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年产10万套汽车空调生产线技改建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********996465W | 建设单位法人：邱嘉城 |
| 李冬梅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县蔡家坡经开区汽车大道5号 |
建设项目基本信息
| 年产10万套汽车空调生产线技改建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县蔡家坡经开区汽车大道5号 |
| 经度:107.5879 纬度: 34.29077 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2018-11-26 |
| 宝环岐函〔2018〕413号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 916********996465W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********996465W | 验收监测单位：**珈****公司 |
| ****0323MABW0NQK8W | 竣工时间：2024-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-03 | 验收报告公开结束时间：2025-07-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50703tLFcT |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产汽车空调配套管路10万套/年、汽车空调压缩机10万套/年 | 实际建设情况：年产汽车空调配套管路10万套/年、汽车空调压缩机10万套/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 汽车空调压缩机工艺：配件准备-整形-入缸-磨合-煤油清洗-装配-试气-加油-清洗-装配；汽车空调管路生产工艺：下料-倒角-墩头-旋槽-折弯-钻孔-焊接-扣管-清洗-包装 | 实际建设情况：汽车空调压缩机工艺：配件准备-整形-入缸-磨合-装配-试气-加油-清洗；汽车空调管路生产工艺：下料-倒角-墩头-旋槽-折弯-钻孔-焊接-扣管-清洗-包装 |
| 环评阶段项目汽车空调压缩机生产工艺涉及煤油清洗工序，主要用煤油清洗磨合过程产生的碎屑；验收阶段项目汽车空调压缩机生产工艺不涉及煤油清洗工序，采用自来水清洗，因此无煤油废气。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：运营期废气主要为煤油废气。煤油废气经集气罩+活性炭吸附处理后通过15m高的烟筒排放。煤油废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015 )；废水：运营期废水主要为生产废水和生活污水，近期项目生产废水经隔油池、沉淀池沉淀后用于厂区绿化不外排。****社区****处理厂建成后，****园区污水处理厂处理后排入渭河。厂内生活污水经化粪池处理后由吸粪车吸走用于农田堆肥，不外排；噪声：认真落实该项目环评报告表中各项污染防治措施，加强对噪声、固体废物、废水的综合治理。运营期噪声主要为生产设备噪声，要求选择低噪声设备，对高噪声设备在机组和基座间安装隔振器或隔振垫并合理布置厂区内位置，加强车间隔音措施设置厂区绿化带，以减少噪声影响，运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值；固废：运营期固体废弃物主要为一般固体废物和危险固体废物。废金属屑和废下角料等一般固体废物，分类收集后暂存于一般固废暂存间，****公司；废机油、废油桶等危险废物分类收集，贮存于有防渗等“三防”措施的危废贮存间内，做好危废管理工作，建立危险废物转移联单制度，签订危险废物处置合同并定期交由有处置资质的单位进行处置。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-20012及其修改单中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的规定。 | 实际建设情况：废气：验收阶段项目汽车空调压缩机生产工艺不涉及煤油清洗工序，因此无煤油废气产生；焊接产生的烟尘，环评阶段及批复未做要求，根据现行环保要求验收阶段企业在2个焊接工位各自配套一台移动式焊烟净化器。经验收监测，项目废气排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的标准限值要求；废水：项目废水主要为清洗废水及生活污水。项目汽车空调压缩机及管路生产线使用自来水清洗，去除后工件表面上残留的碎屑、灰尘及杂质，该工序中的清洗只用自来水，自来水循环使用，每月更换一次，产生废水排入厂区沉淀池（5m3）沉淀处理，经沉淀后项目清洗废水水质简单，验****处理厂已建成，清洗废水及生活污水经市政污水管****处理厂进一步处理。经验收监测，项目外排污水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准和《污水综合排放标准》((GB8978-1996))三级标准，同****处理厂纳管要求；噪声：本项目生产设备均置于生产车间内，噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声。经现场调研，****结构厂房隔声，生产期间车间门窗处于常闭状态；建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好的运转状态等措施来减少噪声污染物的排放。经验收监测，项目厂界四周噪声值符合《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008 )3类标准要求；固废：本项目生产过程中产生的固体废物分一般工业固体废物、危险固废及生活垃圾。项目一般工业固体废物主要涉及废金属屑和废下角料及废包装材料。一般固废项目在厂区一般固废间暂****公司综合利用。项目在厂区东北角设置1处一般固废暂存处（8m2），一般固废暂存处满足相应防风、防雨、防扬尘、防渗漏等环境保护要求；项目生产过程中产生的废矿物油、废切削液及废矿物油沾染物属于危险废物，集中分类收集于危废暂存间内（10m2），并定期委托**荣元****公司安全处置。项目危废暂存间单独建立，危废间满足防风防雨防晒防流失防渗漏等要求，危废间内部地面硬化、各危废分类分区存放，危废储存容器底部设置防漏托盘，危废间设立有标志标识标签、制度牌，建立有危废管理台账。项目危险废物贮存符合《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。项目危废暂存间单独建立，危废间满足防风防雨防晒防流失防渗漏等要求，危废间内部地面硬化、各危废分类分区存放，危废储存容器底部设置防漏托盘，危废间设立有标志标识标签、制度牌，建立有危废管理台账。项目危险废物贮存符合《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。生活垃圾：项目生活垃圾由垃圾桶收集后，定点堆放，由环卫部门统一收集、清运。 |
| 环评阶段项目汽车空调压缩机生产工艺涉及煤油清洗工序，产生的煤油废气要求经过“集气罩+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒排放；验收阶段项目汽车空调压缩机生产工艺不涉及煤油清洗工序，因此无煤油废气产生；焊接产生的烟尘，环评阶段及批复未做要求，根据现行环保要求验收阶段企业在2个焊接工位各自配套一台移动式焊烟净化器。此变动属于对环境有利变动，不构成重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 进一步加强环境管理，建立健全各种环境管理、信息公开制度和突发环境事件应急预案，定期开展环境应急演练，制定并落实环境管理与环境监测计划。设置环保管理机构，负责环境管理工作，同时加强职工的环境安全教育。安排专职环保管理人员对各项环保设施进行管理维护，确保环保设施运转正常。 | 实际建设情况：本项目已编制突发环境事件应急预案，并已报生态环境主管部门备案。同时配备了相应的应急队伍、设备和物资，制定了应急管理制度，并定期组织开展突发环境事件应急演练，确保环境安全。同时企业内部设有专职环保管理人员，制定有环境管理制度。按照项目实际建设情况及时修订环境管理台账和档案，确保污染治理设施安全稳定运行。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的B级标准要求 | 项目汽车空调压缩机及管路生产线使用自来水清洗，去除后工件表面上残留的碎屑、灰尘及杂质，该工序中的清洗只用自来水，自来水循环使用，每月更换一次，产生废水排入厂区沉淀池（5m3）沉淀处理，经沉淀后项目清洗废水水质简单，清洗废水及生活污水经市政污水管****处理厂进一步处理。 | 由验收监测结果可知，企业废水排放口中pH值符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准要求；石油类排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中的B级标准要求；化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮排放浓****处理厂设计进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目大气污染物主要为焊接工序产生的焊接烟尘。项目铝管焊接采用氧气加乙炔对铝管进行火焰钎焊，焊材采用铝丝，产生的烟尘较少。项目汽车空调管路生产线设置2个焊接工位，同时为每个焊接工位配套一台移动式焊烟净化器（单台处理风量3000m3/h），焊接烟尘经处理后无组织排放。 | 由验收监测结果可知，此次验收监测期间，项目厂区上、下风向无组织废气中颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 本项目生产设备均置于生产车间内，噪声源主要为生产设备运行时产生的噪声。经现场调研，****结构厂房隔声，生产期间车间门窗处于常闭状态；建立完善的设备维护管理制度，确保设备处于良好的运转状态等措施来减少噪声污染物的排放。 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声值在58-64dB(A)，夜间不生产，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期固体废弃物主要为一般固体废物和危险固体废物。废金属屑和废下角料等一般固体废物，分类收集后暂存于一般固废暂存间，****公司；废机油、废油桶等危险废物分类收集，贮存于有防渗等“三防”措施的危废贮存间内，做好危废管理工作，建立危险废物转移联单制度，签订危险废物处置合同并定期交由有处置资质的单位进行处置。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-20012及其修改单中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的规定。 | 本项目生产过程中产生的固体废物分一般工业固体废物、危险固废及生活垃圾。项目一般工业固体废物主要涉及废金属屑和废下角料及废包装材料。一般固废项目在厂区一般固废间暂****公司综合利用。项目在厂区东北角设置1处一般固废暂存处（8m2），一般固废暂存处满足相应防风、防雨、防扬尘、防渗漏等环境保护要求；项目生产过程中产生的废矿物油、废切削液及废矿物油沾染物属于危险废物，集中分类收集于危废暂存间内（10m2），并定期委托**荣元****公司安全处置。项目危废暂存间单独建立，危废间满足防风防雨防晒防流失防渗漏等要求，危废间内部地面硬化、各危废分类分区存放，危废储存容器底部设置防漏托盘，危废间设立有标志标识标签、制度牌，建立有危废管理台账。项目危险废物贮存符合《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。项目危废暂存间单独建立，危废间满足防风防雨防晒防流失防渗漏等要求，危废间内部地面硬化、各危废分类分区存放，危废储存容器底部设置防漏托盘，危废间设立有标志标识标签、制度牌，建立有危废管理台账。项目危险废物贮存符合《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定要求。生活垃圾：项目生活垃圾由垃圾桶收集后，定点堆放，由环卫部门统一收集、清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公、仓库、给排水，供电等公用设施依托厂区原有工程 | 验收阶段落实情况：办公、仓库、给排水，供电等公用设施依托厂区原有工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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