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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********7054640 | 建设单位法人:罗大刚 |
| 罗大刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区鑫鸿路7号 |
| 水稳层制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:19_050-砼结构构件制造、商品混凝土加工 | 行业类别(国民经济代码):C30-C30-非金属矿物制品业 |
| 建设地点: | **省**市**区 **区鑫鸿路7号 |
| 经度:106.87421 纬度: 30.48693 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-09-29 |
| 前环审批〔2019〕17号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-09-14 | 项目实际总投资(万元):175 |
| 17 | 运营单位名称:**** |
| 915********7054640 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********7054640 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1302MA657LPH6L | 竣工时间:2014-12-20 |
| 2024-12-23 | 调试结束时间:|
| 2025-07-08 | 验收报告公开结束时间:2025-08-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=463771 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产水稳层5万吨 | 实际建设情况:年产水稳层5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原材料准备:根据配比配料按配方规定的材料品种、规格配料,根据生产需要,进行配比--自动计量:用计算机远程控制计量,实现自动化计量--自动控制投料,用计算机根据计量,自动控制投料--搅拌机搅拌:生产进料时砂石等物料按一定比例通过输送带进入搅拌机,搅拌机上方设置破淋头,与物料同时进行搅升,产出水稳料--出料:搅拌后的水稳料通过检验合格后即为产品外售,不合格产品回用,不外排--转运车转运:合格产品通过皮带输送到储料仓内,等待转运车到达后开启**,装入车后**关闭,成品料运往施工现场。 | 实际建设情况:原材料准备:根据配比配料按配方规定的材料品种、规格配料,根据生产需要,进行配比--自动计量:用计算机远程控制计量,实现自动化计量--自动控制投料,用计算机根据计量,自动控制投料--搅拌机搅拌:生产进料时砂石等物料按一定比例通过输送带进入搅拌机,搅拌机上方设置破淋头,与物料同时进行搅升,产出水稳料--出料:搅拌后的水稳料通过检验合格后即为产品外售,不合格产品回用,不外排--转运车转运:合格产品通过皮带输送到储料仓内,等待转运车到达后开启**,装入车后**关闭,成品料运往施工现场。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 水泥筒库顶呼吸孔及库底粉尘通过自带布袋除尘器进行处理;水稳层生产工艺粉尘通过对水稳层搅拌车间进行全封闭,对搅拌机、皮带运输机进行封闭,车间四周安装喷淋洒水装置等措施减小粉尘影响;堆场扬尘通过对堆场进行封闭并安装喷淋酒水装置、保持成品的含水率等措施减小对大气的影响;运输车辆动力起尘通过对道路进行硬化,进出口设置轮胎冲洗设备等措施减小粉尘影响;项目营运期粉尘排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中无组织排放限值要求。 营运期通过安装减振装置、对生产车间用隔声材料进行全封闭等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准限值排放。 营运期项目无生产废水产生,车辆冲洗废水经收集沟收集后进入沉淀池处理后回用;生活污水经生化处理池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入市政污水管网,****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准后排入驴溪河。 营运期由运输车冲洗水夹带的沉淀物经临时堆场自然风干,回用于生产;项目在车辆及设备维修过程中产生的少量含油棉纱,手套与生活垃圾经垃圾桶收集暂存后,定期送至当地垃圾集中收集点由城镇垃圾处理系统处理:项目产 | 实际建设情况:废气:将筒仓封闭在生产车间内,筒仓经配备的振动式仓顶除尘器处理后排放在车间内;项目原料堆场设置在生产车间内,进行了全封闭并安装喷淋洒水装置,地面进了硬化;水稳层搅拌车间进行了全封闭,搅拌机、皮带运输机进行封闭,车间四周安装喷淋洒水装置;输车辆动力起尘:对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘;设置了洗车装置对车辆进行冲洗;机械废气:项目装载机等使用柴油作为能源,这些设备运行时内燃机将排放出废气,由于柴油的用量较少,并且项目地开阔,机械废气对周边环境影响较小。 噪声:营运期通过安装减振装置、对生产车间用隔声材料进行全封闭等措施。 废水:生活污水:经化粪****园区****园区污水处理厂进行达标处理后排入渠江;水稳层生产用水:水稳混凝用水量约占总产量的3%,,该部分用水全部进入产品,不外排;喷淋用水:项目生产车间和堆场洒水装置。该部分用水部分挥发,其余全部进入产品,不外排;车辆冲洗用水:本项目安装轮胎冲洗设备对进出车辆进行冲洗,车辆冲洗废水设置收集沟收集进入的1800m3沉淀池处理后回用;场地雨水:项目实行雨污分流,场内雨水经雨水沟收集进入现有1800m3沉淀池处理后用于洒水降尘,不外排。 固废:生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理;沉淀物:由运输车冲洗水夹带的沉淀物,清捞后堆放于场区内,并设置围堰、倒流沟和雨棚,倒流沟接入沉淀池。沉淀物经临时堆场自然风干,回用于生产;含油废棉纱、手套:修车换机油及设备维修委外,在本厂不产生废棉纱、手套,由修理厂委托有资质单位处理;废机油:修车换机油及设备维修委外,在本厂不产生废机油,****修理厂委托有资质单位处理。 |
| 项目位置向南移位约40米,****园区主公路的影响 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 全封闭及洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)中水泥制品生产排放标准和无组织排放限值 | 全封闭及洒水降尘 | 已监测 |
| 1 | 减振隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 减振隔声 | 已监测 |
| 1 | 沉淀物经临时堆场自然风干,回用于生产;项目在车辆及设备维修过程中产生的少量含油棉纱,手套与生活垃圾经垃圾桶收集暂存后,定期送至当地垃圾集中收集点由城镇垃圾处理系统处理:项目产生的少量废机油统一收集暂存于危废暂存间、定期送有资质单位处理。 | 生活垃圾经垃圾桶收集后交由当地环卫部门统一清运处理;沉淀物:由运输车冲洗水夹带的沉淀物,清捞后堆放于场区内,并设置围堰、倒流沟和雨棚,倒流沟接入沉淀池。沉淀物经临时堆场自然风干,回用于生产;含油废棉纱、手套:修车换机油及设备维修委外,在本厂不产生废棉纱、手套,由修理厂委托有资质单位处理;废机油:修车换机油及设备维修委外,在本厂不产生废机油,****修理厂委托有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |