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五里堠煤矿低浓度瓦斯发电扩建项目

审批

山西-晋中-左权县

发布时间： 2025年08月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********5386498	王晓杰
姚晓辉	省市**县
省市**县五里堠村五里堠煤业内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****煤矿低浓度瓦斯发电扩建项目	****

2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电）	D4419-D4419-其他电力生产
	****县 ****县
经度:113.348889 纬度: 37.048611	**环境局分局
	2025-04-09
左环函〔2025〕22号	无
	96.9
27.46	****
911********5386498	****
911********5386498	魏蓝**公司
****0200MAD84W55X2	2025-05-25

2025-06-28	2025-08-01
	http://www.****.com/wx/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建3.4MW燃气内燃发电机组（4×600KW+2×500KW移动式集装箱机组）	扩建1.0MW燃气内燃发电机组（2×500KW移动式集装箱机组）
气源供气不足

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺单元包括瓦斯输配系统和燃气发电机组系统等。（1）瓦斯输配系统从抽放站高负压抽放系统引出的瓦斯，瓦斯输送系统将采用一根DN500的**泵站预电厂，对应4台燃气内燃发电机组。瓦斯输送管道上设有湿式放散阀、泡罩式溢流水封阻火器、丝网过滤器、干式阻火器、水雾发生器、脱水溢流水封阻火器等设备及阀门。瓦斯输**泵站预留瓦斯管道接口至发电区的瓦斯管道总长约210m，输送管道上每隔20m设置一个细水雾发生器，共计10个。雾化水箱中的水经雾化水泵加压后送入细水雾发生器呈水雾状喷入输送管道，瓦斯输送管道中的游离水和瓦斯分离水经脱水溢流水封阻火器和机组进口前旋风重力脱水器脱出后通过管道自流入雾化水箱。（2）燃气发电机组系统燃气进入内燃机进气系统，燃气与空气在气缸内混合点火燃烧，产生动力以驱动发动机曲轴旋转，发动机曲轴将动力传给交流发电机，再由发电机将动力转换成为电能输出。 ①燃气系统燃气内燃发电机组进气管道上配有电控阀，以减小气源压力波动对机组运行的影响。针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。为保证机组可靠运行，在出现故障时能自动切断供气，在每台机组燃料入口管道上还安装有快速切断阀和防回火装置等。发动机上的进气系统和附属管线首选焊接和法兰连接。机组采用电子调速器，控制器，执行器。发动机的调速和点火均有控制器实行电子控制，具有高可靠性。 ②空气系统每台燃气机配套一台空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸入燃机本体。 ③排气系统包括消声器、不锈钢膨胀连接体、连接管线、排气口膨胀节、涡轮增压器以及排气管等。燃烧后的烟气由排气门进入排气管，供给涡轮增压器的涡轮，从涡轮排出的高温乏气经烟道经消音器排入大气。排气管路上均采用可拆卸式法兰连接，消声器和发动机排气管通过不锈钢弹性连接紧固。排气出口安装有波纹管等弹性排气膨胀节。 ④循环冷却系统燃气内燃发电机组的冷却采用封闭式冷却系统，机组各自带1台多风扇卧式水箱，布置发电机组上方，发动机通过管道直接与水箱连接，水损失少。冷却水系统分为高温水冷却和低温水冷却，均采用各自独立的冷却水管道。两路管道与燃气内燃发电机组接口处采用金属软管连接，机组和水箱进出口均设有手动阀门，供设备检修用。冷却液的更换和补充，通过补液泵，将桶装冷却液直接打到补液箱，再由补液箱通过管道自流至各多风扇卧式水箱。（3）脱硝系统 SCR烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气和水，与烟气充分混合后进入中高温催化剂模块，在催化反应区NH3和NOX反应生成无害的氮气和水，最终通过排烟管道达标排放。系统由混合烟道、SCR反应器、控制系统、烟气监测系统、尿素制备系统和压缩空气辅助系统等组成	主要生产工艺单元包括瓦斯输配系统和燃气发电机组系统等。（1）瓦斯输配系统从抽放站高负压抽放系统引出的瓦斯，瓦斯输送系统将采用一根DN500的**泵站预电厂，对应4台燃气内燃发电机组。瓦斯输送管道上设有湿式放散阀、泡罩式溢流水封阻火器、丝网过滤器、干式阻火器、水雾发生器、脱水溢流水封阻火器等设备及阀门。瓦斯输**泵站预留瓦斯管道接口至发电区的瓦斯管道总长约210m，输送管道上每隔20m设置一个细水雾发生器，共计10个。雾化水箱中的水经雾化水泵加压后送入细水雾发生器呈水雾状喷入输送管道，瓦斯输送管道中的游离水和瓦斯分离水经脱水溢流水封阻火器和机组进口前旋风重力脱水器脱出后通过管道自流入雾化水箱。（2）燃气发电机组系统燃气进入内燃机进气系统，燃气与空气在气缸内混合点火燃烧，产生动力以驱动发动机曲轴旋转，发动机曲轴将动力传给交流发电机，再由发电机将动力转换成为电能输出。 ①燃气系统燃气内燃发电机组进气管道上配有电控阀，以减小气源压力波动对机组运行的影响。针对气源和气压之差异，燃气系统中装有调压系统，从而可以得到适合发动机运行的燃气压力。为保证机组可靠运行，在出现故障时能自动切断供气，在每台机组燃料入口管道上还安装有快速切断阀和防回火装置等。发动机上的进气系统和附属管线首选焊接和法兰连接。机组采用电子调速器，控制器，执行器。发动机的调速和点火均有控制器实行电子控制，具有高可靠性。 ②空气系统每台燃气机配套一台空气滤清器，空气经过消音器进入箱体，再通过空气滤清器过滤后被吸入燃机本体。 ③排气系统包括消声器、不锈钢膨胀连接体、连接管线、排气口膨胀节、涡轮增压器以及排气管等。燃烧后的烟气由排气门进入排气管，供给涡轮增压器的涡轮，从涡轮排出的高温乏气经烟道经消音器排入大气。排气管路上均采用可拆卸式法兰连接，消声器和发动机排气管通过不锈钢弹性连接紧固。排气出口安装有波纹管等弹性排气膨胀节。 ④循环冷却系统燃气内燃发电机组的冷却采用封闭式冷却系统，机组各自带1台多风扇卧式水箱，布置发电机组上方，发动机通过管道直接与水箱连接，水损失少。冷却水系统分为高温水冷却和低温水冷却，均采用各自独立的冷却水管道。两路管道与燃气内燃发电机组接口处采用金属软管连接，机组和水箱进出口均设有手动阀门，供设备检修用。冷却液的更换和补充，通过补液泵，将桶装冷却液直接打到补液箱，再由补液箱通过管道自流至各多风扇卧式水箱。（3）脱硝系统 SCR烟气脱硝系统的工作原理是尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气和水，与烟气充分混合后进入中高温催化剂模块，在催化反应区NH3和NOX反应生成无害的氮气和水，最终通过排烟管道达标排放。系统由混合烟道、SCR反应器、控制系统、烟气监测系统、尿素制备系统和压缩空气辅助系统等组成
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实大气污染防治措施。燃气内燃发电机组配置SCR法烟气脱硝设施，处理达标后由高15m内径0.4m排气筒排放；2、落实污废水处理措施。生活污水经化粪池处理后排入五**处理站；瓦斯脱水废水经收集后送至雾化系统循环使用不外排；3、落实噪声污染防治措施。采用低噪声设备并置于封闭箱内，基础减振、消声、泵类设备进出口柔性连接：设备定期维护保养，减轻因设备运行状态不佳而造成的噪声污染。确保全厂噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准要求；4、落实固体废物污染防治措施。生活垃圾收集后送垃圾站统一处理；废滤芯定期由厂家更换回收；废润滑油、废油桶、废棉纱等危险废物收集后暂存于危废贮存库，定期委托有处置资质单位对其进行处置	1、严格落实大气污染防治措施。4台600KW的燃气内燃发电机组配置1套SCR法烟气脱硝设施，处理后由1根高15m，内径0.4m的排气筒（DA001）排放；2台500KW的燃气内燃发电机组配置1套SCR法烟气脱硝设施，处理后由1根高15m，内径0.4m的排气筒（DA002）排放；2、落实水污染防治措施。生活污水经化粪池处理后排入五**处理站；瓦斯脱水废水经收集后送至雾化系统，再次循环使用，不外排；3、产噪设备置于封闭式车间，选择低噪声设备安装消音装置，采取减震措施，水泵管道软连接，定期维修维护。噪声昼间监测值范围为50.0dB(A)~61.9dB(A)，夜间监测值范围为48.9dB(A)~60.9dB(A)，该煤矿风井场地，煤矿瓦斯抽放站，厂界南侧、西侧未进行噪声监测。该项目厂界周边200米范围内无噪声敏感建筑物；4、厂区设垃圾桶，收集后送垃圾站统一处理；利用厂区原有危废暂存间，所有危险废物置分类于危废间，废润滑油、废油桶、废棉纱、废手套、废蓄电池、废催化剂、废防冻液、废冷却液定期交由有资质单位******公司处理处置；废滤芯定期由厂家回收
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

5#、6#发电机组废气

《重型柴油车污染物排放限值及测量方法》（GB17691-2018）中VI阶段标准

燃气内燃发电机组配置1套SCR法烟气脱硝设施，处理后由1根高15m高排气筒排放

废气排放中氮氧化物排放绩效值最大值为0.08g/kw﹒h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

产噪设备置于封闭式车间，选择低噪声设备安装消音装置，采取减震措施，水泵管道软连接，定期维修维护

噪声昼间监测值范围为50.0dB(A)~61.9dB(A)，夜间监测值范围为48.9dB(A)~60.9dB(A)，该****煤矿风井场地，****煤矿瓦斯抽放站，厂界南侧、西侧未进行噪声监测。该项目厂界周边200米范围内无噪声敏感建筑物

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。生活垃圾收集后送**垃圾站统一处理；废滤芯定期由厂家更换回收；废润滑油、废油桶、废棉纱等危险废物收集后暂存于危废贮存库，定期委托有处置资质单位对其进行处置

厂区设垃圾桶，收集后送**垃圾站统一处理；利用厂区原有危废暂存间，所有危险废物置分类于危废间，废润滑油、废油桶、废棉纱、废手套、废蓄电池、废催化剂、废防冻液、废冷却液定期交由有资质单位******公司处理处置；废滤芯定期由厂家回收

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程