6000m3/h)处理后排放。④卫生防护距离:全厂卫生防护距离为厂界外 100m,验收期间,卫生****学校、医院、居住区等环境敏感保护目标。 4、噪声 噪声源主要为搅拌机、刮板机、水泵等生产和辅助设备。通过选用低噪声设备、合理布局、设备减振等措施降噪。 5、固体废物 本项目产生的一般固废包括废脱硫剂、废塑料膜、生活垃圾、残余饲料、牛粪、无害化处理后病死牛尸体及分娩胞衣、餐厨垃圾。废脱硫剂由厂家进行回收;废塑料膜集****回收站处理;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理;病死牛尸体、分娩牛胞衣经无害化处理和消毒后同残余饲料、牛粪一同交由**县****公司进行施肥利用(验收监测期间,有机肥厂未投运,****肥厂投运后交其进行综合利用)。餐厨垃圾单独收集后定期交由资质单位转运处置(现交由****公司转运至******公司处置)。 本项目产生的危险废物包括兽药配件等医疗废物、废离子交换树脂。兽药配件等医疗废物产生后暂存于医废暂存间,废离子交换树脂产生后暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位转运处置(现交由**自****中心转运处置)。 |
| (1)根据企业提供资料,TiO2紫外光解催化氧化除臭设备在废气处理过程中会产生臭氧且需定期更换催化剂,调整为尾气处理机减少固体废物产生,同时可降低能耗,并且设备冲洗废水可进入固液分离车间+存储塘处理后最终进行利用,故调整了无害化处理装置的恶臭废气治理工艺。验收监测期间,无组织废气厂界监控点氨、硫化氢排放浓度及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表 1 二级新改扩建标准限值要求。无害化装置恶臭治理工艺的变化不会导致环境不利影响增加。 (2)液肥交由**县净土****公司****公司**县****公司进行灌溉施肥利用。液肥利用处置方式未发生变化。 (3)在场区采用高温发酵无害化处理系统进行处理之后牛尸体及牛胞衣,及牛粪一同交由墨竹****肥厂做原料生产有机肥。验收监测期间,有机肥厂未建成,两种固废均交由**县****公司进行施肥利用,****肥厂建成后,交其做原料生产有机肥。牛粪、牛尸****肥厂建成前交**县****公司进行施肥利用,****肥厂建成后交其利用,最终处置方式未变化,不会导致环境不利影响增加。 | 是否属于重大变动:|
| (1)以地下水为供水水源。因场地处地下水埋藏较深,根据项目地勘,场址处地下水水位约为 45m~68m,因此选择在场址东北侧打深井两眼,单井设计出水量为 60~70m3/h,井深100m,井径 DN250,能够满足本项目营运期用水需求。(2)建设1 栋储水房 ,单 层, 建筑 面积74.25m2,采用钢混结构。建有容积 100m3 水池 2 座分别供场区生产用水及生活用水。水源为地下水。 | 实际建设情况:(1)场址东北侧设置深井 1 眼,设计出水量 20m3/h,井深约 370m,井径55mm。 (2)建有 1 座容积为1000m3的蓄水池,其余同环评。 |
| (1)地下水取水井取水水量未增加,地下水取水井设施的变化不会导致废水污染物和排放量的增加。 (2)取水水量未增加,蓄水池数量和容积的变化不会导致废水污染物和排放量的增加。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池 | / | 已建,地埋式 | 废水不外排,未监测。 | |
| 2 | 厂区预处理池 | / | 已建,地埋式 | 废水不外排,未监测。 | |
| 3 | 固液分离车间 | / | 已建,与环评要求一致 | 废水不外排,未监测。 | |
| 4 | 存储塘 | / | 已建,与环评要求一致 | 废水不外排,未监测。 |
| 1 | 脱硫燃烧装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级 | 已建,排气筒高度 15m。 | 监测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气参数,2 天,每天 3 次。 | |
| 2 | 油烟净化器 | / | 已建 | 环保型油烟净化器,未监测。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 1 类标准限值 | 运营期通过加强奶牛场日常管理;通过选用低噪声设备,合理布局,设备减振等措施降噪。 | 监测厂界四周噪声监控点,指标为Leq,2 天,每天昼夜各1次。 |
| 1 | 环境风险防范,制定有效的环境风险应急预案建立完善的风险防范及应急指挥系统,落实各项风险防范措施和责任,严格管理,防止环境污染事故的发生。 | (1)厂区划分为重点防渗区、一般防渗区两类,养殖区、雨水收集池、固液分离车间、液肥存储塘、危废暂存间、医废暂存间、场区雨、污管网均为重点防渗,其余区域为一般防渗。(2)应急事故池及初期雨水截断设施:厂区设有 2 个存储塘互为事故应急池,单个有效容积 7665m3。厂区实施雨污分流,雨水收集池转运处设置了切换阀。(3)突发环境事件应急预案企业制定了《****突发环境事件应急预案》并由**市生态环局备案(备案号:540100-2024-124-L)。(4)废气排气筒已规范设置废气监测平台和采样孔。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |