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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0322MADJQA4X21 | 建设单位法人:余敦锋 |
| 蒋泳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县安家乡郧三路旁 |
| **县建工商混站建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县安家乡郧三路旁 |
| 经度:110.48519 纬度: 33.01055 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-30 |
| 西环函〔2024〕18 号 | 本工程排污许可证编号:****0322MADJQA4X21001Z |
| 2024-08-09 | 项目实际总投资(万元):2305 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****0322MADJQA4X21 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**九泰****公司 |
| 914********0194973 | 验收监测单位:**九泰****公司 |
| 914********0194973 | 竣工时间:2024-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-11-15 | 验收报告公开结束时间:2025-07-28 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/xxgk/hjjc/xxgk/2024nxmgs/5477.html |
| 项目为**项目,主要进行混凝土生产 | 实际建设情况:项目为**项目,主要进行混凝土生产 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目位于**市**县安家乡郧三路旁,总占地面积 9733.82平方米。项目主要建设内容:HZS180V型混凝土生产线 2条,容量150吨的储料筒仓8个,容量1100立方米的原料料仓 4间,配套建设搅拌用水池、洗车池、****实验室;辅 助工程为智能洗车机、地磅房、办公生活区等。项目建成后可年 产各类规格混凝土100万立方米。项目总投资2305万元,其中环保投资200万元。 | 实际建设情况:项目位于**市**县安家乡郧三路旁,总占地面积 9733.82平方米。项目主要建设内容:HZS180V型混凝土生产线 2条,容量150吨的储料筒仓8个,容量1100立方米的原料料仓 4间,配套建设搅拌用水池、洗车池、****实验室;辅 助工程为智能洗车机、地磅房、办公生活区等。项目建成后可年 产各类规格混凝土100万立方米。项目总投资2305万元,其中环 保投资200万元。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 来料检验、卸货:商品混凝土主要原料包括水泥、砂料、骨料、减水剂、速凝剂、粉煤灰。批次****实验室对原料进行质检,包括水泥标号,砂料含水率、骨料材质粒径等。合格的原料分别卸料暂存。 其中散装水泥、粉煤灰、矿粉等采用压缩空气分别打入相应的粉料仓储存;砂料、石料分别在指定料仓卸货;减水剂、速凝剂暂存库位于单独仓库内。 此环节主要产生粉料仓呼吸废气G1,砂石料卸料粉尘G2。 计量输料:根据实验室给出的配比,计量输料至搅拌机。其中砂料、石料通过半封闭式输送皮带直接由原料仓输送至搅拌楼对应的料斗,再根据计算机控制喂料至搅拌机;水泥、粉煤灰等粉状原料直接通过计算机控制,从对应粉料仓底部通过螺杆泵输料至搅拌仓;搅拌用水通过专用水管加水至搅拌仓。 此环节主要考虑设备噪声N,粉料输送环节为管道输送,全封闭式,不会产生粉尘污染。 搅拌:采用计算机控制各原料投加时间、投加量及搅拌时间,整个搅拌环节搅拌仓为全封闭,本工序搅拌主机全程自动化控制,完全密闭,搅拌粉尘经脉冲布袋除尘装置处理后搅拌楼内无组织排放。混凝土搅拌完毕后经出料斗暂存后送入专用的混凝土搅拌运输车辆外运出厂。 此环节主要产生搅拌废气G3。 为保持搅拌机的清洁及正常运转,搅拌机在每天作业结束后需进行1次冲洗以清除机器内部残留的余料,产生清洗废水。运输车每次装料前需对罐体内部进行清洗,运输车辆每次进出厂需对轮胎及车身进行清洗,产生清洗废水。此外,为保持厂内生产区的地面清洁,每周还需进行一次清洗,产生清洗废水。项目废水经沉淀池沉淀处理后上清液全部回用,不外排。下层沉渣作为原料参入低强度水泥生产过程。 此环节主要产生场地清扫废水W1、搅拌机、罐车清洗废水W2、运输车辆冲洗废水W3。 | 实际建设情况:来料检验、卸货:商品混凝土主要原料包括水泥、砂料、骨料、减水剂、速凝剂、粉煤灰。批次****实验室对原料进行质检,包括水泥标号,砂料含水率、骨料材质粒径等。合格的原料分别卸料暂存。 其中散装水泥、粉煤灰、矿粉等采用压缩空气分别打入相应的粉料仓储存;砂料、石料分别在指定料仓卸货;减水剂、速凝剂暂存库位于单独仓库内。 此环节主要产生粉料仓呼吸废气G1,砂石料卸料粉尘G2。 计量输料:根据实验室给出的配比,计量输料至搅拌机。其中砂料、石料通过半封闭式输送皮带直接由原料仓输送至搅拌楼对应的料斗,再根据计算机控制喂料至搅拌机;水泥、粉煤灰等粉状原料直接通过计算机控制,从对应粉料仓底部通过螺杆泵输料至搅拌仓;搅拌用水通过专用水管加水至搅拌仓。 此环节主要考虑设备噪声N,粉料输送环节为管道输送,全封闭式,不会产生粉尘污染。 搅拌:采用计算机控制各原料投加时间、投加量及搅拌时间,整个搅拌环节搅拌仓为全封闭,本工序搅拌主机全程自动化控制,完全密闭,搅拌粉尘经脉冲布袋除尘装置处理后搅拌楼内无组织排放。混凝土搅拌完毕后经出料斗暂存后送入专用的混凝土搅拌运输车辆外运出厂。 此环节主要产生搅拌废气G3。 为保持搅拌机的清洁及正常运转,搅拌机在每天作业结束后需进行1次冲洗以清除机器内部残留的余料,产生清洗废水。运输车每次装料前需对罐体内部进行清洗,运输车辆每次进出厂需对轮胎及车身进行清洗,产生清洗废水。此外,为保持厂内生产区的地面清洁,每周还需进行一次清洗,产生清洗废水。项目废水经沉淀池沉淀处理后上清液全部回用,不外排。下层沉渣作为原料参入低强度水泥生产过程。 此环节主要产生场地清扫废水W1、搅拌机、罐车清洗废水W2、运输车辆冲洗废水W3。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:砂石骨料运输皮带设置防尘罩,并设置喷雾降尘措施;筒仓粉料采用全封闭式进仓方式,并由密闭管道直接通向搅拌机。筒仓上部均布置脉冲式布袋除尘器收集颗粒物,补料环节呼吸废气经布袋除尘后分别由每座粉料仓仓顶排放;搅拌楼封闭式设计,搅拌机配备袋式除尘器处理后排放在封闭搅拌楼内,搅拌楼配备喷雾降尘,最终无组织排放;砂石料、骨料采用全封闭式料仓;卸料时采取喷淋抑尘;厂区道路硬化,配备洒水车,砂石运输车辆严密遮盖,粉料采用密封罐车运输。废水:办公生活废水采取化粪池收集,处理达标后用于周边农地施肥;罐车、设备清洗废水及地面冲洗废水经沉淀后回用于生产,运输车辆冲洗废水经U型槽沉淀处理后循环使用,不排放。噪声:选用低噪声设备,采取设备减振措施;搅拌设备位于封闭式拌和楼内。固废:生活垃圾采取垃圾桶收集,委托环卫清运;除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣收集后回用于生产;配套建设危废暂存间1座,单独隔间建设,地面严格防腐防渗施工;建筑面积10m2;危险废物交由危废资质单位处理;要求签订协议并建立台账。 | 实际建设情况:废气:砂石骨料运输皮带设置防尘罩,并设置喷雾降尘措施;筒仓粉料采用全封闭式进仓方式,并由密闭管道直接通向搅拌机。筒仓上部均布置脉冲式布袋除尘器收集颗粒物,补料环节呼吸废气经布袋除尘后分别由每座粉料仓仓顶排放;搅拌楼封闭式设计,搅拌机配备袋式除尘器处理后排放在封闭搅拌楼内,搅拌楼配备喷雾降尘,最终无组织排放;砂石料、骨料采用全封闭式料仓;卸料时采取喷淋抑尘;厂区道路硬化,配备洒水车,砂石运输车辆严密遮盖,粉料采用密封罐车运输。废水:办公生活废水采取化粪池收集,处理达标后用于周边农地施肥;罐车、设备清洗废水及地面冲洗废水经沉淀后回用于生产,运输车辆冲洗废水经U型槽沉淀处理后循环使用,不排放。噪声:选用低噪声设备,采取设备减振措施;搅拌设备位于封闭式拌和楼内。固废:生活垃圾采取垃圾桶收集,委托环卫清运;除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣收集后回用于生产;配套建设危废暂存间1座,单独隔间建设,地面严格防腐防渗施工;建筑面积10m2;危险废物交由危废资质单位处理;要求签订协议并建立台账。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同 时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。你单位应当按照环境信息公开有关规定,主动公开建设项目环境信息, 接受社会监督。项目建成后,你单位应当按照竣工环境保护验收 的有关规定,对配套建设的环境保护设施开展自主验收。按照排污许可管理有关规定,纳入排污许可管理的单位, 应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。 | 实际建设情况:项目建设严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。单位按照环境信息公开有关规定,主动公开建设项目环境信息, 接受社会监督。项目建成后,按照竣工环境保护验收的有关规定,对配套建设的环境保护设施开展自主验收。按照排污许可管理有关规定,纳入排污许可管理的单位, 在启动生产设施或者在实际排污之前申请了排污许可证。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1267.2 | 1267.2 | 0 | 0 | 1267.2 | 1267.2 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 脉冲反吹式布袋 | 《水泥工业大气 污染物排放标准》(GB4915—2013) | 项目运营过程中产生的粉料仓呼吸废气经粉料仓呼吸口设备自带脉冲反吹式布袋除尘处理后无组织排放;砂石料卸料粉尘采取配套建设全封闭式料仓,卸料环节采取喷淋加湿抑尘等措施;搅拌粉尘采取搅拌楼封闭式设计,搅拌机配备袋式除尘器处理后排放在封闭搅拌楼内,搅拌楼配备喷雾降尘,最终无组织排放。 | 验收监测期间,项目周界处颗粒物检测结果符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915- 2013)无组织标准限值要求。 |
| 1 | 生活垃圾采取垃圾桶收集,委托环卫统一清运;一般工业固废定期清理,回用于生产;项目建设有危废暂存间,交由有资质单位处置。 | 生活垃圾采取垃圾桶收集,委托环卫统一清运;一般工业固废定期清理,回用于生产;项目建设有危废暂存间,交由有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |