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山东锐巴新材料科技有限公司年产15.2万吨橡塑功能新材料项目（一期6.7万吨橡塑新材料）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1323MA3WC7LF2F | 建设单位法人：孙仙平 |
| 刘树蒙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区****园区山水路8号 |
建设项目基本信息
| ****年产15.2万吨橡塑功能新材料项目（一期：6.7万吨橡塑新材料） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区****园区山水路8号 |
| 经度:118.561 纬度: 35.715 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2021-11-16 |
| 沂经管审批发〔2021〕72号 | 本工程排污许可证编号：****1323MA3WC7LF2F001V |
| 2024-03-04 | 项目实际总投资(万元)：22000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1323MA3WC7LF2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1323MA3WC7LF2F | 验收监测单位：******公司 |
| ****1300MA3M4XM8X6 | 竣工时间：2024-05-25 |
| 2024-05-26 | 调试结束时间：2024-12-26 |
| 2025-05-01 | 验收报告公开结束时间：2025-05-28 |
| 验收报告公开载体： | 公示信息免费公开网 |
2、工程变动信息
项目性质
| C2919其他橡胶制品制造 | 实际建设情况：C2919其他橡胶制品制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目环评设计产品均匀剂20000t/a、道路抗车辙剂20000t/a、抗湿滑树脂、抗撕裂树脂6000t/a、塑解剂3000t/a、防护蜡、铸造蜡6000t/a、预分散母胶粒9000t/a、粉体产品1800t/a、乳液产品1200t/a。 | 实际建设情况：该项目实际建设均匀剂20000t/a、道路抗车辙剂20000t/a、（抗湿滑树脂、抗撕裂树脂、塑解剂）6000t/a、塑解剂3000t/a、预分散母胶粒6750/a、粉体产品1800t/a、乳液产品1200t/a。 |
| 该项目抗湿滑树脂、抗撕裂树脂、塑解剂共用生产线，产能为6000t/a，预分散母胶粒生产线设置3条，产能为6750吨，防护蜡、铸造蜡生产线未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 均匀剂、抗湿滑树脂、抗撕裂树脂生产工艺涉及破碎工序。预分散母胶粒生产工艺不涉及粉碎工艺。 | 实际建设情况：均匀剂、抗湿滑树脂、抗撕裂树脂生产工艺物料进入熔融罐熔融，不涉及破碎工序。设备数量减少。预分散母胶粒部分需要根据客户要求，对原料间苯二酚、氧化钙进行粉碎，增加粉碎工艺。 |
| 生产工艺优化，污染物产生量减少 根据客户要求，对原料间苯二酚、氧化钙进行粉碎，增加粉碎工艺。公司树脂、防护蜡车间，产品抗撕裂、抗湿滑树脂，原工艺流程为：原料-投料-破碎-预混-混合-过滤-造粒-包装。原破碎工段主要原料为松香，年使用量为2280吨/年，因公司更换供应商，松香不需要破碎，所以破碎工段已优化，未安装相关设备。 预分散车间新增一台粉碎机，其中间苯二酚年使用量为300吨/年，氧化钙年使用量为480吨/年，合计粉碎量为780吨/年，小于原抗撕裂、抗湿滑树脂原料，松香的2280吨/年，污染物颗粒物总量未增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 均匀剂车间熔融、混合、造粒产生的废气经集气罩收集后进入高压电捕焦+活性炭吸附+低温等离子处理后通过15米高排气筒达标排放；树脂、防护蜡车间熔融混合造粒产生的废气经活性炭吸附+低温等离子处理后通过15米高排气筒达标排放；预分散车间混炼压延过滤挤出造粒废气经集气罩收集后通过喷淋吸收+除湿除雾+活性炭吸附+低温等离子处理后通过15米高的排气筒达标排放。沥青罐呼吸阀呼吸废气无组织排放。 | 实际建设情况：均匀剂车间均匀剂熔融、造粒、道路抗车辙剂熔融挤出、造粒产生的VOCs、沥青烟、苯并[a]芘经管道收集（收集效率95%）后通过高压电捕焦与树脂、防护蜡车间熔融、混合、造粒废气，预分散车间混炼、压延、过滤、挤出、造粒废气，沥青罐呼吸阀呼吸废气一同进入旋转式RTO焚烧（处理效率98%，时间7920h，风量30000m3/h）处理后通过1根29米高排气筒DA001排放。 |
| 环保设施优化，处理效率提高。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 该项目产生的危险废物包括废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废喷淋液、废包装材料（危险废物）、电捕焦油收集废油、低温等离子收集废油、化验室废液、废试剂。 | 实际建设情况：该项目产生的危险废物包括废润滑油、废润滑油桶、电捕焦收集废油、废过滤棉、废包装材料（用于硫磺粉和改性沥青固体包装）、化验废液、废试剂。 |
| 环保设施优化，危险废物量减少。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.231 | 0 | 0 | 0 | 0.231 | 0.231 | |
| 0 | 0.0693 | 7.5 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.0025 | 0.28 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.231 | 0 | 0 | 0 | 0.231 | 0.231 | |
| 0 | 0.0693 | 7.5 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.0025 | 0.28 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 34531.2 | 0 | 0 | 0 | 34531.2 | 34531.2 | / |
| 0 | 0.0667 | 1.01 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 0 | 1.074 | 7.9 | 0 | 0 | 1.074 | 1.074 | / |
| 0 | 0.335 | 1.23 | 0 | 0 | 0.335 | 0.335 | / |
| 0 | 0.424 | 3.3227 | 0 | 0 | 0.424 | 0.424 | / |
| 0 | 34531.2 | 0 | 0 | 0 | 34531.2 | 34531.2 | / |
| 0 | 0.0667 | 1.01 | 0 | 0 | 0.067 | 0.067 | / |
| 0 | 1.074 | 7.9 | 0 | 0 | 1.074 | 1.074 | / |
| 0 | 0.335 | 1.23 | 0 | 0 | 0.335 | 0.335 | / |
| 0 | 0.424 | 3.3227 | 0 | 0 | 0.424 | 0.424 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 本项目生活污水应经市政管网排****处理厂处理 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 B级限值要求 | 生活污水****园区污水管网 | 项目废水排放量为7m3/d。化学需氧量的最大排放浓度为36mg/L，氨氮的最大排放浓度为1.20mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 均匀剂投料粉尘、均匀剂料仓进料粉尘、道路抗车辙剂投料粉尘、道路抗车辙剂料仓应经各自集气罩收集后引入1套脉冲式布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA001)排放；均匀剂加粉机上料粉尘、均匀剂筛分粉尘、道路抗车辙剂筛分粉尘、道路抗车辙剂加粉机上料粉尘应经各自集气罩收集后引入1套脉冲式布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒(DA002）排放；均匀剂车间熔融、混合、造粒废气应经管道收集后引入1套高压电捕焦＋活性炭吸附＋低温等离子处理后由1根15高排气筒（DA003）排放；抗湿滑树脂、抗撕裂树脂投料、抗湿滑树脂、抗撕裂树脂料仓进料、塑解剂投料应经各自集气罩收集后引入1套脉冲式布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（DA004）排放；树脂、防护蜡车间熔融混合造粒应经管道收集后引入1套活性炭吸附＋低温等离子处理后由1根15高排气筒（DA005）排放；预分散母胶粒配料、预分散母胶粒投料、混炼、乳液产品上料、粉体类产品上料、粉体类产品筛选应经各自集气罩收集引入1套脉冲式布袋除尘器处理（处理效率99%）后由1根15m高排气筒（DA006）排放；预分散车间混炼压延过滤挤出造粒应经管道收集后引入1套喷淋吸收＋除湿除雾＋活性炭吸附＋低温等离子处理后由1根15高排气筒(DA007）排放；导热油炉燃气废气应经低氮燃烧装置燃烧后导热油炉燃烧废气直接经1根排气筒（DA008）排放。 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019）表1重点控制区标准要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2二级标准要求； VOCs 排放浓度、速率须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018）表1排放限值；沥青烟、苯并［ a ］芘排放浓度和排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2标准限值；二硫化碳、苯乙烯排放速率满足《恶臭物染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准值，丙烯睛排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018）表2排放限值；丙烯腈排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》(DB37/2801.6-2018）表2排放限值；导热油炉燃烧废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018）表2重点控制区标准。 | 均匀剂车间均匀剂原料投料、熔融废气经管道（收集效率95%）负压收集与均匀剂造粒废气、道路抗车辙剂熔融挤出废气经集气罩（收集效率90%）收集后进入高压电捕焦（风量12150m3）+RTO（处理效率98%，时间7920h，风量30000m3/h）焚烧处理后通过25m排气筒DA001排放；均匀剂筛分粉尘、均匀剂滑石粉投料粉尘、均匀剂包装粉尘由各自集气罩（收集效率90%）收集，经脉冲式布袋除尘器处理（处理效率99%，时间7920h/a，3755m3/h）后通过1根15m高排气筒DA003排放；道路抗车辙剂原料投料粉尘、道路抗车辙剂滑石粉投料粉尘、道路抗车辙剂筛分粉尘由各自集气罩（收集效率90%）收集，经脉冲式布袋除尘器处理（处理效率99%，时间7920h/a，3755m3/h）后通过1根15m高排气筒DA002排放。 抗湿滑树脂、抗撕裂树脂、塑解剂包装粉尘由各自集气罩（收集效率90%）收集，经脉冲式布袋除尘器处理（处理效率99%，时间7920h/a，28480m3/h）后通过1根15m高排气筒DA004排放；树脂投料、熔融废气经管道（收集效率95%）收集后与造粒废气经集气罩（收集效率90%）收集后共同进入水喷淋+过滤棉(风量为5080m3）+RTO（处理效率98%，时间7920h，风量30000m3/h）焚烧处理后通过25m排气筒DA001排放。 预分散车间混炼、压延、过滤、挤出、造粒废气经集气罩（收集效率90%）收集后进入脉冲除尘器处理(处理效率99%，时间7920h/a，6014m3）后进入RTO（处理效率98%，时间7920h，风量30000m3/h）焚烧处理后通过25m排气筒DA001排放；预分散母胶粒筛分、加粉、皮带输送、包装粉尘、原料破碎粉尘由各自集气罩（收集效率90%）收集，经脉冲式布袋除尘器处理（处理效率99%，时间7920h/a，28480m3/h）后通过1根15m高排气筒DA004排放；功能粉体类产品投料粉尘、包装粉尘、乳液产品投料粉尘由各自集气罩（收集效率90%）收集，经脉冲式布袋除尘器处理（处理效率99%，时间7920h/a，3755m3/h）后通过1根15m高排气筒DA006排放。 罐区沥青罐呼吸阀产生的废气经管道收集后进入旋转式RTO（处理效率98%，时间7920h，风量30000m3/h）处理后通过1根25m高排气筒DA001排放； 导热油炉燃烧废气中颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018）表2重点控制区标准。 | 有组织废气DA002均匀剂车间道路抗车辙剂排气筒出口颗粒物的排放浓度最大值为2.4mg/m3，排放速率最大值为为1.44×10-2kg/h；有组织废气DA003均匀剂车间均匀剂排气筒出口颗粒物的排放浓度最大值为1.4mg/m3，排放速率最大值为为6.28×10-3kg/h;有组织废气DA004树脂车间包装、预分散车间筛分、包装排气筒出口颗粒物的排放浓度最大值为<1.0mg/m3，排放速率最大值为为<0.012kg/h;有组织废气DA006预分散车间功能粉体投料、包装排气筒出口颗粒物的排放浓度最大值为2.2mg/m3，排放速率最大值为6.75×10-3kg/h;有组织废气DA001RTO排气筒排气筒出口VOCs的排放浓度最大值为5.12mg/m3，排放速率最大值为0.063kg/h;二硫化碳的排放浓度最大值为<0.03mg/m3，排放速率最大值为<4.12×10-4kg/h;臭气浓度的排放浓度最大值为229；苯乙烯的排放浓度最大值为0.358mg/m3，排放速率最大值为4.73×10-3kg/h;丙烯腈的排放浓度最大值为<0.2mg/m3，排放速率最大值为<2.75×10-3kg/h;沥青烟的排放浓度最大值为1.17mg/m3，排放速率最大值为0.014kg/h；苯并[a]芘的排放浓度最大值为<2.00×10-6 mg/m3，排放速率最大值为<0.027×10-6 kg/h；颗粒物的排放浓度最大值为<1.0 mg/m3，排放速率最大值为<0.013kg/h。有组织废气DA005燃气导热油炉排气筒出口颗粒物的排放浓度最大值为3.5mg/m3，排放速率最大值为1.23×10-2kg/h;二氧化硫排放浓度最大值为<5 mg/m3，排放速率最大值为<0.017kg/h;氮氧化物排放浓度最大值为42mg/m3，排放速率最大值为0.153kg/h。厂界无组织颗粒物浓度最大值为0.314mg/m3，VOCs浓度最大值为1.49mg/m3，苯并[a]芘浓度最大值为<1.30ng/m3，臭气浓度最大值为14，苯乙烯浓度最大值为<1.5×10-3mg/m3，二硫化碳浓度最大值为<0.03mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。采用低噪音设备，采取隔声、消音、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 该项目落实噪声污染防治措施。选用低噪音设备，采取隔声、消音、减振等降噪措施 | 厂界昼间噪声值为49.0～55.5dB（A），夜间噪声值47.7～52.5dB（A）， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 合理处置各类固体废物。按照固体废物"**化、减量化、无害化"原则，落实好各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物交由具有危废处置资质的单位处置。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）要求。危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001）及修改单要求。 | 该项目固体废物生活垃圾交与环卫部门定期清理，产生的废包装材料（一般固体废物）、废料外卖综合处理，除尘器集尘回用于生产，废旧布袋厂家回收利用，一般工业固体废物的处理措施和处置方案符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）要求；废润滑油、废润滑油桶、废包装材料（改性沥青固体和硫磺粉废包装）、废过滤棉、电捕焦油收集废油分类暂存于危废间，委托有资质单位处理。该项目改性沥青固体和硫磺粉废包装材料按照危废进行处置，暂存于危险废物暂存间，危险废物的贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 | 公司制定了突发环境事件应急预案，并按要求配备了相应的应急**，设置了一座事故水池和初期雨水收集池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 落实总量控制要求。根据《**市建设项目污染物总量确认书》( YSZL 〔2021〕020号）的要求，本项目最终排入外环境的COD、 NH3-N、SO2、NOx、颗粒物、VOCs应分别控制在0.079t/a、0.004t/a、0.9t/a、3.13t/a、0.424t/a 、0.64t/a ，本项目新增污染物排放已进行倍量替代。 | 验收阶段落实情况：该项目落实了总量控制要求，该项目落实总量控制要求，排入外环境的COD、 NH3-N、SO2、NOx、颗粒物、VOCs满足《**市建设项目污染物总量确认书》（YSZL 〔2021〕020号）的要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 加强环境监管，健全环境管理制度。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 | 验收阶段落实情况：该项目制定了环境管理制度，设置了规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告表提出的环境管理及监测计划。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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