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河北盖元汽车零部件有限公司年产涡轮增压器再制造件3万台项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0984MACFDH237J | 建设单位法人：张连营 |
| 张连营 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****开发区诗经路与古洋街交叉口西北角京津冀再制造产业园10G（**） |
建设项目基本信息
| ****年产涡轮增压器再制造件3万台项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:116.143889 纬度: 38.453333 | ****机关：****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间： | 2024-07-15 |
| 河经开﹝环评-表﹞〔2024〕第031号号 | 本工程排污许可证编号：****0984MACFDH237J001Z |
| 2024-08-04 | 项目实际总投资(万元)：527 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0984MACFDH237J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**智昊****公司 |
| ****0101MADM0A9B5A | 验收监测单位：**智昊****公司 |
| ****0101MADM0A9B5A | 竣工时间：2025-06-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-06-17 | 验收报告公开结束时间：2025-07-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/1?id=506177x9Ir |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万台机动车涡轮增压器再制造件生产线1条 | 实际建设情况：年产3万台机动车涡轮增压器再制造件生产线1条 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）分解、初检：旧机动车涡轮增压器运转至旧机拆解生产线进行拆解，拆解出涡轮机（涡轮壳体、涡轮叶片）、压气机（压气机壳体和压气机叶片）、连接轴、轴承、油封、中间体、泄压阀、旁通阀，把拆解的旧轴承、旧油封、旧旁通阀全部作为不合格品，人工检验拆分出的旧涡轮叶片、旧压气机叶片、旧连接轴是否可用，不可用的作为不合格品（不可用的旧轴承、旧油封、旧旁通阀、旧涡轮叶片、旧压气机叶片、旧连接轴以下统称为不合格品），此工序产生噪声N1、旧件携带废油S1、不合格品S2。 （2）清洗（外协）：拆解后的部件（涡轮壳体、压气机壳体、中间体、涡轮叶片、压气机叶片、连接轴、泄压阀）外委清洗。 （3）分类检测：清洗完毕返厂部件目测或在单体动平衡机再次检测，检测旧涡轮叶片、旧压气机叶片、旧连接轴是否可用，不可用的作为不合格品，此工序产生噪声N2、不合格品S3。 （4）再制造加工（表面处理修复，改造更换损坏或老化单元件）：表面处理修复，包括焊接、喷砂、抛丸、干式机械加工、湿式机械加工，合格品先经亚弧焊机、冷焊机补焊缺损部位，再经小型手动喷砂机、抛丸机进行机械表面处理，再根据不同部****加工中心、数控车床、普通车床、普通铣床进行干式机械加工或湿式机械加工，同时更换易损坏或老化单元件（轴承、油封），以达到组装要求，此工序产生焊接废气G1、喷砂废气G2、抛丸废气G3、干式机械加工废气G4、湿式机械加工废气G5、焊渣S4、废边角料S5、废钢砂S6、废钢丸S7、废切削液S8、噪声N3。 （5）再制造零部件检测：再制造加工完毕的部件在整体动平衡机、流量测试台进行检测，此检测为调整零部件运行参数，无不合格品产生，此工序产生噪声N4。 （6）组装（外购新件）：检测完毕的部件、新购旁通阀、新购轴承、新购油封在新机组装生产线进行人工组装。 （7）整机检测：组装完毕的涡轮增压器在流量测试台进行整机检测性能，此检测为调整涡轮增压器运行参数，无不合格品产生，此工序产生噪声N5。 （8）打码包装：整机检测的涡轮增压器经激光打标机打码，打包机打包，此工序产生打码废气G6、噪声N6。 （9）入库：打包的涡轮增压器即为成品。 | 实际建设情况：（1）分解、初检：旧机动车涡轮增压器运转至旧机拆解生产线进行拆解，拆解出涡轮机（涡轮壳体、涡轮叶片）、压气机（压气机壳体和压气机叶片）、连接轴、轴承、油封、中间体、泄压阀、旁通阀，把拆解的旧轴承、旧油封、旧旁通阀全部作为不合格品，人工检验拆分出的旧涡轮叶片、旧压气机叶片、旧连接轴是否可用，不可用的作为不合格品（不可用的旧轴承、旧油封、旧旁通阀、旧涡轮叶片、旧压气机叶片、旧连接轴以下统称为不合格品），此工序产生噪声N1、旧件携带废油S1、不合格品S2。 （2）清洗（外协）：拆解后的部件（涡轮壳体、压气机壳体、中间体、涡轮叶片、压气机叶片、连接轴、泄压阀）外委清洗。 （3）分类检测：清洗完毕返厂部件目测或在单体动平衡机再次检测，检测旧涡轮叶片、旧压气机叶片、旧连接轴是否可用，不可用的作为不合格品，此工序产生噪声N2、不合格品S3。 （4）再制造加工（表面处理修复，改造更换损坏或老化单元件）：表面处理修复，包括焊接、喷砂、抛丸、干式机械加工、湿式机械加工，合格品先经亚弧焊机、冷焊机补焊缺损部位，再经小型手动喷砂机、抛丸机进行机械表面处理，再根据不同部****加工中心、数控车床、普通车床、普通铣床进行干式机械加工或湿式机械加工，同时更换易损坏或老化单元件（轴承、油封），以达到组装要求，此工序产生焊接废气G1、喷砂废气G2、抛丸废气G3、干式机械加工废气G4、湿式机械加工废气G5、焊渣S4、废边角料S5、废钢砂S6、废钢丸S7、废切削液S8、噪声N3。 （5）再制造零部件检测：再制造加工完毕的部件在整体动平衡机、流量测试台进行检测，此检测为调整零部件运行参数，无不合格品产生，此工序产生噪声N4。 （6）组装（外购新件）：检测完毕的部件、新购旁通阀、新购轴承、新购油封在新机组装生产线进行人工组装。 （7）整机检测：组装完毕的涡轮增压器在流量测试台进行整机检测性能，此检测为调整涡轮增压器运行参数，无不合格品产生，此工序产生噪声N5。 （8）打码包装：整机检测的涡轮增压器经激光打标机打码，打包机打包，此工序产生打码废气G6、噪声N6。 （9）入库：打包的涡轮增压器即为成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 布袋除尘器+2级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）排放 | 实际建设情况：布袋除尘器+2级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）排放 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）；《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒排放 | 企业有组织废气排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度4.85mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表1中其他行业最高允许排放浓度限值要求，颗粒物最大排放浓度9.3mg/m3、最大排放速率0.0736kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中颗粒物二级标准。 企业厂界无组织废气非甲烷总烃最大浓度1.20mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值要求，厂界无组织废气颗粒物最大浓度0.495mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求，车间口无组织废气非甲烷总烃最大浓度2.01mg/m3、厂区任一点无组织废气非甲烷总烃最大浓度1.74mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 基础减震、厂房隔声 | 南厂界昼间噪声最大值为61dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)），东厂界、西厂界、北厂界不具备检测条件 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：不合格品、焊渣、废边角料、废钢砂、废钢丸、除尘灰收集后外售。 危险废物：废切削液、废油、废机油、废活性炭，收集后暂存于危废间，定期交有资质单位处理。 生活垃圾：由厂内集中收集后，交由环卫部门处理。 | 一般固废：不合格品、焊渣、废边角料、废钢砂、废钢丸、除尘灰收集后外售。 危险废物：废切削液、废油、废机油、废活性炭，收集后暂存于危废间，定期交有资质单位处理。 生活垃圾：由厂内集中收集后，交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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