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上海裕兰生物科技有限公司实验室建设项目

审批

上海-上海-闵行区

发布时间： 2025年08月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5503666	张俊勇
林丽丽	市区
市区江月路999号5幢4层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****实验室建设项目

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展
	市区江月路999号5幢4层
经度:121.522******007 纬度: 31.085******9995	****环境局
	2024-08-01
闵环保许评〔2024〕115号	无
	280
20	****
****5036-6	****
****5036-6	******公司
MA1HTXJN-1	2024-09-11
2024-09-12	2025-03-31
2025-06-25	2025-08-05
	https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**于2020年租赁位于市区江月路999号3幢3层（859m2）空厂房，主要从事化学原料1,4-二噁螺[4.5]癸烷-8-羧酸乙酯、4-环己酮甲酸甲酯和绿谷隆的研发。委托编制了《新增实验室项目环境影响报告表》，该项目2020年8生态环境局审批通过（批文号：闵环保许评[2020]193号），并于2020年12月完成环保验收。现因场地续租问题，投资280万元搬迁至市江月路999号5幢4****实验室（租赁面积920m2），重新办理环评及验收手续，项目建成后进行化学原料1,4-二噁螺[4.5]癸烷及其衍生物和绿谷隆的研发实验各200批次/年。实验结束后所得实验样品均作为危废处置。	**于2020年租赁位于市区江月路999号3幢3层（859m2）空厂房，主要从事化学原料1,4-二噁螺[4.5]癸烷-8-羧酸乙酯、4-环己酮甲酸甲酯和绿谷隆的研发。委托编制了《新增实验室项目环境影响报告表》，该项目2020年8生态环境局审批通过（批文号：闵环保许评[2020]193号），并于2020年12月完成环保验收。现因场地续租问题，投资280万元搬迁至市江月路999号5幢4****实验室（租赁面积920m2），重新办理环评及验收手续，项目建成后进行化学原料1,4-二噁螺[4.5]癸烷及其衍生物和绿谷隆的研发实验各200批次/年。实验结束后所得实验样品均作为危废处置。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目通过计算得出原辅料的配比并筛选出可行的工艺，然后将不同配比的原辅料与各种可行工艺进行化学反应来验证工艺，最终将各化学反应得出的样品，记录实验数据形成技术报告。实验准备：按照实验设计方案，称量实验所需原辅料，并按实验需求配制成一定比例的溶液。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。本项目使用的固体原料多为晶体，用量较少，且操作时间短。在操作过程中均使用药勺轻拿轻放，缓慢操作，故无粉尘废气产生。 1、1,4-二噁螺[4.5]癸烷及其衍生物的研发步骤一：向反应釜中加入原料和溶剂，反应，得到中间体1。该步骤在通风橱内进行，过程中有机试剂挥发产生实验废气G1。步骤二：第一步得到的中间体1，在溶剂中溶解，常温下和四氢铝锂反应，得到相应的羟基化合物2。该步骤在通风橱内进行，过程中有机试剂挥发产生实验废气G1。上述所得物料转移采用密闭容器转移，无污染物产生。 2、绿谷隆步骤：向反应釜中加入原料和溶剂，反应。该步骤在通风橱内进行，过程中有机试剂挥发产生实验废气G1。后处理：（1）萃取将上述实验所得溶液加入水进行萃取，搅拌均匀，萃取得有机相，最后放入无水硫酸镁进行干燥。该步骤在步入式通风橱内进行，萃取过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，萃取过程分离出的水相记作实验废液S1；干燥过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，干燥后产生废硫酸镁记作实验废物S2。上述所得物料转移采用密闭容器转移，无污染物产生。（2）纯化将萃取所得有机相放入旋转蒸发仪中进行旋蒸浓缩，减压回收有机溶剂二氯甲烷；浓缩后的母液放入精馏柱内提纯出最终产物。该步骤在通风橱内进行，旋蒸浓缩过程中产生冷却废水W1，浓缩、精馏过程中产生实验废液S1，有机试剂挥发产生实验废气G1。上述所得物料转移采用密闭容器转移，无污染物产生。（3）干燥将最终产物送入干燥箱内进行干燥。该步骤在通风橱内进行，干燥过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，干燥后产生废硫酸镁记作实验废物S2。检测分析：取干燥后的部分研发样品送入色谱分析室内进行检验确认成分，色谱检验时使用乙腈/纯水作为溶剂。检测过程中，使用有机试剂挥发产生检测废气G2。检测设备上方设有集气罩，保障检测分析过程中产生的废气G2有组织收集。检测分析过程中产生废溶液、废试剂记作实验废液S1，检测分析后产生的废样品及剩余样品、沾染化学品的废试剂瓶、包装袋、一次性实验耗材、手套等记作实验废物S2。记录实验数据，完成研发报告。	本项目通过计算得出原辅料的配比并筛选出可行的工艺，然后将不同配比的原辅料与各种可行工艺进行化学反应来验证工艺，最终将各化学反应得出的样品，记录实验数据形成技术报告。实验准备：按照实验设计方案，称量实验所需原辅料，并按实验需求配制成一定比例的溶液。该步骤全程在通风橱内操作，有机试剂挥发产生实验废气G1。本项目使用的固体原料多为晶体，用量较少，且操作时间短。在操作过程中均使用药勺轻拿轻放，缓慢操作，故无粉尘废气产生。 1、1,4-二噁螺[4.5]癸烷及其衍生物的研发步骤一：向反应釜中加入原料和溶剂，反应，得到中间体1。该步骤在通风橱内进行，过程中有机试剂挥发产生实验废气G1。步骤二：第一步得到的中间体1，在溶剂中溶解，常温下和四氢铝锂反应，得到相应的羟基化合物2。该步骤在通风橱内进行，过程中有机试剂挥发产生实验废气G1。上述所得物料转移采用密闭容器转移，无污染物产生。 2、绿谷隆步骤：向反应釜中加入原料和溶剂，反应。该步骤在通风橱内进行，过程中有机试剂挥发产生实验废气G1。后处理：（1）萃取将上述实验所得溶液加入水进行萃取，搅拌均匀，萃取得有机相，最后放入无水硫酸镁进行干燥。该步骤在步入式通风橱内进行，萃取过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，萃取过程分离出的水相记作实验废液S1；干燥过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，干燥后产生废硫酸镁记作实验废物S2。上述所得物料转移采用密闭容器转移，无污染物产生。（2）纯化将萃取所得有机相放入旋转蒸发仪中进行旋蒸浓缩，减压回收有机溶剂二氯甲烷；浓缩后的母液放入精馏柱内提纯出最终产物。该步骤在通风橱内进行，旋蒸浓缩过程中产生冷却废水W1，浓缩、精馏过程中产生实验废液S1，有机试剂挥发产生实验废气G1。上述所得物料转移采用密闭容器转移，无污染物产生。（3）干燥将最终产物送入干燥箱内进行干燥。该步骤在通风橱内进行，干燥过程中有机试剂挥发产生实验废气G1，干燥后产生废硫酸镁记作实验废物S2。检测分析：取干燥后的部分研发样品送入色谱分析室内进行检验确认成分，色谱检验时使用乙腈/纯水作为溶剂。检测过程中，使用有机试剂挥发产生检测废气G2。检测设备上方设有集气罩，保障检测分析过程中产生的废气G2有组织收集。检测分析过程中产生废溶液、废试剂记作实验废液S1，检测分析后产生的废样品及剩余样品、沾染化学品的废试剂瓶、包装袋、一次性实验耗材、手套等记作实验废物S2。记录实验数据，完成研发报告。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）废气本项目废气来源主要有：实验过程中产生的实验废气（有机废气），检测分析过程中产生的检测废气（有机废气）。 **实验室1和提纯间西侧产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA001、最大风量：14000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；实验室2、提纯间东侧、分析室产生的废气经通风橱/集气罩收集至楼顶废气处理设备（编号：TA002、最大风量：16000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；本项目危废间、危化品间、耗材间、原料间、样品间设置事故排风，经整体抽风收集至楼顶废气处理设备（编号：TA003、最大风量：2000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；实验室3产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA004、最大风量：9000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；实验室4、干燥室产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA005、最大风量：13000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理。所有废气最终汇入DA001排气筒高排。（二）废水项目产生的废水主要为后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。项目运营过程中污废分流。后道清洗废水、冷却水排水经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。所有废水最终**处理厂处理。（三）固体废物本项目产生的固体废物主要为实验废液、前两道清洗废液、实验废物、废活性炭、未沾染化学试剂的废包装品和生活垃圾。项目固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。其中：危险废物分类收集后委托具有相关资质的危废单位处置；一般固体废物为收集后由专业单位合法合规处置；生活垃圾委托环卫部门清运。（四）噪声本项目夜间不营运，营运期内主要噪声来自室内的烘箱、通风橱、真空泵等设备和室外风机运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。本项目建设对区域声环境影响较小，声环境影响可接受。	（一）废气本项目废气来源主要有：实验过程中产生的实验废气（有机废气），检测分析过程中产生的检测废气（有机废气）。 **实验室1和提纯间西侧产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA001、最大风量：14000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；实验室2、提纯间东侧、分析室产生的废气经通风橱/集气罩收集至楼顶废气处理设备（编号：TA002、最大风量：16000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；本项目危废间、危化品间、耗材间、原料间、样品间设置事故排风，经整体抽风收集至楼顶废气处理设备（编号：TA003、最大风量：2000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；实验室3产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA004、最大风量：9000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；实验室4、干燥室产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA005、最大风量：13000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理。所有废气最终汇入DA001排气筒高排。（二）废水项目产生的废水主要为后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。项目运营过程中污废分流。后道清洗废水、冷却水排水经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。所有废水最终**处理厂处理。（三）固体废物本项目产生的固体废物主要为实验废液、前两道清洗废液、实验废物、废活性炭、未沾染化学试剂的废包装品和生活垃圾。项目固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。其中：危险废物分类收集后委托具有相关资质的危废单位处置；一般固体废物为收集后由专业单位合法合规处置；生活垃圾委托环卫部门清运。（四）噪声本项目夜间不营运，营运期内主要噪声来自室内的烘箱、通风橱、真空泵等设备和室外风机运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。本项目建设对区域声环境影响较小，声环境影响可接受。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0137	0.014	0.014
0.0604	0.06	0.06
0.0052	0.005	0.005
0.0009	0.001	0.001
0.0082	0.008	0.008
20250	20250	20250	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.0312	0.031	0.031	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

调节池

《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表 2中三级标准

项目产生的废水主要为后道清洗废水、冷却水排水和生活污水。项目运营过程中污废分流。后道清洗废水、冷却水排水经调节池匀质后纳入市政污水管网，生活污水直接纳入市政污水管网。所有废水最终****处理厂处理。

2024-11-18~2024-11-19

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

项目有组织非甲烷总烃、二氯甲烷满足**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1中限值要求。厂界污染物非甲烷总烃、二氯甲烷满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3排放标准。

本项目废气来源主要有：实验过程中产生的实验废气（有机废气），检测分析过程中产生的检测废气（有机废气）。 ****实验室1和提纯间西侧产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA001、最大风量：14000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理； ****实验室2、提纯间东侧、分析室产生的废气经通风橱/集气罩收集至楼顶废气处理设备（编号：TA002、最大风量：16000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理；本项目危废间、危化品间、耗材间、原料间、样品间设置事故排风，经整体抽风收集至楼顶废气处理设备（编号：TA003、最大风量：2000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理； ****实验室3产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA004、最大风量：9000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理； ****实验室4、干燥室产生的废气经通风橱收集至楼顶废气处理设备（编号：TA005、最大风量：13000m3/h、处理工艺：活性炭吸附）处理。所有废气最终汇入DA001排气筒高排。

2024-11-18~2024-11-19监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震+建筑隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准

本项目夜间不营运，营运期内主要噪声来自室内的烘箱、通风橱、真空泵等设备和室外风机运行时产生的噪声。项目选用低噪声设备，并对各设备合理布局，同时采取减振、隔声等综合性降噪措施，经距离衰减，项目四周厂界外1m处的噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》3类标准，项目周边50m无环境敏感目标。

2024-11-18~2024-11-19监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要为实验废液、前两道清洗废液、实验废物、废活性炭、未沾染化学试剂的废包装品和生活垃圾。项目固体废物主要为危险废物、一般固体废物和生活垃圾。其中：危险废物分类收集后委托具有相关资质的危废单位处置；一般固体废物为收集后由专业单位合法合规处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程