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利强机制炭扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********993506M | 建设单位法人：洪利强 |
| 洪利强 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **县治**坪埔村 |
建设项目基本信息
| 利强机制炭扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:30_086-废旧**(含生物质）加工、再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 治**坪埔村 |
| 经度:116.507006 纬度: 26.050325 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-07-03 |
| 明环评告宁〔2020〕09号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 510 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 913********993506M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********993506M | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0400MA32ACHJ5J | 竣工时间：2024-04-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-09 | 验收报告公开结束时间：2025-08-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****815-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 机制炭的生产 | 实际建设情况：机制炭的生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000t机制炭 | 实际建设情况：年产2000t机制炭 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用粉碎、烘干、制棒、炭化等工序，年产2000t机制炭 | 实际建设情况：采用粉碎、烘干、制棒、炭化等工序，年产2000t机制炭 |
| 增加一台备用粉碎机，产能未变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池处理后用于周边农田灌溉；水膜除尘器废水循环使用，不外排；废气：设置一套水膜除尘系统+15m 排气筒；噪声：设备减振，厂房隔声；固废：一般固废收集后综合利用或合理处置；生活垃圾委托环卫部门处置。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥；水膜除尘器废水循环使用，不外排；废气：设置一套水膜除尘系统+15m 排气筒；噪声：设备减振，厂房隔声；固废：一般固废收集后综合利用或合理处置；生活垃圾委托环卫部门处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 669.6 | 654 | 0 | 669.6 | 0 | 654 | -15.6 | / |
| 0 | 0.0096 | 5.14 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.3216 | 0 | 0 | 0 | 0.322 | 0.322 | / |
| 0.07 | 0.1116 | 1.21 | 0.07 | 0 | 0.112 | 0.042 | / |
| 0 | 0.4404 | 0 | 0 | 0 | 0.44 | 0.44 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 不外排 | 员工生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。 | 员工生活污水经化粪池处理后用于周边农田施肥，不外排。 | |
| 2 | 水膜除尘水处理设施 | 不外排 | 本项目水膜除尘系统废水循环使用，不外排 | 本项目水膜除尘系统废水循环使用，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产废气处理设施 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB 9078-1996)、《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018) | 本项目原料为湿料，通过洒水措施降低原料堆放粉尘和粉碎粉尘；炭化废气属于可燃气，汇入燃烧炉燃烧利用；燃烧炉废气、烘干废气及制棒废气共同汇入水膜除尘系统进行处理，处理后通过15米高烟囱排放。 | 本项目燃烧炉废气、烘干废气及制棒废气共同汇入水膜除尘系统进行处理后，颗粒物及林格曼黑度排放浓度均能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中干燥炉窑二级标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物排放浓度均能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB 9078-1996)表2二级限值要求，非甲烷总烃排放浓度能够达到《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1其他行业限值要求，其中颗粒的去除率为94.9%。 本项目厂界无组织颗粒物两日最高浓度为未检出，能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求；厂区内监控点非甲烷总烃两日最高浓度为5.63mg/m3，厂界无组织非甲烷总烃两日最高浓度为1.38mg/m3，均符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表2、表3限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 | 本项目的噪声主要来自项目设备运行产生的噪声，通过选购低噪声设备、优化厂区布置、设备基础减震、加强设备维护管理等综合降噪措施，降低噪声对周边环境的影响。 | 本项目厂界昼间噪声值范围为49.3dB(A)~54.6dB(A)，夜间噪声值范围为39.7dB(A)~43.7dB(A)，符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废收集后综合利用或合理处置；生活垃圾委托环卫部门处置 | 一般固废收集后综合利用或合理处置；生活垃圾委托环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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