天祝宏钰新材料有限公司微粉加工项目

审批
甘肃-武威-天祝藏族自治县
发布时间: 2025年08月01日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0623MADC0L8J50孙宏涛
孙宏涛**省**市**县
天祝县金****工业园
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****微粉加工项目****
2021版本:27--060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
**省**市**县 天祝县金****工业园
经度:103.****78333 纬度: 37.****47778****环境局天祝分局
2024-09-30
武环天发〔2024〕33号****0623MADC0L8J50001W
2024-12-305000
168.7****
****0623MADC0L8J50****
****0623MADC0L8J50**亿源****公司
****0122MA748FY47C2024-10-30
2025-05-162025-06-16
**建设项目公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目为**项目,天祝宏新材 ****公司微粉加工项目位于武 威市天祝县金强工业集中区宽沟 工 业园区,中心地理坐标 E:103°1′39.642″,N:37° 1′58.972″。项目南侧为空地 ,东侧为天祝宏达环保科技有限 公司、****公司 ,西侧为天祝鑫澳源碳材科技有 限公司,北侧为天祝创亿冶金有 ****公司。项目投资5000万元 ,其中环保投资168.7万元,占总投资的3.37%。本项目为**项目,天祝宏新材 ****公司微粉加工项目位于武 威市天祝县金强工业集中区宽沟 工 业园区,中心地理坐标 E:103°1′39.642″,N:37° 1′58.972″。项目南侧为空地 ,东侧为天祝宏达环保科技有限 公司、****公司 ,西侧为天祝鑫澳源碳材科技有 限公司,北侧为天祝创亿冶金有 ****公司。项目投资5000万元 ,其中环保投资169万元,占总投 资的3.38%。
因为物价变动,环保投资有所增加。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目**年产4万吨碳化硅段砂 、细粉、微粉等精深加工生产线 1条,配套建设其他附属设施。项目**年产4万吨碳化硅段砂 、细粉、微粉等精深加工生产线 1条,配套建设其他附属设施。
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一级品碳化硅加工生产线工艺 :1)经初级破碎后的一级碳化硅 (破碎后直径<50mm)经皮带输送 机输送至颚式破碎机进行第二次 破碎。 2)二级破碎后的一级碳化硅 (破 碎后直径<30mm)经提升机进入 料仓后再由提升机送入圆锥破碎 机破碎(破碎后直径<10mm)。 3)破碎后的一级碳化硅由提升机 送入巴马科整形机(破碎后直径 <5mm)进行深度破 碎。 4)深度破碎后的一级碳化硅送入 振动筛分机对不同粒径的产品进 行分类筛分,筛分 后经磁选机除铁除杂后进入四个 平行筛分机筛分即得不同粒径 (0- 1mm,1-3mm)的段砂。 5)直径为1-3mm的段砂进入气流 磨后即得成品细砂。 二、三级碳化硅加工工艺流程 :1)经初级破碎后的二、三级碳 化硅(破碎后直径<50mm)经皮带 输送机输送至颚式 破碎机进行第二次破碎,筛分后 再经皮带输送机送入强力对辊机 进行破碎(破碎后直径<10mm)。 2)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅为碳化硅段砂。 3)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅部分送入雷蒙磨(可以调节粒 径)进行深度破碎,经过深度破 碎后的的碳化硅粉即为二、三级 碳化硅微粉。一级品碳化硅加工生产线工艺 :1)经初级破碎后的一级碳化硅 (破碎后直径<50mm)经皮带输送 机输送至颚式破碎机进行第二次 破碎。 2)二级破碎后的一级碳化硅 (破 碎后直径<30mm)经提升机进入 料仓后再由提升机送入圆锥破碎 机破碎(破碎后直径<10mm)。 3)破碎后的一级碳化硅由提升机 送入巴马科整形机(破碎后直径 <5mm)进行深度破 碎。 4)深度破碎后的一级碳化硅送入 振动筛分机对不同粒径的产品进 行分类筛分,筛分 后经磁选机除铁除杂后进入四个 平行筛分机筛分即得不同粒径 (0- 1mm,1-3mm)的段砂。 5)直径为1-3mm的段砂进入气流 磨后即得成品细砂。 二、三级碳化硅加工工艺流程 :1)经初级破碎后的二、三级碳 化硅(破碎后直径<50mm)经皮带 输送机输送至颚式 破碎机进行第二次破碎,筛分后 再经皮带输送机送入强力对辊机 进行破碎(破碎后直径<10mm)。 2)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅为碳化硅段砂。 3)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅部分送入三流磨(可以调节粒 径)进行深度破碎,经过深度破 碎后的的碳化硅粉即为二、三级 碳化硅微粉。
雷蒙磨未上,由气流磨2台替代。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
在初次式破碎、二次式破碎、圆 锥破碎、巴马科整形、筛分、对 等各产尘环节均布设集气,物料 输送全部通过密闭廊道进行,产 生的粉尘经集气罩收集后进入三 台脉冲式布袋除尘器处理后,通 过2座15m高排气筒(1#、 2#),1座20m高排气筒(3#)外 排。生产线原料准备阶段破产生 的有组织粉尘经脉冲式布袋除尘 器处理后由1号排气筒 (DA001)排放;一级品加工线 二次破、圆锥破碎、巴马克整形 、筛分、气流磨工序产生的有组 织粉尘经脉冲式布袋除尘器处理 后由2号排气筒(DA002)排放 ;二、三级品加工线二次破、对 辊、雷蒙磨工序产生的有组织粉 尘经脉冲式布袋除尘器处理后由 3号排气筒(DA003)排放。三个 排气筒颗粒物的排放浓度和排放 速率均可以满足《大气染物综合 排放标准》(GB16297-1996)二 级标准要求。气流磨、雷蒙磨产 生粉尘经设备自带管道进入布袋 除尘器中处理。本项目是将碳化硅块加工成碳化 硅段砂、细粉、微粉,在加工过 程中产生的废气主要为进料、颚 式破碎、锤式破碎、平行筛分、 皮带输送过程产生的粉尘。2条 线上料、初级颚式破碎机工段设 置集气罩,输送带密闭设置,废 气经集气罩+脉冲式布袋除尘器 +1#15m排气筒排放;一级品二次 颚破、圆锥破及料仓密闭设置 , 一级品巴马科整形、磁选、筛 分及料仓密闭设置,废气经集气 罩+脉冲式布袋除尘器+2#15m排 气筒排放;二、三级品二次颚破 、对辊及料仓密闭设置,废气经 集气罩+脉冲式布袋除尘器 +3#20m排气筒排放。一级品气流 磨工段单独设置,气流磨密闭设 置,粉尘经布袋收尘器(自带产 品收集设备)+过滤设备处理后,在车间内无组织排放。雷蒙磨 未上,由气流磨2台替代。
雷蒙磨未上,由气流磨2台替代。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目布袋除尘器收集的粉尘全部 外售;废旧除尘布袋集中收集后 ****回收站;生活垃圾 在厂区集中收集后交由环卫部门 统一清运处置;生产设备更换产 生的废机油、废油抹布,在危废 贮存设施内暂存,定期委托有资 质单位规范处理。车辆和设备维修过程产生危险废 物废机油,依托**县 ****公司暂存间临时暂 存(已签协议),不新设置危废 暂存间。
车辆和设备维修过程产生危险废物废机油,依托天祝藏族自****公司暂存 间临时暂存(已签协议),不新设置危废暂存间。
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目为**项目,天祝宏新材 ****公司微粉加工项目位于武 威市天祝县金强工业集中区宽沟 工 业园区,中心地理坐标 E:103°1′39.642″,N:37° 1′58.972″。项目南侧为空地 ,东侧为天祝宏达环保科技有限 公司、****公司 ,西侧为天祝鑫澳源碳材科技有 限公司,北侧为天祝创亿冶金有 ****公司。项目投资5000万元 ,其中环保投资168.7万元,占总投资的3.37%。本项目为**项目,天祝宏新材 ****公司微粉加工项目位于武 威市天祝县金强工业集中区宽沟 工 业园区,中心地理坐标 E:103°1′39.642″,N:37° 1′58.972″。项目南侧为空地 ,东侧为天祝宏达环保科技有限 公司、****公司 ,西侧为天祝鑫澳源碳材科技有 限公司,北侧为天祝创亿冶金有 ****公司。项目投资5000万元 ,其中环保投资169万元,占总投 资的3.38%。
因为物价变动,环保投资有所增加。
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目**年产4万吨碳化硅段砂 、细粉、微粉等精深加工生产线 1条,配套建设其他附属设施。项目**年产4万吨碳化硅段砂 、细粉、微粉等精深加工生产线 1条,配套建设其他附属设施。
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
一级品碳化硅加工生产线工艺 :1)经初级破碎后的一级碳化硅 (破碎后直径<50mm)经皮带输送 机输送至颚式破碎机进行第二次 破碎。 2)二级破碎后的一级碳化硅 (破 碎后直径<30mm)经提升机进入 料仓后再由提升机送入圆锥破碎 机破碎(破碎后直径<10mm)。 3)破碎后的一级碳化硅由提升机 送入巴马科整形机(破碎后直径 <5mm)进行深度破 碎。 4)深度破碎后的一级碳化硅送入 振动筛分机对不同粒径的产品进 行分类筛分,筛分 后经磁选机除铁除杂后进入四个 平行筛分机筛分即得不同粒径 (0- 1mm,1-3mm)的段砂。 5)直径为1-3mm的段砂进入气流 磨后即得成品细砂。 二、三级碳化硅加工工艺流程 :1)经初级破碎后的二、三级碳 化硅(破碎后直径<50mm)经皮带 输送机输送至颚式 破碎机进行第二次破碎,筛分后 再经皮带输送机送入强力对辊机 进行破碎(破碎后直径<10mm)。 2)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅为碳化硅段砂。 3)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅部分送入雷蒙磨(可以调节粒 径)进行深度破碎,经过深度破 碎后的的碳化硅粉即为二、三级 碳化硅微粉。一级品碳化硅加工生产线工艺 :1)经初级破碎后的一级碳化硅 (破碎后直径<50mm)经皮带输送 机输送至颚式破碎机进行第二次 破碎。 2)二级破碎后的一级碳化硅 (破 碎后直径<30mm)经提升机进入 料仓后再由提升机送入圆锥破碎 机破碎(破碎后直径<10mm)。 3)破碎后的一级碳化硅由提升机 送入巴马科整形机(破碎后直径 <5mm)进行深度破 碎。 4)深度破碎后的一级碳化硅送入 振动筛分机对不同粒径的产品进 行分类筛分,筛分 后经磁选机除铁除杂后进入四个 平行筛分机筛分即得不同粒径 (0- 1mm,1-3mm)的段砂。 5)直径为1-3mm的段砂进入气流 磨后即得成品细砂。 二、三级碳化硅加工工艺流程 :1)经初级破碎后的二、三级碳 化硅(破碎后直径<50mm)经皮带 输送机输送至颚式 破碎机进行第二次破碎,筛分后 再经皮带输送机送入强力对辊机 进行破碎(破碎后直径<10mm)。 2)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅为碳化硅段砂。 3)对辊机破碎后的二、三级碳化 硅部分送入三流磨(可以调节粒 径)进行深度破碎,经过深度破 碎后的的碳化硅粉即为二、三级 碳化硅微粉。
雷蒙磨未上,由气流磨2台替代。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
在初次式破碎、二次式破碎、圆 锥破碎、巴马科整形、筛分、对 等各产尘环节均布设集气,物料 输送全部通过密闭廊道进行,产 生的粉尘经集气罩收集后进入三 台脉冲式布袋除尘器处理后,通 过2座15m高排气筒(1#、 2#),1座20m高排气筒(3#)外 排。生产线原料准备阶段破产生 的有组织粉尘经脉冲式布袋除尘 器处理后由1号排气筒 (DA001)排放;一级品加工线 二次破、圆锥破碎、巴马克整形 、筛分、气流磨工序产生的有组 织粉尘经脉冲式布袋除尘器处理 后由2号排气筒(DA002)排放 ;二、三级品加工线二次破、对 辊、雷蒙磨工序产生的有组织粉 尘经脉冲式布袋除尘器处理后由 3号排气筒(DA003)排放。三个 排气筒颗粒物的排放浓度和排放 速率均可以满足《大气染物综合 排放标准》(GB16297-1996)二 级标准要求。气流磨、雷蒙磨产 生粉尘经设备自带管道进入布袋 除尘器中处理。本项目是将碳化硅块加工成碳化 硅段砂、细粉、微粉,在加工过 程中产生的废气主要为进料、颚 式破碎、锤式破碎、平行筛分、 皮带输送过程产生的粉尘。2条 线上料、初级颚式破碎机工段设 置集气罩,输送带密闭设置,废 气经集气罩+脉冲式布袋除尘器 +1#15m排气筒排放;一级品二次 颚破、圆锥破及料仓密闭设置 , 一级品巴马科整形、磁选、筛 分及料仓密闭设置,废气经集气 罩+脉冲式布袋除尘器+2#15m排 气筒排放;二、三级品二次颚破 、对辊及料仓密闭设置,废气经 集气罩+脉冲式布袋除尘器 +3#20m排气筒排放。一级品气流 磨工段单独设置,气流磨密闭设 置,粉尘经布袋收尘器(自带产 品收集设备)+过滤设备处理后,在车间内无组织排放。雷蒙磨 未上,由气流磨2台替代。
雷蒙磨未上,由气流磨2台替代。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目布袋除尘器收集的粉尘全部 外售;废旧除尘布袋集中收集后 ****回收站;生活垃圾 在厂区集中收集后交由环卫部门 统一清运处置;生产设备更换产 生的废机油、废油抹布,在危废 贮存设施内暂存,定期委托有资 质单位规范处理。车辆和设备维修过程产生危险废 物废机油,依托**县 ****公司暂存间临时暂 存(已签协议),不新设置危废 暂存间。
车辆和设备维修过程产生危险废物废机油,依托天祝藏族自****公司暂存 间临时暂存(已签协议),不新设置危废暂存间。
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.0096 0 0 0 0.01 0.01
0 0.024 0 0 0 0.024 0.024
0 0.003 0 0 0 0.003 0.003
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 2.18 0 0 0 2.18 2.18 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器+15m高排 气筒 大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2最高允许排放浓度 、最高允许排放速率 2条线上料、初级颚 式破碎机工段设置集 气罩,输送带密闭设 置,废气经集气罩 +脉冲式布袋除尘器 +1#15m排气筒排放 ; 一级品二次颚破、 圆锥破及料仓密闭设 置,一级品巴马科整 形、磁选、筛分及料 仓密闭设置,废气经 集气罩+脉冲式布袋 除尘器+2#15m排气筒 排放;二、三级品二 次颚破、对辊及料仓 密闭设置,废气经集 气罩+脉冲式布袋除 尘器+3#20m排气筒排 放。一级品气流磨工 段单独设置,气流磨 密闭设置,粉尘经布袋收尘器(自带产品收集设备)+过滤设备处理后,在车间内无组织排放。 根据《项目竣工环保验收检测报告》 ,DA001有组织颗粒 物最大排放浓度 38.7mg/m3,最大排 放速率 0.15kg/h;DA002有 组织颗粒物最大排放 浓度38.5mg/m3,最 大排放速率 0.079kg/h;DA003有 组织颗粒物最大排放 浓度38.0mg/m3,最 大排放速率 0.153kg/h;三个排 气筒颗粒物排放浓度 和排放速率均满足《 大气污染物综合排放 标准》(GB16297- 1996)表2中的最高允 许排放浓度和最高允 许排放速率限值要求 。厂区无组织检测结 果中,周界最大浓度 为 0.119mg/m3,满 足《大气污染物综合 排放标准》 (GB16297-1996)表 2中无组织排放限值 要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 颚式破碎机、圆锥破 碎机、巴马科整形机 、筛分机、磁选机、 对辊机、气流磨 《工业企业厂界环境 噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类 标准(昼间:65dB (A);夜间:55dB (A) ) 项目运营期项目噪声 污染源主要为设备噪 声,项目选用低噪声 设备,高噪声设备设 置减振基础,生产设 备全部置于车间内 ,加强生产设备的维 护保养,避免异响。 根据验收检测报告 ,厂界噪声A声级昼 间、夜间最大检测结 果分别为:58dB (A),48dB (A),满 足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类 标准(昼间:65dB (A);夜间:55dB (A) )。 根据验收检测报告 ,厂界噪声A声级昼 间、夜间最大检测结 果分别为:58dB (A),48dB (A),满 足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类 标准(昼间:65dB (A);夜间:55dB (A) )。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 生产设备更换产生的废机油 、废油抹布,在危废贮存设施内暂存,定期委托有资质单位规范处理 。 车辆和设备维修过程产生危险废物 废机油,依托**县康弘 ****公司暂存间临时暂存(已 签协议),不新设置危废暂存间。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
(四)生产设备更换产生的废机油、废油抹布,在危废贮存设施内暂存,定期委托有资 质单位规范处理。车辆和设备维修过程产生危险废物废机油,依托天祝藏族自****公司暂存 间临时暂存(已签协议),不新设置危废暂存间。
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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