开启全网商机
登录/注册
塔斯汀西南（成都）生产中心项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0124MAD919LR3F | 建设单位法人：林章鉴 |
| 徐浩 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| 安德街道中国川菜产业城**路749号1号厂房 |
建设项目基本信息
| 塔斯汀****中心项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1432-C1432-速冻食品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:103.824722 纬度: 30.860556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-19 |
| 郫环承诺环评审〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0124MAD919LR3F001Q |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 26.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0124MAD919LR3F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********154749W | 验收监测单位：******公司 |
| 915********154749W | 竣工时间：2024-11-05 |
| 2025-04-21 | 调试结束时间：2025-07-20 |
| 2025-06-27 | 验收报告公开结束时间：2025-07-24 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/i-xxgk-4466.html |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目 | 实际建设情况：**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产冷冻面团1.5万吨 | 实际建设情况：年产冷冻面团1.5万吨 |
| 项目粉罐由4个变为3个，粉罐数量减少，和面机数量不变项目产能规模不变。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原辅料拆包→配料→投料→和面搅拌→成型分块→包装→速冻→装箱打包→成品入库 | 实际建设情况：原辅料拆包→配料→投料→和面搅拌→成型分块→包装→速冻→装箱打包→成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水****园区西侧）处理后汇同经丰丛污水站（规模：500m3/d）处理后的设备清洗废水、地面清洁废水一起排入市政管网，****园区****处理厂。 废气：加工粉尘通过车间自然沉降，日常增加车间清扫次数，加强管理，剩余废气经新风系统过滤后无组织排放。粉罐呼吸粉尘通过设备自带脉冲布袋除尘器处理。 噪声：合理进行厂区布局、标准化厂房、减振、采取隔声降噪等措施。 固废：员工生活垃圾通过厂区设置的若干垃圾桶收集后，每日由环卫部门清运处理。废包装材料收集至一般固废暂存间，****收购站。废样品和经车间沉降收集的粉尘经收集暂存于一般固废暂存间，定期交由具有餐厨垃圾处理资质单位处置，不得与生活垃圾混装。废过滤棉经更换后由厂家带回。废紫外灯管、废棉纱、手套、废润滑油和废油桶分类收集于危险废物暂存间内，并交由相应资质类别的危险废物处置单位进行处置。 地下水防渗：除重点防渗区以外的其他区域进行防渗混凝土硬化。危废暂存间地坪基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）。桶装食用油储存区域在防渗混凝土基础上加设防渗漏托盘装置。 | 实际建设情况：废水：职工产生的生活污水依托产业园内已建预处理池处理后经丰丛污水站处理后。设备清洗废水和地面清洁废水依托丰丛污水站处理后汇同生活污水一并排入市政管网，****园区****处理厂处理，最终进入**河。 废气：拆包、配料和投料均在单独密闭房间内进行，房间设置新风系统，加工产生的粉尘通过在车间内自然沉降，日常增加车间清扫次数，加强管理，剩余废气经新风系统过滤处理后无组织排放。上粉系统每个粉罐上方均设置小型的脉冲布袋除尘器，粉罐的呼吸粉尘经自带的脉冲布袋除尘器处理后无组织排放。 噪声：设备减震、厂房隔声，加强设备维护，加强日常管理，外围设备噪声源设置隔音屏障作为降噪措施。 固废：生活垃圾通过垃圾桶收集后，由环卫部门清运处理。废包装材料收集至一般固废暂存间，****收购站。****公司****公司员工试吃，无废样品产生。经车间沉降粉尘通过拖过地面****处理站处理，不再单独收集沉降粉尘。废过滤棉经更换后由厂家带回。废紫外灯管、废棉纱、手套、废润滑油和废油桶分类收集于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。 地下水防渗：危废间位于厂房西南侧外，危废间为整体独立房间，房间内地面硬化+防渗涂料进行重点防渗处理，并设有截流沟，危险废物分区存放，液体危险废物储存区设有托盘作为防逸散措施。生产车间地面采取抗渗混凝土硬化处理，并在上层铺设HDPE膜作为防渗措施。桶装食用油储存区域在防渗混凝土基础上加设防渗漏托盘。 |
| 1、拆包、配料操作严格按照生产操作流程，粉罐自带除尘器，面粉通过加压管道密闭输送，因此车间无组织粉尘产生量较少，企业每天拖地后清洗拖把中的粉****公司污水处理站处理，粉尘作为悬浮物经沉淀工艺处理后排放达标排放，污水处理站废水排口中悬浮物浓度远小于排放限值，故不会导致不利环境影响加重的。 2、危废暂存间因食品安全设置在厂房外，危废间单独设置并张贴相关标识标牌，具备防盗防风防雨措施；危险废物分类储存，危废间内地面已做防渗处理，液体危险废物收集桶下方垫有托盘作为防逸散措施。危废间的位置发生变化不会导致不利环境影响加重。实验室样品分析用量少，****公司****公司员工试吃，样品的处置方式发生变化不会导致不利环境影响加重。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1）严格执行原辅料（植物油）储存入库的管理制度，并按要求进行储存，设置单独的食用油存放区，不和其他原辅料混储，储存区采用防渗混凝土进行一般防渗处理，并加设托盘装置，边沿高度不低于10cm，以便及时收集泄漏的原辅料。加强管理，严格控制储存场所环境温度、湿度等； 2）生产车间、仓库设置警示标识；配备足够的灭火器等消防设施、设备； 3）定期进行电路、电气、设备检查；建立各类规章制度；加强环保设施设备的日常监管，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产，避免污染物异常排放。 | 实际建设情况：1）公司已制定原辅材料储存管理制度，并生产区内桶装食用油储存区域在现有防渗基础上加设防渗漏托盘装置。 2）车间和仓库已设置相关警示标识，配备了相关应急消防设备、设施。 3）工艺制**全环保管理制度，并对日常检查进行记录，已制定风险防范措施和突发环境事件应急预案，应急预案已完成备案（510124-2025-091-L）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.284 | 0 | 0 | 0 | 0.284 | 0.284 | |
| 0 | 0.4373 | 1.8808 | 0 | 0 | 0.437 | 0.437 | |
| 0 | 0.1224 | 0.1693 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | |
| 0 | 0.0172 | 0.0301 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 丰丛污水站、预处理池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准限值和《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1中B级标准限值，氯化物符合《关于〈**川菜产业园工业片区总体规划环境影响报告书〉的审查意见》（文号：成环评函〔2021〕8号****处理厂废水中氯化物控制标准。 | 职工产生的生活污水依托产业园内已建预处理池处理后经丰丛污水站处理后。设备清洗废水和地面清洁废水依托丰丛污水站处理后汇同生活污水一并排入市政管网，****园区****处理厂处理，最终进入**河。 | 污水处理站及总排口连续监测2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值 | 拆包、配料和投料均在单独密闭房间内进行，房间设置新风系统，加工产生的粉尘通过在车间内自然沉降，日常增加车间清扫次数，加强管理，剩余废气经新风系统过滤处理后无组织排放。上粉系统每个粉罐上方均设置小型的脉冲布袋除尘器，粉罐的呼吸粉尘经自带的脉冲布袋除尘器处理后无组织排放。 | 厂界无组织废气连续监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类功能区标准限值 | 设备减震、厂房隔声，加强设备维护，加强日常管理，外围设备噪声源设置隔音屏障作为降噪措施 | 厂界四周昼间噪声2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 除重点防渗区以外的其他区域进行防渗混凝土硬化。危废暂存间地坪基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）。桶装食用油储存区域在防渗混凝土基础上加设防渗漏托盘装置。 | 危废间位于厂房西南侧外，危废间为整体独立房间，房间内地面硬化+防渗涂料进行重点防渗处理，并设有截流沟，危险废物分区存放，液体危险废物储存区设有托盘作为防逸散措施。生产车间地面采取抗渗混凝土硬化处理，并在上层铺设HDPE膜作为防渗措施。桶装食用油储存区域在防渗混凝土基础上加设防渗漏托盘。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 员工生活垃圾通过厂区设置的若干垃圾桶收集后，每日由环卫部门清运处理。废包装材料收集至一般固废暂存间，****收购站。废样品和经车间沉降收集的粉尘经收集暂存于一般固废暂存间，定期交由具有餐厨垃圾处理资质单位处置，不得与生活垃圾混装。废过滤棉经更换后由厂家带回。废紫外灯管、废棉纱、手套、废润滑油和废油桶分类收集于危险废物暂存间内，并交由相应资质类别的危险废物处置单位进行处置。 | 生活垃圾通过垃圾桶收集后，由环卫部门清运处理。废包装材料收集至一般固废暂存间，****收购站。****公司****公司员工试吃，无废样品产生。经车间沉降粉尘通过拖过地面****处理站处理，不再单独收集沉降粉尘。废过滤棉经更换后由厂家带回。废紫外灯管、废棉纱、手套、废润滑油和废油桶分类收集于危险废物暂存间内，委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1）严格执行原辅料（植物油）储存入库的管理制度，并按要求进行储存，设置单独的食用油存放区，不和其他原辅料混储，储存区采用防渗混凝土进行一般防渗处理，并加设托盘装置，边沿高度不低于10cm，以便及时收集泄漏的原辅料。加强管理，严格控制储存场所环境温度、湿度等； 2）生产车间、仓库设置警示标识；配备足够的灭火器等消防设施、设备； 3）定期进行电路、电气、设备检查；建立各类规章制度；加强环保设施设备的日常监管，若污染治理设施发生故障，应停止生产，待其检修合格并正常运行后方可恢复生产，避免污染物异常排放。 | 1）公司已制定原辅材料储存管理制度，并生产区内桶装食用油储存区域在现有防渗基础上加设防渗漏托盘装置。 2）车间和仓库已设置相关警示标识，配备了相关应急消防设备、设施。 3）工艺制**全环保管理制度，并对日常检查进行记录，已制定风险防范措施和突发环境事件应急预案，应急预案已完成备案（510124-2025-091-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 职工产生的生活污水依托产业园内已建预处理池处理后经丰丛污水站处理后。设备清洗废水和地面清洁废水依托丰丛污水站处理后汇同生活污水一并排入市政管网 | 验收阶段落实情况：职工产生的生活污水依托产业园内已建预处理池处理后经丰丛污水站处理后。设备清洗废水和地面清洁废水依托丰丛污水站处理后汇同生活污水一并排入市政管网 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 1）加强设备维护，最大程度避免物料的跑、冒、滴、漏，从源头上控制地下水、土壤污染。 2）噪声排放源和固废贮存处置场所均应按《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995、GB15562.2-1995）要求设立明显标志，固废场所按照《固体废物贮存（处置）场》（GB15562.1-1995）修改单及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）设置标志标识。 3）根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评〔2017〕84号），建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。并按照排污许可要求开展废气、噪声的监测。 4）项目竣工后，建设单位应当按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4号）规定的标准和程序，自主开展建设项目竣工环境保护验收工作。 | 验收阶段落实情况：1）公司已制定相关设备管理维护制度，并配有相关人员对设备设施进行巡检记录，做到防患于未然，及时发现及时处理，可最大程度避免物料的跑、冒、滴、漏，从源头上控制地下水、土壤污染。 2）噪声排放源和危废贮存区已按照相关文件设置相关标识标牌。 3）项目已通过排污许可证申请，公司通过申请后开展调试生产工作并同时开展竣工验收监测。 4）项目竣工后并通过排污许可申请，委托第三方开展建设项目竣工环境保护验收工作，目前验收工作开展中。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
