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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0211MA3EL3147N | 建设单位法人:黄友之 |
| 黄友之 | 建设单位所在行政区划:**省**市西海岸新区 |
| ****办事处****工业园 A1 栋四楼 |
| 塑料件生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点: | **省**市西海岸新区 ****办事处泰发路,临港工业园,A1 栋四楼 |
| 经度:120.****8055 纬度: 35.****6944 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2020-12-03 |
| 青环西新审〔2020〕438号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-09-19 | 项目实际总投资(万元):330 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0211MA3EL3147N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0211MA3EL3147N | 验收监测单位:****公司 |
| ****0702MA94G4N79K | 竣工时间:2024-07-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-09-25 | 验收报告公开结束时间:2024-10-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40925BQTdY |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年加工塑料件(主要为家用电器外壳)500吨 | 实际建设情况:年加工塑料件(主要为家用电器外壳)500吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 塑料件-喷涂-烘干-印刷标识/烫金-安装配件 | 实际建设情况:塑料件-喷涂-烘干-印刷标识/烫金-安装配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.严格落实水污染防治措施。 按照“雨污分流”原则,完善厂区生产废水、生活污水、雨水排水系统。 项目清洗废水通过絮凝沉淀处理后与经化粪池预处理后的生活污水一同通过市政污水管网排入******公司集中处理。2.项目喷涂全部使用水性漆、印刷全部使用水性油墨。喷漆、烘干工序在密闭喷漆房内进行,废气通过管道收集后经过滤棉装置预处理;印刷机上方设置集气罩对印刷废气进行收集,以上两废气经收集后通过管道排入同一套活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理,处理后的废气通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放。3.严格落实噪声污染防治措施。车间及生产设备须合理布局,采取减震、隔音等有效的噪声污染防治措施。4.按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求。废催化剂、废活性炭属于危险废物,须委托具有危险废物经营资质的单位处置。 一般固废暂存场所需满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单相关要求。废水性涂料包装桶、废墨桶外售综合利用;漆渣、废过滤棉作为一般固废外运处置;生活垃圾定期清运。 | 实际建设情况:1.项目按照“雨污分流”原则,完善厂区生产废水、生活污水、雨水排水系统。 项目清洗废水通过絮凝沉淀处理后与经化粪池预处理后的生活污水一同通过市政污水管网排入******公司集中处理。2.项目喷涂全部使用水性漆、印刷全部使用水性油墨。喷漆、烘干工序在密闭喷漆房内进行,废气通过管道收集后经过滤棉装置预处理;印刷机上方设置集气罩对印刷废气进行收集,以上两废气经收集后通过管道排入同一套活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理,处理后的废气通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放。3.已落实环境噪声污染防治措施。固定噪声源合理布局,选用低噪声设备,并采取隔声、减振等综合治理措施。验收监测期间,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。4.项目按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的固废包括一般工业固废,危险废物和职工生活垃圾。 一般工业固体废物包括漆渣、废水性涂料包装桶、废墨桶、废过滤棉等,集中收集后,废水性涂料包装桶、废墨桶外售综合利用;漆渣、废过滤棉作为一般固废处置。 危险废物主要包括废活性炭、废催化剂,危险废物暂存于危废暂存间,定期委托****处置。项目危废暂存间位于车间西北侧楼道内,建筑面积5m2,设置了危废标识和管理制度,已做好防风、防雨、防渗等工作,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 生活垃圾集中收集,由环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 絮凝沉淀 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 清洗废水通过絮凝沉淀处理后与经化粪池预处理后的生活污水一同通过市政污水管网排入******公司集中处理 | 废水排放口主要污染物化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求。氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B等级标准要求。 |
| 1 | 活性炭吸附脱附催化燃烧装置 | 《挥发性有机物排放标准第5 部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 2 中标准要求 | 喷漆、烘干工序在密闭喷漆房内进行,废气通过管道收集后经过滤棉装置预处理;印刷机上方设置集气罩对印刷废气进行收集,以上两废气经收集后通过管道排入同一套活性炭吸附脱附催化燃烧装置进行处理,处理后的废气通过 1 根 15m 高排气筒 P1 排放。 | P1排气筒 VOCs有组织排放满足《挥发性有机物排放标准第5 部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 2 中标准要求。VOCs无组织排放厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第 5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表 3 中厂界监控点浓度限值要求。厂区内无组织废气中 NMHC 满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表 A.1 标准中“特别排放限值”要求。 |
| 1 | 减震、隔音等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中 2 类标准 | 固定噪声源合理布局,选用低噪声设备,并采取隔声、减振等综合治理措施。 | 厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。 |
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单相关要求。废催化剂、废活性炭属于危险废物,须委托具有危险废物经营资质的单位处置。 一般固废暂存场所需满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单相关要求。废水性涂料包装桶、废墨桶外售综合利用;漆渣、废过滤棉作为一般固废外运处置;生活垃圾定期清运。 | 项目按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目产生的固废包括一般工业固废,危险废物和职工生活垃圾。 一般工业固体废物包括漆渣、废水性涂料包装桶、废墨桶、废过滤棉等,集中收集后,废水性涂料包装桶、废墨桶外售综合利用;漆渣、废过滤棉作为一般固废处置。 危险废物主要包括废活性炭、废催化剂,危险废物暂存于危废暂存间,定期委托****处置。项目危废暂存间位于车间西北侧楼道内,建筑面积5m2,设置了危废标识和管理制度,已做好防风、防雨、防渗等工作,满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准要求。 生活垃圾集中收集,由环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |