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军用动力装备用关键零部件装配及精密加工二期项目

审批

河北-保定-涿州市

发布时间： 2025年08月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0681MA0F0BQW87	王广华
陈冉	******市
高新区市朗****公司厂区内（燕邑东路1号）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

军用动力装备用关键零部件装配及精密加工二期项目	****

2021版本:074-航空、航天器及设备制造	C3743-C3743-航天相关设备制造
	****市 ****市
经度:116.040833 纬度: 39.495278	****审批局
	2023-05-06
涿行审环评〔2023〕26号	****0681MA0F0BQW87001W
	10000
10	****
****0681MA0F0BQW87	****
****0681MA0F0BQW87	金**公司
****1106MA0CLY7N8U	2025-02-28

2025-06-19	2025-07-18
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=460473

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产燃烧室本体20件、隔离段本体30件、喷油支板400件、新型发动机14套（现有工程设备搬迁转移至本项目的产能）、发动机直属零组件加工1500套	年产隔离段本体30件、喷油支板200件、新型发动机14套（现有工程设备搬迁转移至本项目的产能）、发动机直属零组件加工1500套
不再生产燃烧室本体，同时喷油支板的生产规模由环评阶段的400件/a降低到200件/a，隔离段本体、新型发动机和发动机直属零组件加工的生产规模不变

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、增材制造工艺：产品设计模型→模型前处理→工艺模型生产→打印程序准备→激光成形→清粉→低温热处理（外协）→基板分离→热等静压（外协）→固溶热处理（外协）→去支撑（铣床/钳工）→喷砂→X射线检测（外协）→荧光检测（外协）→尺寸检测→粗糙度检测→随炉试样物理/化学性能检测→成品。 2、发动机直属零组件加工工艺：客户材料→热处理（外协）→车加工、数铣加工→表面处理（外协）→入库 3、水冲洗台冲洗流程：冲洗工段安装→冲洗→产品安装→冲洗→检验→烘干→装箱 4、水流量台标定流程：标定→管路冲洗→产品安装→孔流量标定→不合格孔修研→合格后检验→烘干→装箱	1、增材制造工艺：产品设计模型→模型前处理→工艺模型生产→打印程序准备→激光成形→清粉→低温热处理（外协）→基板分离→退火→热等静压（外协）→固溶热处理（外协）→去支撑（铣床/钳工）→喷砂（外协）→X射线检测（外协）→荧光检测（外协）→尺寸检测→粗糙度检测→随炉试样物理/化学性能检测→成品。 2、发动机直属零组件加工工艺：客户材料→热处理（外协）→车加工、数铣加工→表面处理（外协）→入库 3、水冲洗台冲洗流程：冲洗工段安装→冲洗→产品安装→冲洗→检验→烘干→装箱 4、水流量台标定流程：标定→管路冲洗→产品安装→孔流量标定→不合格孔修研→合格后检验→烘干→装箱
增材制造生产工艺中增加退火工序，同时喷砂工序由厂内自行喷砂调整为外协

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：去支撑工序的工件及3D打印设备酒精擦拭过程酒精挥发产生的有机废气无组织排放，喷砂过程产生的颗粒物经喷砂设备自带除尘设施处理后无组织排放。 2、废水：生活污水经厂区化粪池预处理后经市政管网****处理厂；制水设备的排浓水用于厂区绿化或地面冲洗；外购去离子水不断损耗，损耗后定期添加；水冲洗及流量标定使用的纯水根据使用情况定期更换，更换产生的废纯水运至现有工程工业废水处理系统（废切削液减量化系统）进行处理。 3、噪声：选用低噪声设备，基础减振，设备置于车间内。 4、固废：废边角料（合金、不锈钢、铝、碳钢、钛）、废钼丝、废包装材料、废金属粉末分类贮存，由专门单位回收；不合格产品由客户回收；废树脂由厂家回收；废酒精瓶、废滤芯（制水设备、3D打印设备过滤装置）、废砂料外售处置。废切削液桶作为周转桶使用；酒精擦拭抹布中酒精易挥发，且擦拭粉末不含重金属，按生活垃圾交由环卫部门统一清运。废机油、废液压油、废油、废油桶、沾油棉丝（布）、废滤芯（油水分离器）分类收集，存放于专用包装容器内，暂存于危废间，分区放置，定期交由有资质单位处置；项目依托现有工程废切削液净化再生及减量化系统新增的浓缩残渣（废切削液）、沾切削液金属屑、沾切削液纸带、沾切削液活性炭依托现有工程危废间暂存，定期交由有资质单位处置。生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。	1、废气：去支撑工序的工件及3D打印设备酒精擦拭过程酒精挥发产生的有机废气无组织排放。 2、废水：生活污水经厂区化粪池预处理后经市政管网****处理厂；制水设备的排浓水用于厂区绿化或地面冲洗；外购去离子水不断损耗，损耗后定期添加；退火炉冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；水冲洗及流量标定使用的纯水根据使用情况定期更换，更换产生的废纯水运至现有工程工业废水处理系统（废切削液减量化系统）进行处理。 3、噪声：选用低噪声设备，基础减振，设备置于车间内。 4、固废：废边角料（合金、不锈钢、铝、碳钢、钛）、废钼丝、废包装材料、废金属粉末分类贮存，由专门单位回收；不合格产品由客户回收；废树脂由厂家回收；废酒精瓶、废滤芯（制水设备、3D打印设备过滤装置）外售处置。废切削液桶作为周转桶使用；酒精擦拭抹布中酒精易挥发，且擦拭粉末不含重金属，按生活垃圾交由环卫部门统一清运。废机油、废液压油、废油、废油桶、沾油棉丝（布）分类收集，存放于专用包装容器内，暂存于危废间，分区放置，定期交由有资质单位处置；项目依托现有工程废切削液净化再生及减量化系统新增的浓缩残渣（废切削液）、沾切削液金属屑、沾切削液纸带、沾切削液活性炭依托现有工程危废间暂存，定期交由有资质单位处置。生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。
1、喷砂工序外协导致项目不再产生喷砂废气。 2、新增退火炉循环冷却水，循环使用，定期补充损耗，不外排。 3、增材制造过程不再使用铝合金粉末，故不再产生废铝合金粉末；喷砂工序由厂内自行喷砂调整为外协导致不再产生废砂料；同时，机加工油水分离器内不设油水分离器，故不再产生废滤芯。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0749	0.075	0.075
0.079	0.079	0.079
0.005	0.005	0.005
0.0001	0	0
0.012	0.012	0.012
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经厂区化粪池预处理后经市政管网****处理厂；制水设备的排浓水用于厂区绿化或地面冲洗；外购去离子水不断损耗，损耗后定期添加；退火炉冷却水循环使用，定期补充损耗，不外排；水冲洗及流量标定使用的纯水根据使用情况定期更换，更换产生的废纯水运至现有工程工业废水处理系统（废切削液减量化系统）进行处理。

外排生活污水执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，同时****处理厂进水水质要求。

检测期间厂区废水排放口废水排放浓度为：pH7.6~7.8（无量纲）、COD 93mg/L~118mg/L、氨氮6.25mg/L~7.72mg/L、SS 23~27mg/L、总磷0.16mg/L~0.22mg/L、总氮14.6mg/L~17.8mg/L，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，同时****处理厂进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

去支撑工序的工件及3D打印设备酒精擦拭过程酒精挥发产生的有机废气无组织排放

厂界无组织排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值中“其他企业”标准，厂区内无组织排放非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值

去支撑工序的工件及3D打印设备酒精擦拭过程酒精挥发产生的有机废气无组织排放

经检测：厂界无组织排放非甲烷总烃的最大检测浓度为0.89mg/m3，小于2.0mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值中“其他企业”标准；厂区内非甲烷总烃的最大检测浓度为1.87mg/m3，小于6mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值中特别排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采取“选用低噪声设备、基础减振、设备置于车间内”等隔声降噪措施

北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准，其他厂界噪声执行4类标准

采取了“选用低噪声设备、基础减振、设备置于车间内”等隔声降噪措施

检测期间，南厂界和西厂界厂界昼间噪声值范围为57dB(A)~ 60dB(A)，夜间噪声值范围为40dB(A)~46dB(A)，检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求；东、北厂界紧邻其他企业，不具备噪声检测条件。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废边角料（合金、不锈钢、铝、碳钢、钛）、废钼丝、废包装材料、废金属粉末分类贮存，由专门单位回收；不合格产品由客户回收；废树脂由厂家回收；废酒精瓶、废滤芯（制水设备、3D打印设备过滤装置）、废砂料外售处置。废切削液桶作为周转桶使用；酒精擦拭抹布中酒精易挥发，且擦拭粉末不含重金属，按生活垃圾交由环卫部门统一清运。废机油、废液压油、废油、废油桶、沾油棉丝（布）、废滤芯（油水分离器）分类收集，存放于专用包装容器内，暂存于危废间，分区放置，定期交由有资质单位处置；项目依托现有工程废切削液净化再生及减量化系统新增的浓缩残渣（废切削液）、沾切削液金属屑、沾切削液纸带、沾切削液活性炭依托现有工程危废间暂存，定期交由有资质单位处置。生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。

废边角料（合金、不锈钢、铝、碳钢、钛）、废钼丝、废包装材料、废金属粉末分类贮存，由专门单位回收；不合格产品由客户回收；废树脂由厂家回收；废酒精瓶、废滤芯（制水设备、3D打印设备过滤装置）外售处置。废切削液桶作为周转桶使用；酒精擦拭抹布中酒精易挥发，且擦拭粉末不含重金属，按生活垃圾交由环卫部门统一清运。废机油、废液压油、废油、废油桶、沾油棉丝（布）分类收集，存放于专用包装容器内，暂存于危废间，分区放置，定期交由有资质单位处置；项目依托现有工程废切削液净化再生及减量化系统新增的浓缩残渣（废切削液）、沾切削液金属屑、沾切削液纸带、沾切削液活性炭依托现有工程危废间暂存，定期交由有资质单位处置。生活垃圾交由当地环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程