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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0330MADJA189XJ | 建设单位法人:余玮 |
| 程昭勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县杉王街道木楠村华润大道华润写字楼5楼 |
| **县畜禽粪污**化利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 温水镇群英村 |
| 经度:106.****464 纬度: 28.****520 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-02-25 |
| 遵环审〔2020〕143号 | 本工程排污许可证编号:****0330MADJA189XJ001X |
| 2024-10-18 | 项目实际总投资(万元):6001 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****0330MADJA189XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0330MADJA189XJ | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MAAKC1PT8L | 竣工时间:2024-12-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-07-05 | 验收报告公开结束时间:2025-08-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50705bfj1K |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产 500 立方米的生物沼气工程和年产 2 万吨无公害有机肥工程 | 实际建设情况:年产 2 万吨无公害有机肥工程 |
| 本次未建设年产 500 立方米的生物沼气工程及其配套措施,验收范围为年产 2 万吨无公害有机肥工程及其配套措施 | 是否属于重大变动:|
| 首先收购的干秸秆与牛粪堆采用 3:1 的比例分层推送至预处理池混合预处理,混合后的原料通过机器人运送到发酵池盖板上的发酵区码垛存放发酵5天,发酵罐中的沼渣则由机器人出渣转运至脱水间进行脱水后,沼渣用于有机肥加工生产,沼液产生量较少,直接回流至材料预处理环节进行好氧增温预处理,不外排。 | 实际建设情况:首先收购的干秸秆与牛粪堆采用 3:1 的比例分层推送至预处理池混合预处理,混合后的原料通过机器人运送到发酵池盖板上的发酵区码垛存放发酵5天,发酵罐中的沼渣则由机器人出渣转运至脱水间进行脱水后,沼渣用于有机肥加工生产,沼液产生量较少,直接回流至材料预处理环节进行好氧增温预处理,不外排。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气环境影响分析及防治措施 营运期大气污染物主要为秸秆堆场产生的扬尘、沼渣粉碎粉尘、发酵车间固液分离产生的恶臭气体。 治理措施: 堆场产生的扬尘:本项目秸秆和生物质燃料堆场均为封闭式堆场,全部用篷布苫盖,用时从一头有序使用,在风力作用下,产尘量较少。本项目使用的生物质燃料全部为固化成型燃料,设置专用堆场,用篷布苫盖,有序使用,及时苫盖,在风力作用下,产尘较少,对周围大气环境影响很小。 沼渣粉碎粉尘:粉碎机出料口设置集气罩,产生的粉尘通过集气罩,经布袋除尘器处理后排放至 15 米高排气筒高空排放,收集后的粉尘可作为产品出售,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准,对大气环境影响很小。 固液分离间恶臭污染物在固液分离设备、沼渣贮存、沼液储存池和磨浆设备上方设低悬式集气罩,废气引至活性炭除臭系统,除臭后由 15 米高排气筒排放。对周围大气环境影响较小。 同时,为避免无组织排放的恶臭对周围环境产生污染影响,环评要求建设单位在固液分离车间(即发酵车间)周围大量种植乔木进行绿化,并喷洒 EM 活菌制剂,吸收厂界空气中的恶臭污染物。 二、废水环境影响分析及防治措施 营运期废水主要为生活污水及生产废水。 治理措施: 项目厂区有职工均不在场区食宿,生活污水经化粪池处理后进入沼气池用于原料预处理,不外排,对周围水环境影响较小。 设备清洗及地面清洗废水经沉淀处理+化粪池处理后进入沼气池,发酵池周边修建沼液池,产生的沼液大部分用于发酵接种处理,仅少量作为液体生态农肥用外售给周围农民土壤施肥,不随意外排,不会对周围环境造成污染影响。 三、声环境的影响分析及防治措施 营运期产生的噪声主要为进料泵、搅拌机及各种水泵等机械噪声。 治理措施: 本项目生产设备、各式泵送车等运行时产生的噪声,其噪声值 70~90dB(A)之间。各类声源运转时将产生不同程度的噪声干扰,为了减少本项目各噪声源对周边声环境的影响,建议采取如下措施: (1)优先选用低噪声生产设备替换高噪声生产设备,并对其加装减震、隔声等设施,加强维护保养,减少设备异常发声; (2)必要时可对各生产设备加装隔声装置或用封闭隔声外罩将其整个封闭来, 以达到降噪的目的; (3)厂方应合理布局车间,对高噪声设备应在远离敏感点的一侧放置,通过距离衰减减轻噪声对敏感点的影响; (4)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声; (5)明确生产时间,加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声; (6)加强厂区周围绿化,可实施在厂房四周的道路两侧布置带状绿化,以起到吸尘降噪的作用,减少噪声对周围环境的影响。 项目周边现状主要为山地,200m 范围内无声环境敏感点,当采取减振、隔声等措施后,本项目投入使用后所产生的环境噪声在项目四周边界外满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类功能区排放限值的要求。 四、固体废物的影响及防治措施 本项目运营期产生的固体废弃物主要为职工生活垃圾、包装工序产生的废包装料、粉碎机自带除尘设备收集的粉尘,废机油、废活性炭等。 治理措施: 生活垃圾收集后****填埋场集中处置;有机肥包装时包装袋破损将产生一定量的废物,集中收集后出售给废弃**回收利用站;粉碎机自带除尘设备收集的粉尘,收集后全部回用生产;废活性炭收集后由厂家回收处理;设备维修产生的废机油每次产生后由桶装收集密封储存在厂区的危险废物暂存间,定期运走送具有危险废物处置单位处理。 综上,项目产生的固废废物在采取上述处理方式处理后,均能得到有效处置,不会对周围环境产生污染影响。 | 实际建设情况:一、废气环境影响分析及防治措施 营运期大气污染物主要为秸秆堆场产生的扬尘、沼渣粉碎粉尘、发酵车间固液分离产生的恶臭气体。 治理措施: 堆场产生的扬尘:本项目秸秆和生物质燃料堆场均为封闭式堆场,全部用篷布苫盖,用时从一头有序使用,在风力作用下,产尘量较少。本项目使用的生物质燃料全部为固化成型燃料,设置专用堆场,用篷布苫盖,有序使用,及时苫盖,在风力作用下,产尘较少,对周围大气环境影响很小。 沼渣粉碎粉尘:粉碎机出料口设置集气罩,产生的粉尘通过集气罩,经布袋除尘器处理后排放至 15 米高排气筒高空排放,收集后的粉尘可作为产品出售,排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准,对大气环境影响很小。 固液分离间恶臭污染物在固液分离设备、沼渣贮存、沼液储存池和磨浆设备上方设低悬式集气罩,废气引至活性炭除臭系统,除臭后由 15 米高排气筒排放。对周围大气环境影响较小。 同时,为避免无组织排放的恶臭对周围环境产生污染影响,环评要求建设单位在固液分离车间(即发酵车间)周围大量种植乔木进行绿化,并喷洒 EM 活菌制剂,吸收厂界空气中的恶臭污染物。 二、废水环境影响分析及防治措施 营运期废水主要为生活污水及生产废水。 治理措施: 项目厂区有职工均不在场区食宿,生活污水经化粪池处理后进入沼气池用于原料预处理,不外排,对周围水环境影响较小。 设备清洗及地面清洗废水经沉淀处理+化粪池处理后进入沼气池,发酵池周边修建沼液池,产生的沼液大部分用于发酵接种处理,仅少量作为液体生态农肥用外售给周围农民土壤施肥,不随意外排,不会对周围环境造成污染影响。 三、声环境的影响分析及防治措施 营运期产生的噪声主要为进料泵、搅拌机及各种水泵等机械噪声。 治理措施: 本项目生产设备、各式泵送车等运行时产生的噪声,其噪声值 70~90dB(A)之间。各类声源运转时将产生不同程度的噪声干扰,为了减少本项目各噪声源对周边声环境的影响,建议采取如下措施: (1)优先选用低噪声生产设备替换高噪声生产设备,并对其加装减震、隔声等设施,加强维护保养,减少设备异常发声; (2)必要时可对各生产设备加装隔声装置或用封闭隔声外罩将其整个封闭来, 以达到降噪的目的; (3)厂方应合理布局车间,对高噪声设备应在远离敏感点的一侧放置,通过距离衰减减轻噪声对敏感点的影响; (4)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非生产噪声; (5)明确生产时间,加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声; (6)加强厂区周围绿化,可实施在厂房四周的道路两侧布置带状绿化,以起到吸尘降噪的作用,减少噪声对周围环境的影响。 项目周边现状主要为山地,200m 范围内无声环境敏感点,当采取减振、隔声等措施后,本项目投入使用后所产生的环境噪声在项目四周边界外满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类功能区排放限值的要求。 四、固体废物的影响及防治措施 本项目运营期产生的固体废弃物主要为职工生活垃圾、包装工序产生的废包装料、粉碎机自带除尘设备收集的粉尘,废机油、废活性炭等。 治理措施: 生活垃圾收集后****填埋场集中处置;有机肥包装时包装袋破损将产生一定量的废物,集中收集后出售给废弃**回收利用站;粉碎机自带除尘设备收集的粉尘,收集后全部回用生产;废活性炭收集后由厂家回收处理;设备维修产生的废机油每次产生后由桶装收集密封储存在厂区的危险废物暂存间,定期运走送具有危险废物处置单位处理。 综上,项目产生的固废废物在采取上述处理方式处理后,均能得到有效处置,不会对周围环境产生污染影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池、沼气池、沼液池 | 项目厂区有职工均不在场区食宿,生活污水经化粪池处理后进入沼气池用于原料预 处理,不外排,对周围水环境影响较小。 设备清洗及地面清洗废水经沉淀处理+化粪池处理后进入沼气池,发酵池周边修建 沼液池,产生的沼液大部分用于发酵接种处理,仅少量作为液体生态农肥用外售给周围 农民土壤施肥,不随意外排,不会对周围环境造成污染影响。 | 已建设 | 无需监测 |
| 1 | 粉碎机出料口设置集气罩,产生的粉尘通过集气罩,经布袋除尘以后排放 至 15 米高排气筒高空排放 | 《大气污染物综 合排放标准》(GB 16297-1996)二级排放标准 | 已建 | 正常监测 | |
| 2 | 固液分离间恶臭污染物在固液分离设备、沼渣贮存、沼液储存池和磨浆设备上方设低悬式集气罩,废气引至活性炭除臭系统,除臭后由15米高排气筒排放 | 恶臭收集净化系统排气筒 H 2S 和 NH3 排放浓度满足《**省环境污染物排放标准》(DB52/864-20 22)表 2 中排放浓度标准,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(G B14554-93)二级排放标准; | 已建设 | 正常监测 |
| 1 | 低噪声生产设备替换高噪声生产设备,并对其加装减震、隔声等设 施,加强维护保养,减少设备异常发声; | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类 | 已建设 | 正常监测 |
| 1 | 生活垃圾收集后****填埋场集中处置;有机肥包装时包装袋破损将产 生一定量的废物,集中收集后出售给废弃**回收利用站;粉碎机自带除尘设备收集的 粉尘,收集后全部回用生产;废活性炭收集后由厂家回收处理;设备维修产生的废机油 每次产生后由桶装收集密封储存在厂区的危险废物暂存间,定期运走送具有危险废物处 置单位处理。 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无需 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无需 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无需 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无需 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无需 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无需 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |