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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1722MA7JG7DM63 | 建设单位法人:陈平 |
| 李俊博 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**街道骏杰 汽贸园九号楼5层 |
| ********石厂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:108.250278 纬度: 31.650278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-07 |
| 宣环审〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号:****1722MA7JG7DM63001Q |
| 2025-06-09 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 91.3 | 运营单位名称:**** |
| ****1722MA7JG7DM63 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1722MA7JG7DM63 | 验收监测单位:**恒福****公司 |
| 915********524149M | 竣工时间:2025-01-15 |
| 2025-02-20 | 调试结束时间:|
| 2025-07-04 | 验收报告公开结束时间:2025-08-01 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=463090 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 60万t/a | 实际建设情况:60万t/a |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 双螺旋洗砂设置**单螺旋洗砂机,第一次筛分后≤5mm物料进入单螺旋洗砂机,**单螺旋洗砂机呈串联状态,进行3次洗砂。双螺旋洗砂设置一台双螺旋洗砂机,第二次筛分后≤5mm物料进入双螺旋洗砂机洗砂。 | 实际建设情况:一级筛分筛下物经两级单螺旋洗砂机串联洗砂、旋流尾砂回收机生产砂产品;二级筛分筛下物经双螺旋+单螺旋串联洗砂、旋流尾砂回收生产砂产品 |
| 洗砂都是通过水洗,主要变动为一级筛分筛下物由3个单螺旋洗砂机串联洗砂变为两级单螺旋洗砂机串联洗砂、旋流尾砂回收机生产砂产品;二级筛分筛下物经双螺旋洗砂变为双螺旋+单螺旋串联洗砂、旋流尾砂回收生产砂产品,废水产生量不变且生产废水经污水处理系统处理后回用,不外排。 | 是否属于重大变动:|
| 1、粉尘控制 砂石加工生产线布置于封闭的生产车间内,砂石生产区地面硬化,在生产车间内设置1套喷雾降尘装置;给料、破碎采取喷雾降尘,筛分工序采取喷水(洗石)抑尘。装卸料粉尘、堆场扬尘采取“厂房阻隔+喷雾降尘”措施,成品堆场设置三面围挡+顶棚,并在堆场内部设置喷雾降尘系统。 2、车辆冲洗废水处理 设置车辆冲洗平台,对出入车辆车胎进行冲洗,车辆冲洗废水经沉淀池处理后回用于车辆冲洗,不外排。 | 实际建设情况:1、粉尘控制 砂石加工生产线布置于顶部加盖、防尘网围挡封闭生产车间内,砂石生产区地面硬化,给料、鄂破、反击破采取喷雾降尘,一级筛分和二级筛分工序均采取喷水(洗石)抑尘。利用山体阻隔,成品堆场设置防尘网覆盖,原料堆场(弃渣场)设置防尘网覆盖。沿厂区道路设置喷雾降尘装置。 2、车辆冲洗废水处理 设置高压水枪和洗车槽冲洗车辆车胎,车辆车胎冲洗废水引至砂石加工区场地散水收集池,泵入洗砂废水处理系统一并处理 |
| 砂石采用水洗加工工艺,成品含水率高且设置防尘网覆盖、沿厂区道路采取喷雾降尘,未导致粉尘不利影响,粉尘控制措施的变动不属于重大变动。 车辆冲洗废水设置高压水枪和洗车槽冲洗车辆车胎,车辆车胎冲洗废水引至砂石加工区场地散水收集池,泵入洗砂废水处理系统一并处理,不外排,故车辆冲洗废水的措施变动不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
| 加强地下水和土壤污染防治措施。按地下水、土壤污染防治原则采取分区分级防渗措施,严格按照地下水防渗措施落 实各个单元的防腐、防渗处置,防止污染物“跑、冒、滴、漏”。 | 实际建设情况:项目已落实地下水和土壤污染防治措施,建立有内部环境管理规章制度,能够确保相关环保措施落到实处。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 35.385 | 0 | 0 | 0 | 35.385 | 35.385 | / |
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| 1 | 污水处理系统 | 回用,不外排,无标准 | 厂区西侧设置1套废水处理系统,废水处理规模为400m3/h,包括1个收集沉淀池(100m3,位于砂石生产车间内)、2个废水处理罐(共400m3)、1个**池(700m3,位于砂石生产车间内)、加药系统、压滤系统等组成 | 无 |
| 1 | 封闭厂房以及喷雾降尘系统 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 | 顶棚+篷布以及喷雾降尘系统 | 3月17检测无组织粉尘为0.315mg/m3;3月18检测无组织粉尘为0.316mg/m3 |
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值 | 厂房隔声、基础减震 | 厂界检测达标 |
| 1 | 设置2m2的危废暂存间 | 设置2m2的危废暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |