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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********037450W | 建设单位法人:武志强 |
| 喇成香 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ****园区创业路182号 |
| ****动力及储能锂电池研发与生产项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C384-C384-电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****园区创业路182号 |
| 经度:101.645 纬度: 36.527 | ****机关:****保护厅 |
| 环评批复时间: | 2013-12-03 |
| 青环发〔2013〕538号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 190161 |
| 585 | 运营单位名称:**** |
| 916********037450W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****3100MA759LN82F | 验收监测单位:******公司 |
| ****3100MA7535EA5J | 竣工时间:2014-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-03 | 验收报告公开结束时间:2025-07-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50703ScbkK |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要建设内容为:建设6条电芯生产线及储能电柜组装系统主体工程,原材料、产品仓库以及NMP罐区、动力站、锅炉房等辅助工程,供电、给排水、供暖、办公楼、宿舍等公用工程。项目建成后将形成年产1.56GWh/a动力及储能锂电池的生产规模。 | 实际建设情况:2017年1月以实际建成2条自动加手工电芯生产线和配套的储能电柜组装生产线,形成0.96GWh/a的生产规模进行阶段性验收(验收文件详见附件十二),阶段性验收时,已升级生产设备以提高生产线产能,发生变动将环评阶段的6条生产线实际建设为2条生产线。在后续生产中,一期项目的2条线经过不断的设备升级改造可达到1.56GWh/a的环评批复产能。 |
| 本项目生产设备经过升级改造,在阶段性验收阶段已进行部分改造,后期再进行升级改造后,2条生产线的产能达到环评批复产能,但未导致新增污染物种类和排放量的增加。 | 是否属于重大变动:|
| 电芯工序过程为:正负极制浆→涂布烘烤→极片制片→卷绕、压芯、入壳→烘烤、激光焊接→注液静置→化成→抽气封口→分容(性能检测)→完成。 | 实际建设情况:电芯工序过程为:正负极制浆→涂布烘烤→极片制片→卷绕、压芯、入壳→烘烤、激光焊接→注液静置→化成→抽气封口→分容(性能检测)→完成。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1****处理站工艺升级:两级生化处理; (2)废气污染防治措施变化:涂布工艺NMP废气NMP密闭循环冷凝回收装置处理,在车间无组织排放;注液工序废气无废气处理措施; | 实际建设情况:(1****处理站处理工艺升级为“混凝沉淀+接触氧化+中和+芬顿氧化”工艺,处理规模为由250m3增加至360m3;但本项目不新增废水污染物种类和排放量。 (2)本项目涂布工艺产生的NMP废气由NMP密闭循环冷凝回收装置处理,主要工艺为“两级冷凝回收+转轮回收”,处理后经15m高排气筒排放;注液工序产生的非甲烷总烃收集经两级活性炭吸附后外排。 |
| (1)为二期项目考虑,建设单位更改设计升级了处理工艺及规模; (2)根据环保从严处理的要求,建设单位将废气都经过处理后排放。 | 是否属于重大变动:|
| 批复生产废气均无组织排放。 | 实际建设情况:13#厂房在涂布工序新增5个排气筒,14#厂房涂布工序新增4个排气筒。 |
| 根据环保从严处理的要求,建设单位将无组织排放改为有组织排放;本项目新增排放口均为一般排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 26697 | 0 | 0 | 0 | 26697 | 26697 | |
| 0 | 0.29 | 9 | 0 | 0 | 0.29 | 0.29 | |
| 0 | 0.0021 | 1.5 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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| 1 | ****处理站 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表3水污染物特别排放限值的间接排放限值要求 | 本项目生产废水(40.9m3/d)和生活污水(40m3/d)****处理站,经过“混凝沉淀+接触氧化+中和+芬顿氧化”****园区污水管网,总排放量为80.9m3/d(26697m3/a),****处理厂处理后外排。 | ****处理站废水检测,各项污染因子平均值浓度分别为氨氮(0.078mg/L)、总磷(0.0905mg/L)、化学需氧量(11mg/L)、总氮(6.34mg/L)、悬浮物(13.5mg/L)、pH值在标准限值6.0-9.0之间,各污染物排放浓度同时满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)B级标准和《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表3水污染物特别排放限值的间接排放限值要求。 |
| 1 | 涂布工序废气处理设施 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值(锂离子电池生产) | 涂布工序产生的NMP废气由NMP密闭循环冷凝回收装置处理,主要工艺为“两级冷凝回收+转轮回收”,处理后经15m高排气筒排放 | 根据监测结果:13#厂房两日涂布工序排放NMP废气浓度最大值为12.8mg/m3;14#厂房两日涂布工序排放NMP废气浓度最大值为2.58mg/m3;综上所示,本项目涂布工序NMP废气和注液工序非甲烷总烃的排放符合《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5**企业大气污染物排放限值(锂离子电池生产)。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 在设备选型时已选用低噪声设备,对水泵、风机等高噪声设备采取基础减振、厂房隔声等措施综合降低噪声对外环境的影响。 | 项目厂界噪声两日昼间噪声值为50.1~55.6dB(A)、夜间噪声值为43.0~47.8dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 |
| 1 | 生产过程中产生的废电解液、废矿物油等危险废物,须委托具有危险废物处置资质的单位进行处理,危废厂内临时存放场地应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597一2001)要求做好防流失、防渗漏等措施,危废的转移应严格按照《危险废物转移联单管理办法》执行。生产过程中产生的废包装袋、废电芯、废金属片等一般固体废物,须按环评要求妥善处置。生活垃圾统一收集后,****填埋场处理。 | 废极片、废隔离膜、废电芯、废包装材料、NMP废液、废金属类、废粉尘、废铝箔边角料、废铜箔边角料、废浆料等一般固废暂存于66#固废库,委托物资回收单位回收利用处置(协议详见附件六);废电解液和废矿物油等危废暂存于67#危废库,委托有资质的单位进行处置(协议详见附件七);生活垃圾统一收集至66#固废库东侧垃圾箱,统一清运(协议详见附件八)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |