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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0706MA8QF25N2H | 建设单位法人:范留华 |
| 顾** | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省****经济开发区金园路19号 |
| 年产20套核电机组专业设备及150套低氮蒸汽源设备建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******开发区 **省****经济开发区金园路19号 |
| 经度:118.0039 纬度: 30.98129 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-07 |
| 铜环(义)审〔2023〕42号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-01-07 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 225 | 运营单位名称:**** |
| ****0706MA8QF25N2H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0706MA8QF25N2H | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA2TM6Y50D | 竣工时间:2024-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-08 | 验收报告公开结束时间:2025-08-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50708gELtO |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 蒸汽发生器内件10套/年、反应堆堆内构件10套/年、低氮蒸汽源设备150套/年、核电用钢结构4000吨/年 | 实际建设情况:蒸汽发生器内件10套/年、反应堆堆内构件10套/年、低氮蒸汽源设备150套/年、核电用钢结构4000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产工艺包括:下料切割、剖口加工、零部件加工、折弯成型、装配、焊接、探伤(委外)、矫正、热处理(委外)、机加工、抛丸、总装配、喷漆 | 实际建设情况:项目工艺包括:下料切割、剖口加工、零部件加工、折弯成型、装配、焊接、探伤(委外)、矫正、热处理(委外)、机加工、抛丸、总装配、喷漆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:切割烟尘车间内无组织排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放;抛丸废气经抛丸机密闭收集后,经袋式除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放;喷漆废气经喷漆房负压收集后,经三级干式过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 废水:雨污分流,生产废水经沉淀池沉淀后回用于生产,生活污水经化粪池预处理后接管至市政污水管网,****处理厂集中处理; 噪声:选用低噪声设备、高噪声设备采取减振措施、合理布局、厂房隔声等。 一般固废外售综合利用;危险废物暂存于危废暂存间,后期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:切割烟尘车间内无组织排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后在车间内无组织排放;抛丸废气经抛丸机密闭收集后,经滤筒+袋式除尘器处理后,通过1根15m高排气筒(DA001)排放;喷漆废气经喷漆房负压收集后,经三级干式过滤棉+三级活性炭+****设备处理后,通过1根15m高排气筒(DA002)排放。 废水:雨污分流,生活污水经化粪池预处理后接管至市政污水管网,****处理厂集中处理。 噪声:选用低噪声设备、高噪声设备采取减振措施、合理布局、厂房隔声等。 一般固废外售综合利用;危险废物暂存于危废暂存间,后期交由有资质单位处置。 新增雨水管网闸阀。 |
| 抛丸废气新增滤筒处理;喷漆废气增加一级活性炭处理+催化燃烧设备;不使用数控万能平面水切割机,无生产废水产生 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0284 | 0.363 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.008 | 0.01 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 验收监测期间,本项目生活污水能够达****处理厂接管标准。 |
| 1 | 喷漆废气:负压收集+三级干式过滤棉+两级活性炭吸附+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷漆废气:负压收集+三级干式过滤棉+三级活性炭+催化燃烧设备+15m高排气筒 | 颗粒物、非甲烷总烃与二甲苯排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织监控浓度限值,厂区内有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值 | |
| 2 | 焊接烟尘:移动式焊烟净化器+加强车间通风 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 焊接烟尘:移动式焊烟净化器+加强车间通风 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度限值 | |
| 3 | 抛丸废气:密闭收集+袋式除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 抛丸废气:密闭收集+滤筒+袋式除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织监控浓度限值 |
| 1 | 合理布局、基础减振、隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 合理布局、基础减振、隔声等降噪措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 |
| 1 | 采取分区防渗,一般固废暂存区、生产车间和办公楼采取一般防渗,采用刚性防渗结构;危废暂存间、喷漆房和化学品库重点防渗,采用抗渗混凝土(厚度不小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小于1.0mm)结构型式,并采用沥青涂刷后再涂刷一层环氧树脂,防渗结构层渗透系数≤10-10cm/s。 | 采取分区防渗,一般固废暂存区、生产车间和办公楼采取一般防渗,采用刚性防渗结构;危废库、喷漆房、五金库和危化品库库重点防渗,采用抗渗混凝土(厚度不小于250mm)+水泥基渗透结晶型防渗涂层(厚度不小于1.0mm)结构型式,并采用沥青涂刷后再涂刷一层环氧树脂,防渗结构层渗透系数≤10-10cm/s。 |
| 1 | 营运期产生的固体废物包含生活垃圾、一般固废和危险废物。一般固废为废边角料、废包装材料、焊渣、焊壳、废钢丸、除尘器收集粉尘和移动式焊烟净化器收集粉尘,集中收集后暂存在一般固废暂存区(100m2),后外售综合利用;危险废物为废切削液、废漆雾过滤棉、废漆桶、废活性炭、废清洗液、废油桶、废机油、漆渣。集中收集后暂存在危废暂存间(20m2),后委托资质单位处置;生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。 | 一般固废为废边角料、废包装材料、焊渣、废钢丸、除尘器收集粉尘和移动式焊烟净化器收集粉尘,集中收集后暂存在一般固废暂存区(3m2),当天清运外售综合利用;危险废物为废切削液、废漆雾过滤棉、废漆桶、废活性炭、废清洗液、废油桶、废机油、漆渣,危险废物暂存于危废库(20m2),后期交由有资质单位处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 1 | 贯彻预防为主原则,加强废气处理设施的巡检,加强对废弃物的管理,完善并严格执行各项工作规程;采取主动控制和被动控制相结合的措施,做到源头控制、分区防渗;配备齐全的应急救援物资等。 | 已贯彻预防为主原则,加强废气处理设施的巡检,加强对废弃物的管理,完善并严格执行各项工作规程;已采取主动控制和被动控制相结合的措施,做到源头控制、分区防渗;已配备齐全的应急救援物资等。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |