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年加工3.2万吨再生塑料颗粒和7000吨塑料制品生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1221MA8PPPCK98 | 建设单位法人：李峰 |
| 李峰 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| 年加工3.2万吨再生塑料颗粒和7000吨塑料制品生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:115.306389 纬度: 33.066389 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-22 |
| 临环行审字〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号：****1221MA8PPPCK98001U |
| 2025-06-24 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 136 | 运营单位名称：**** |
| ****1221MA8PPPCK98 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1221MA8PPPCK98 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-07 | 验收报告公开结束时间：2025-08-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50707Ln6iS |
2、工程变动信息
项目性质
| 从事废塑料回收、造粒及塑料制品生产 | 实际建设情况：从事废塑料回收、造粒 |
| 本次为阶段验收，塑料制品生产线暂未建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3.2万吨再生塑料和7000吨塑料制品的生产规模 | 实际建设情况：年产6400吨再生塑料的生产规模 |
| 本次为阶段验收，塑料制品生产线暂未建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料造粒线：筛选-破碎-清洗-风干-混料-挤出-冷却-风干-切粒-成品 塑料制品生产线：注塑-风冷-修边-包装-入库 | 实际建设情况：塑料造粒线：筛选-破碎-清洗-风干-混料-挤出-冷却-风干-切粒-成品 |
| 生产工艺未发生变动，本次为阶段验收，塑料制品生产线暂未建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.项目水环境影响及对策措施。厂区排水采用雨污分流制。施工期，厂区需设置临时沉淀池，施工废水经沉淀预处理后回用或用于施工区内洒水抑尘，生活污水通过化粪池处理****处理厂。营运期，项目要按环评要求**1****处理站，处理能力130m3/d；采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮池+A/0生物接触氧化+二沉池+**回用池”工艺，生****处理站预处理后大部分回用；剩****经济开发区****处理厂接管标准相关限值后，****开发区****处理厂；生活污水经化粪池预****经济开发区****处理厂。废水排放需满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中****经济开发区****处理厂接管标准。 2.项目大气环境影响及对策措施。严格落实报告书提出的各项大气污染防治措施。施工期全面落实国家、省关于大气污染措施各项要求，防止施工扬尘污染。营运期，项目要按照报告书要求安装废气收集处理设施。项目生产过程中产生造粒废气收集后经由一套电捕焦油器+二级活性炭装置处理后以一根17m排气筒排放；熔融拉丝废气收集后以同一套二级活性炭装置处理后以同一个根17m排气筒排放；废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关排放限值要求。污水处理站产生的恶臭收集后引入一套生物除臭装置集中处理后经一根17m高排气筒排放，废气排放要满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中相关排放限值要求。项目生产期间，要加强设备及车间的密闭性，提高车间生产线集气收集效率，设备间物料传输采用密闭方式，以减少和控制无组织废气的排放。 3.项目固体废物环境影响及对策措施。按相关法律法规要求处置各类固体废物，加强固体废物的分类收集与综合利用。施工期，建筑垃圾作为区域回填土回填，生活垃圾由环卫部门清运处理。营运期，职工产生的生活垃圾委托环卫部门统一清运处理；污泥定期委托**县污泥干化厂进行清运处理；分选杂物、机头废料、废包装袋分类收集后**化综合利用；废边角料回用于生产；废过滤网由供应厂家回收处置；一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行暂存和管理、运输。项目危险废物为废过滤网、废活性炭、废机油、收集的油烟尘等，设置专门的危险固废暂存场所，在厂区西南侧，占地面积为50m2，危险废物的收集、贮存、运送、处置及监管等执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求，交由有资质的单位处理。 4.项目噪声环境影响及对策措施。合理安排施工时间，尽量选用低噪声机械设备，施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)中的标准限值要求。项目营运期要选取低噪设备，在厂区采取合理布局、隔声、减震等措施控制噪声，噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)中3类标准要求。 | 实际建设情况：1.项目水环境影响及对策措施。厂区排水采用雨污分流制。施工期，厂区需设置临时沉淀池，施工废水经沉淀预处理后回用或用于施工区内洒水抑尘，生活污水通过化粪池处理****处理厂。营运期，项目要按环评要求**1****处理站，处理能力130m3/d；采用“格栅+隔油沉淀+调节池+气浮池+A/0生物接触氧化+二沉池+**回用池”工艺，生****处理站预处理后大部分回用；剩****经济开发区****处理厂接管标准相关限值后，****开发区****处理厂；生活污水经化粪池预****经济开发区****处理厂。废水排放需满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中****经济开发区****处理厂接管标准。 2.项目大气环境影响及对策措施。严格落实报告书提出的各项大气污染防治措施。施工期全面落实国家、省关于大气污染措施各项要求，防止施工扬尘污染。营运期，项目要按照报告书要求安装废气收集处理设施。项目生产过程中产生造粒废气收集后经由一套电捕焦油器+二级活性炭装置处理后以一根17m排气筒排放；熔融拉丝废气收集后以同一套二级活性炭装置处理后以同一个根17m排气筒排放；废气排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关排放限值要求。污水处理站产生的恶臭收集后引入一套生物除臭装置集中处理后经一根17m高排气筒排放，废气排放要满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中相关排放限值要求。项目生产期间，要加强设备及车间的密闭性，提高车间生产线集气收集效率，设备间物料传输采用密闭方式，以减少和控制无组织废气的排放。 3.项目固体废物环境影响及对策措施。按相关法律法规要求处置各类固体废物，加强固体废物的分类收集与综合利用。施工期，建筑垃圾作为区域回填土回填，生活垃圾由环卫部门清运处理。营运期，职工产生的生活垃圾委托环卫部门统一清运处理；污泥定期委托**县污泥干化厂进行清运处理；分选杂物、机头废料、废包装袋分类收集后**化综合利用；废边角料回用于生产；废过滤网由供应厂家回收处置；一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行暂存和管理、运输。项目危险废物为废过滤网、废活性炭、废机油、收集的油烟尘等，设置专门的危险固废暂存场所，在厂区西南侧，占地面积为50m2，危险废物的收集、贮存、运送、处置及监管等执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求，交由有资质的单位处理。 4.项目噪声环境影响及对策措施。合理安排施工时间，尽量选用低噪声机械设备，施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB 12523-2011)中的标准限值要求。项目营运期要选取低噪设备，在厂区采取合理布局、隔声、减震等措施控制噪声，噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1、项目水环境影响及对策措施。废水预处理措施由格栅变为滚筛，属于废水预处理措施的加强。 2、项目大气环境影响及对策措施。废气收集措施密闭集气室由铝合金框架+玻璃观察窗结构变为塑料软帘密闭磁吸结构，可保障废气收集效率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 防止污染物下渗污染地表水及地下水环境。****处理站、危废暂存区、车间破碎清洗区、事故池等按环评要求做好防渗处理，防止地下水污染。 | 实际建设情况：已按环评及批复要求，对全厂各生产区进行分区防渗。污水处理站各处理池、事故池、危废暂存间、破碎清洗区作重点防渗。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1072 | 0.5361 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | |
| 0 | 0.067 | 0.2681 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | |
| 0 | 0.0067 | 0.0268 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | -2 | 0 | 0 | 0 | -2 | -2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0085 | 0.096 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.1012 | 2.8935 | 0 | 0 | 0.101 | 0.101 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中****经济开发区****处理厂接管标准 | **1****处理站，处理能力130m3/d；采用“滚筛+隔油沉淀+调节池+气浮池+A/O生物接触氧化+二沉池+消毒池”工艺，废水经处理后大部分回用于生产，剩****开发区****处理厂 | 验收监测结果表明：在验收监测期间，企业总排口2025年06月13日的日均排放浓度为pH：8.15（无量纲）；COD：487.25mg/L；BOD5：143mg/L；SS：31mg/L；氨氮：29.775mg/L；总磷：2.1525mg/L；总氮：56.35mg/L；石油类：1.505mg/L，2025年06月14日的日均排放浓度为pH：7.9（无量纲）；COD：486mg/L；BOD5：142.5mg/L；SS：30.75mg/L；氨氮：30.05mg/L；总磷：2.17mg/L；总氮：54.65mg/L；石油类：1.4675mg/L，****开发区****处理厂接管标准的接管标准，废水可做到达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 造粒废气治理设施 | 有组织及无组织厂界执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）；无组织厂区内非甲烷总烃**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024） | 每条造粒线设整体密闭集气室（采取密闭磁吸塑料软帘结构），进行负压收集，废气经收集后，由一套电捕焦油器+二级活性炭处理，经一根17m高排气筒排放，排气筒编号DA001； | 项目DA001有组织排放的大气污染物中NMHC最大排放浓度为6.51mg/m3，颗粒物最大排放浓度<1.0mg/m3，苯乙烯最大排放浓度＜0.004mg/m3，丙烯腈最大排放浓度＜0.2mg/m3，各污染物均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值。验收监测结果表明无组织废气监控点浓度最大值分别为NMHC：1.76mg/m3，颗粒物：0.570mg/m3，丙烯腈：＜0.2mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（含2024年修改单）表9企业边界大气污染物浓度限值。氨：0.27mg/m3，硫化氢：0.016mg/m3，臭气浓度＜10（无量纲），苯乙烯：＜0.0015mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）规定的无组织排放二级标准，即满足恶臭污染物场界标准值新扩改二级标准以及表2中恶臭污染物排放标准值。 | |
| 2 | 污水处理站废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） | 污水处理站、污泥压滤间密闭，通过风管收集后引入一套生物除臭装置集中处理后经17m排气筒排放，排气筒编号为DA002。 | 监测结果分析：****处理站运行过程DA002排放的氨、硫化氢、臭气浓度最大排放速率分别为0.000343kg/h、0.00157kg/h、355（无量纲），参照其检出限各污染物均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中相关排放标准。氨：0.27mg/m3，硫化氢：0.016mg/m3，臭气浓度＜10（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）规定的无组织排放二级标准，即满足恶臭污染物场界标准值新扩改二级标准以及表2中恶臭污染物排放标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备、车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 采用低噪声设备、车间隔声措施减少噪声对周边环境影响 | 验收期间监测结果表明：项目厂界噪声各监测点监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按相关法律法规要求处置各类固体废物，加强固体废物的分类收集与综合利用。施工期，建筑垃圾作为区域回填土回填，生活垃圾由环卫部门清运处理。营运期，职工产生的生活垃圾委托环卫部门统一清运处理；污泥定期委托**县污泥干化厂进行清运处理；分选杂物、机头废料、废包装袋分类收集后**化综合利用；废边角料回用于生产；废过滤网由供应厂家回收处置；一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行暂存和管理、运输。项目危险废物为废过滤网、废活性炭、废机油、收集的油烟尘等，设置专门的危险固废暂存场所，在厂区西南侧，占地面积为50m2，危险废物的收集、贮存、运送、处置及监管等执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求，交由有资质的单位处理。 | 本项目运行过程产生的危险废物废机油、收集的油烟尘及废活性炭暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。废过滤网按危险废物进行管理，在危废暂存间暂存后交由供应厂家回收处置，危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）设计和管理要求；分选杂物、机头废料存储在一般固废间；生活垃圾由垃圾桶收集，做到日产日清。分选杂物分类收集后**化再利用；机头废料外售；生活垃圾由环卫部门收集处理，污水处理产生的污泥委托**县污泥干化厂清运处理。一般固废临时存储在一般固废间，贮存和处置过程需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境管理和环境监测。规范化设置排污口，项目要配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环境管理，强化相关的风险防范措施，强化应急处置，确保各类污染物稳定达标排放。 | 企业已规范化设置排污口，配备专职环保管理人员，已****环保局备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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