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新津菘山包装高强度瓦楞纸板生产数字化车间新建项目（重新报批）

审批

四川-成都-新津县

发布时间： 2025年08月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0132MADE59N60C	柯明响
柯文财	省市**区
省市区永商镇十路666号3栋1层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

菘山包装高强度瓦楞纸板生产数字化车间项目（重新报批）	****

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2221-C2221-机制纸及纸板制造
	****区 ****区
经度:103.856389 纬度: 30.357222	****环境局
	2025-02-10
成津环评审〔2025〕2号	****0132MADE59N60C001P
2024-12-20	4500
46	****
****0132MADE59N60C	中望**公司
****0132MA6CRLHF4F	中望**公司
****0132MA6CRLHF4F	2025-01-10
2025-03-01	2025-05-23
2025-07-07	2025-08-04
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=463446 typeTen=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（重新报批）	**（重新报批）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

占地面积：17000m2，年产三层瓦楞纸板4000万m2、五层瓦楞纸板6000万m2，主体工程：生产车间、覆膜生产线仓储工程：原纸库、成品库、淀粉仓、辅料库等公用工程：供水、供电、排水辅助工程：办公楼、空压机房、调胶系统、机修室、沉淀池等环保工程：废气治理设施、废水治理设施、噪声治理设施、固废处置。	占地面积：17000m2，年产三层瓦楞纸板4000万m2、五层瓦楞纸板6000万m2主体工程：生产车间（除2.5m瓦楞纸板智能生产线）、覆膜生产线仓储工程：原纸库、成品库、淀粉仓、辅料库等公用工程：供水、供电、排水辅助工程：办公楼、空压机房、调胶系统、机修室、沉淀池等环保工程：废气治理设施、废水治理设施、噪声治理设施、固废处置。
暂时无安装计划，本次验收我阶段验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原纸准备本项目所用牛卡纸和瓦楞纸均为外购。项目选用纤维密、纸质坚挺的牛卡纸和瓦楞纸用作瓦楞纸板的面纸、里纸和中纸，牛卡纸有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性；选用以废纸浆、草浆、木浆混合制作的瓦楞原纸做瓦楞芯纸。（2）制胶将淀粉胶原辅料（淀粉、添加剂、工业盐等）和水按一定比例分别投入制胶机内，淀粉胶配制中粉料与水配比为3∶7。项目外购淀粉为吨袋包装，采用叉车将淀粉袋抬至投料口处，人工破开淀粉袋，利用负压抽吸将淀粉吸入淀粉筒仓内暂存，制胶需要的淀粉采用管道密闭输送；项目纸板添加剂和工业盐采用人工搬运至投料口，在投料口处拆包，倒入进料口。制胶过程中采取密闭搅拌，同时利用蒸汽间接供热，制胶温度约为70℃。配制完成的淀粉胶需自然冷却后才能使用，冷却过程中同时搅拌，使粉料与水在机械外力的作用下解聚冰混合均匀，让粉料充分湿润并有粘度。淀粉胶配制为湿法搅拌。淀粉胶的黏合原理：淀粉颗粒物与一定温度的水充分搅拌，在碱的催化作用下吸收周围水分逐渐膨胀，随着搅拌温度升高，淀粉颗粒开始崩溃，并逐渐分散成更小块，当浸透到面纸和芯纸内侧后便开始黏合，需有一定的初粘度（主要靠碱和硼砂起作用获得），随着温度升高，淀粉颗粒所含水分蒸发，并部分被面纸和芯纸吸收，使初粘迅速进行，粘合剂联结里原纸成为一个整体，以达到黏合的目的。根据项目淀粉胶成分可知，淀粉胶投料、搅拌过程中不涉及挥发分液体的添加，仅粉料与水混合搅拌。该工序会产生制胶机清洗废水，清洗废水回用于制胶工序，不外排。（3）覆膜根据不同买家的需求，考虑对光面纸进行覆膜处理，让面纸表面光亮且具备防潮作用。本项目覆膜采用预涂膜卷对卷覆膜机进行操作，加压处理，无需使用胶水，覆膜原料为PET塑料膜。先将塑料薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加热后，和纸制品压覆到一起形成纸塑合一的产品。该过程仅涉及塑料膜加热，不涉及熔化等过程，不涉及挥发性有机物产生。（4）刷胶、预热加热、压楞瓦楞原纸从夹纸机输送至单面机，与上浆机（涂布辊）涂布粘胶剂汇合，进行刷胶工序。在经由蒸汽作为热源的预热辊进行预热加热，调节原纸的温度及水分，再送至瓦楞辊之间，在高温（160-180℃）、高压（1Mpa）状态下，通过上下瓦楞辊之间咬合压力使其原纸弯曲在熨烫中形成UV楞型的瓦楞芯纸。（5）烘干（粘合）单面瓦楞纸经复式架（过桥是为了使单面机加工出来的瓦楞纸板在自然状态下干燥），传送至中间通热蒸汽的四重预热器再次加热成型。三层瓦楞纸板生产：经一次单面机处理后，进入双面机进行刷胶、预热加热及瓦楞处理，在经过热板机热压处理，得到三层瓦楞纸板。五层瓦楞纸板生产：同三层瓦楞纸板生产工艺基本相同，五层瓦楞纸板则同时启用二台单面机，把每台单面机上形成的单面瓦楞纸板送至双面机粘合，再经热板机热压，得到五层瓦楞纸板。（6）分线、切割、清扫分纸压线机将成形的连续纸板按一定尺寸压线和进行纵向裁切，然后经螺旋横切机按一定长度进行切断，再输送至清扫机清扫切割残留碎纸。该工序会产生切纸粉尘、噪声、瓦楞纸板边角料。（7）堆码、外送经过切割后的瓦楞纸由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整的客户需要的各种规格的瓦楞纸板生产线的成品即由堆码机输出。（8）废纸打包切割的边角料由废纸打包系统统一收集后卖给****公司造纸使用。	（1）原纸准备本项目所用牛卡纸和瓦楞纸均为外购。项目选用纤维密、纸质坚挺的牛卡纸和瓦楞纸用作瓦楞纸板的面纸、里纸和中纸，牛卡纸有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性；选用以废纸浆、草浆、木浆混合制作的瓦楞原纸做瓦楞芯纸。（2）制胶将淀粉胶原辅料（淀粉、添加剂、工业盐等）和水按一定比例分别投入制胶机内，淀粉胶配制中粉料与水配比为3∶7。项目外购淀粉为吨袋包装，采用叉车将淀粉袋抬至投料口处，人工破开淀粉袋，利用负压抽吸将淀粉吸入淀粉筒仓内暂存，制胶需要的淀粉采用管道密闭输送；项目纸板添加剂和工业盐采用人工搬运至投料口，在投料口处拆包，倒入进料口。制胶过程中采取密闭搅拌，同时利用蒸汽间接供热，制胶温度约为70℃。配制完成的淀粉胶需自然冷却后才能使用，冷却过程中同时搅拌，使粉料与水在机械外力的作用下解聚冰混合均匀，让粉料充分湿润并有粘度。淀粉胶配制为湿法搅拌。淀粉胶的黏合原理：淀粉颗粒物与一定温度的水充分搅拌，在碱的催化作用下吸收周围水分逐渐膨胀，随着搅拌温度升高，淀粉颗粒开始崩溃，并逐渐分散成更小块，当浸透到面纸和芯纸内侧后便开始黏合，需有一定的初粘度（主要靠碱和硼砂起作用获得），随着温度升高，淀粉颗粒所含水分蒸发，并部分被面纸和芯纸吸收，使初粘迅速进行，粘合剂联结里原纸成为一个整体，以达到黏合的目的。根据项目淀粉胶成分可知，淀粉胶投料、搅拌过程中不涉及挥发分液体的添加，仅粉料与水混合搅拌。该工序会产生制胶机清洗废水，清洗废水回用于制胶工序，不外排。（3）覆膜根据不同买家的需求，考虑对光面纸进行覆膜处理，让面纸表面光亮且具备防潮作用。本项目覆膜采用预涂膜卷对卷覆膜机进行操作，加压处理，无需使用胶水，覆膜原料为PET塑料膜。先将塑料薄膜通过橡胶辊和加热滚筒的加热后，和纸制品压覆到一起形成纸塑合一的产品。该过程仅涉及塑料膜加热，不涉及熔化等过程，不涉及挥发性有机物产生。（4）刷胶、预热加热、压楞瓦楞原纸从夹纸机输送至单面机，与上浆机（涂布辊）涂布粘胶剂汇合，进行刷胶工序。在经由蒸汽作为热源的预热辊进行预热加热，调节原纸的温度及水分，再送至瓦楞辊之间，在高温（160-180℃）、高压（1Mpa）状态下，通过上下瓦楞辊之间咬合压力使其原纸弯曲在熨烫中形成UV楞型的瓦楞芯纸。（5）烘干（粘合）单面瓦楞纸经复式架（过桥是为了使单面机加工出来的瓦楞纸板在自然状态下干燥），传送至中间通热蒸汽的四重预热器再次加热成型。三层瓦楞纸板生产：经一次单面机处理后，进入双面机进行刷胶、预热加热及瓦楞处理，在经过热板机热压处理，得到三层瓦楞纸板。五层瓦楞纸板生产：同三层瓦楞纸板生产工艺基本相同，五层瓦楞纸板则同时启用二台单面机，把每台单面机上形成的单面瓦楞纸板送至双面机粘合，再经热板机热压，得到五层瓦楞纸板。（6）分线、切割、清扫分纸压线机将成形的连续纸板按一定尺寸压线和进行纵向裁切，然后经螺旋横切机按一定长度进行切断，再输送至清扫机清扫切割残留碎纸。该工序会产生切纸粉尘、噪声、瓦楞纸板边角料。（7）堆码、外送经过切割后的瓦楞纸由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整的客户需要的各种规格的瓦楞纸板生产线的成品即由堆码机输出。（8）废纸打包切割的边角料由废纸打包系统统一收集后卖给****公司造纸使用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水依托****公司处理站设备清洗废水经沉淀后回用于制胶工序（设置6个，每个1.5m3）投料粉尘集气罩+布袋除尘器处理后经15m高排气筒（DA002）排放切纸粉尘侧吸装置+旋风+布袋除尘器处理后无组织排放清扫粉尘出气口处设有一个单体布袋除尘器进行收集处理淀粉筒仓粉尘出气口处设有一个布袋除尘器进行收集处理设备噪声选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声、绿植吸声；合理布局，将高噪声设备布置在远离敏感点区域等瓦楞纸板边角料、原纸破碎废料及废纸排废除尘系统粉尘打包收集后外售给**公司废包装材料 **回收站废机油（含油桶）暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位转运处置废布袋定期更换，收集后交由厂家处置投料布袋除尘器收集粉尘收集后回用于制胶工序淀粉筒仓布袋收集粉尘收集后回用于制胶工序生活垃圾交由当地环卫部门统一处置风险防范措施分区防渗；加强污染治理设施的维护保养；厂区内配备消防器材；制定应急预案	设备清洗废水经沉淀后回用于制胶工序（设置3个，每个1立方米）
设备清洗废水为回用废水，不外排，企业通过增加回用水使用频率来保证沉淀池的处理效率

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站（依托******公司****处理站）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；NH3-N、TP执行《污水排入城镇下水道水质标准》

与环评及批复一致

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	与环评及批复一致	已监测
2	侧吸+旋风+布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	与环评及批复一致	已监测（无组织）
3	单体布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	与环评及批复一致	已监测（无组织）
4	旋风+布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	与环评及批复一致	已监测（无组织）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声设备、基础减震、厂房隔声、绿植吸声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008）

与环评及批复一致

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

瓦楞纸板边角料打包收集后外售给******公司原纸破碎废料及废纸排废除尘系统粉尘废包装材料 ****回收站废布袋定期更换，收集后交由厂家处置投料布袋除尘器收集粉尘收集后回用于制胶工序淀粉筒仓布袋收集粉尘收集后回用于制胶工序废机油分类收集后于厂区危废间暂存，并委托有危废处理资质的单位进行处理废油桶生活垃圾交由当地环卫部门统一处置

与环评及批复一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗；加强污染治理设施的维护保养；厂区内配备消防器材；制定应急预案

与环评及批复一致

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程